耐磨带技术在随钻仪器中的应用

由于随钻仪器较常规钻具尺寸大,结构复杂,在钻井过程中更容易受到地层的摩擦,如果没有一个良好的耐磨设计,那么造价昂贵的随钻仪器使用寿命会大大缩短。本文系统地介绍了耐磨带技术在随钻仪器中的应用,包括耐磨带的焊接技术,耐磨带焊材的选择,耐磨带焊接过程中的注意事项,以及常用的耐磨带布局结构和典型应用。     

近钻头地质导向钻井技术在江苏油田应用初探

就对江苏油田水平井开发以来,地质导向技术已成为水平井开发应用的关键技术,随着江苏油田迫切需要提高复杂小断块油田的开发效益,提高探井的发现率和开发井的钻遇率,近钻头地质导向钻井技术在复杂地层、薄油层发挥其近钻头优势进行了一些探讨,并对近钻头地质导向系统在江苏油田水平井应用进行了分析。     

PDC齿磨损前后钻头钻进能力对比实验与分析

PD C钻头能钻进的地层越来越宽,已能钻进硬地层和复杂夹层,但在硬地层中其机械钻速普遍较低。针对上述现象开展了PD C齿正常磨损前后的钻头钻进能力对比实验和分析,并提出建议。P D C钻头能正常钻进的前提是P D C齿能有效地吃入岩石;钻头磨损后攻击性减弱,PD C齿不能很好地吃入地层,是钻头机械钻速下降和发生打滑的根本原因;钻头磨损后加大钻压能增加PD C齿吃入岩石的能力,改善钻速,但也加快了钻头的进一步磨损,当磨损到一定程度时,加压提速的效果并不明显。建议,作钻头分析设计时针对硬地层应充分考虑钻头的攻击性;应进一步开展磨损状态下的钻头分析。     

带冷却管的新型钻头

<正> 美国芝加哥General Chipbreaker钻头公司新近推出一种转速高、进刀快、寿命长的带冷却管的新型钻头。该钻头不但具有通用断屑槽钻头的特点,又兼有特殊的、带冷却管钻头的设计方法。这种钻头使用效果很好,比常规钻头加工的孔数多,加工精度稳定,加工费用低。该钻头沿整个沟槽有两条油管,冷却液能充分流向通常磨损最厉害的切削刃上,并将沟槽上的切屑冲洗干净。油管是嵌在刃带附近,而不在钻头芯部,以保证钻头强度大,安全可靠,使用寿命长。该钻头的断屑台设计独特,钻削时切屑破断成     

国外小经验

用于车削用图示装置钻削环形孔,既可用带顶尖圆柱作深孔套料钻头的导向,增强其刚性,又可使钻头中心与车床主轴旋转中心重合,保证钻环形孔精度。(孙继武摘自苏 1977年第9期) 用于装配在衬套①内注满黄油③,用锤猛击冲头②。因油压而迫使盲孔中衬套突出。衬套越牢固,冲头与衬套的配合越精密。(侯胜芳摘自美《American Machi一nsit》1977年第5期) 用于设计　图示为简易滚珠丝杠付。丝杠1按需要可采用多头。把和螺纹头数相同数量的钢珠2装进保持架3中,配上外环4即成滚珠丝杠付。若要缩短导程,可减少头数和减小钢珠直径。若增加负载能力,需增加…     

牙轮钻头轴承径向密封的研究

本文基于环形径向旋转动密封的基本理论，设计准则以及摩擦扭矩，结合实际工，结合实际工况，重新分析评估核算了牙轮钻头轴承润滑系统的部分设计参数，提出了需要改进之处和钻头轴承密封的研究方向。     

复合钻头技术及应用

复合钻头是近年来针对深部难钻地层提速开发的一种具有全新破岩理论的钻头。介绍了复合钻头理念诞生、产权竞争及工业化应用等几个阶段的发展历程,深度剖析复合钻头结构特征与几何学、运动学的数学分析模型,并以此为基础讨论复合钻头破岩机理。通过国内外典型应用案例分析,体现复合钻头在复杂难钻地层中的提速能力和经济效益。结果表明:在含砾、软硬交错、研磨性强等复杂地层中,复合钻头钻速同比提高30%以上,部分极难钻地层提速达100%,每米钻进成本节约40%以上。最后分析PDC-牙轮复合钻头下一步工作思路,为后续研究提出建议。     

适应深孔条件的孕镶金刚石钻头分析

为解决深孔硬岩地层钻探施工中存在的钻头磨损、钻探效率低问题,本文通过对孕镶金刚石钻头及其磨损形态进行分析,围绕金刚石选取与预处理、钻头胎体配方改进设计、烧结模具与工艺优化三个层面,探讨了孕镶金刚石钻头的改进设计方案,提出适应深孔条件的孕镶金刚石钻头,旨在为钻探施工提供参考。     

提高钻孔精度的麻花钻

我厂是生产摩托车减震器的专业厂家。在加工大洋 100摩托车减震器下连结板的 4个锁紧孔 (如图 1)时,孔很容易发生倾斜。导致要么锁不紧前叉管,要么锁紧螺栓和前叉管发生干涉,质量很不稳定。 　　经分析认为,主要是钻头在钻套内有摆动现象所造成。为此我们设计制造了一种全导向四刃带钻头,如图 2。这种钻头在加工上面工件时,在同样的条件下,出现的摆动很小。经实践证明,在大批量生产条件下,能满足设计要求,质量很稳定。 　　四刃带全导向麻花钻,除了在钻背上增加两条螺旋刃带外,其余与一般麻花钻完全相同。加工也非常方便,只需…     

钻头测定器

在刃磨后面之后,需要确定磨削面的精度,以改进磨削工艺。同时为了稳定生产给定的钻尖形状,必须测量后面,以获得所需的磨削参数。为此,Wisconsin-Madison大学制出了一种被称为“钻头测定器”的仪器,它能自动测量钻头后面的几何形状,并在计算机的帮助下给出所需结果。本文着重介绍了该仪器的测量方法、数学模型建立、坐标测量机构。     

硬地层复合钻头破岩特性与提速机理研究

PDC-牙轮复合钻头是一种综合了PDC钻头与牙轮钻头结构特点和工作原理的新型钻头,能更高效地钻进硬地层。但由于对其破岩机理认识不足,使得PDC-牙轮复合钻头的研发具有盲目性,推广受限。基于弹塑性力学和岩石破碎学,采用Drucker-Prager准则描述岩石本构关系,塑形应变作为破岩判据,通过有限元法建立全尺寸复合钻头和PDC钻头动态破岩的非线性动力学模型,分析了复合钻头作用下硬地层岩石的破坏机制,对比了硬地层中两种钻头的动态破岩过程。结果表明:复合钻头钻井能满足井壁稳定性的要求,然而一旦井壁失稳,井壁岩石将大块脱落;以拉应力破岩为主是复合钻头在硬地层中大幅提高机械钻速的原因之一;硬地层中复合钻头扭转振动低于PDC钻头,破岩效率更高;由于牙轮滚动的多边形效应,复合钻头沿钻进方向对岩石的冲击较PDC钻头更大,能更快钻进硬地层。     

钻头的新结构

图中所示为沟形经过改进的钻头。据西德一家公司报导,这种钻头的性能比直径在13毫米以下的普通沟形钻头要好。据称,用这种钻头加工出的孔。精度较高,钻头的刚性亦较好,由于钻沟的容屑空间大,允许一次钻到与沟长相等的深度。勿需退出钻头进行切屑的清理。这种由整体磨制而成的钻头,整个长度上的钻心厚度不变,螺旋角为40°,刃带比普通钻头窄,钻头角为118°。     

加工球墨铸铁用麻花钻刃带的试验研究

整体硬质合金钻头在加工硬度较高的球墨铸铁时主刃口外缘转角处容易崩刃、刃带易磨损,使得钻头的寿命低.在分析实际加工条件和被加工材料的特征后,修改原有刃带形式.经过检验,刀具寿命延长近两倍,提高加工效率.     

Walter公司的刀具

<正> 该公司只生产硬质合金刀具或装硬质合金刀片的刀具。刀具的涂层主要用CVD法,而PVD法则用来涂复整体硬质合金刀具(例如钻头)。根据公司的资料介绍,CVD法虽然涂复温度较高,但效果较好。因此,该公司不打算用PVD法来代替CVD法。该公司在继续改进铣削工具的同时,还极大地注意钻削工具的改进。钻头的品种包括带内冷却孔和无内冷却孔的整体硬质合金钻头,以及镶焊多边形刀片的钻头。带内冷却孔     

沧州富盛精密机床附件制造有限公司新产品问世

沧州富盛精密机床附件制造有限公司最新研制的带藏式机床导轨防护罩（俗称自动伸缩式防护带），其外观与普通的自动伸缩式防护带基本相同，但内部结构完全改进。它是富盛公司最新研制的一种最新型的科技产品，由藏带仓、端封盖板、耐磨轴套、卷轴、防护带、弹簧发条或弹簧罩壳组成，防护带是用人造革、耐油布、防火布、阻燃布、耐酸减布、不锈钢钢带或铜带铝型帘等制成，一端紧固在卷轴上，另一端紧固在连接角钢上，卷轴通过端封盖板和耐磨轴套安装在藏带仓体内，耐磨轴套内注入润滑油转动起来伸缩自如，     

我科技术工作做“五更”“三合”迈开了步!(续完)

(五)喷油钻头 带内部8冷却孔的喷油麻花钻头(参看示意图)的特点: 带内部冷却孔的麻花钻头,它是一种最先进的切削工具,亦是世界工具方面的尖端产品。 它的外形。结构和普通的标准麻花钻头一样,不同之处,在于钻头的两瓣切削片中,有两条供冷却液冷却切削刃及工件的喷油孔。以便排出铁屑,延长钻头使用 寿命,提高钻孔质量,特别是在钻深度超过直径5倍的深孔时,它在排屑,导散热量,寿命,加工效率和质量等方面较一般钻头具有很显著的优越性。在钻削深度等于钻头工作部分的长度时,铁屑在冷却液的强烈挤压下,能顺利地从孔中引出,避免了钻头定期从孔中…     

随钻近钻头测井仪的创新结构设计

本文介绍了一种随钻近钻头测井仪,相较于传统的钻铤绝缘短节式随钻近钻头测井仪,本仪器采用螺线管式无线传输天线,非绝缘短节式钻铤结构;泥浆流通截面积更大,流速更低;下短节采用骨架和电路保护筒的结构形式,电路板、锂电池及传感器放置空间更大,集成化程度高,下短节总长度小于1m.     

硬地层单牙轮-PDC钻扩联合钻头破岩特性

提出了新型单牙轮-PDC钻扩联合钻头,先依靠单牙轮破岩钻孔,释放地应力,产生岩石损伤,再助推PDC钻头刮切破岩。运用有限元法,建立钻扩联合钻头、双级PDC和常规PDC钻头破岩的非线性动力学模型。通过对岩石本构关系进行D-P准则描述以及确定岩石破碎的判据,分析钻扩联合钻头钻进硬地层的破岩机理,开展了3种钻头动态破岩过程的对比研究。结果表明：钻扩联合钻头在钻进过程中井底井壁的岩石应力得到明显释放,大大提高了岩层可钻性;在硬地层中钻扩联合钻头钻进速度提高的主要原因是拉应力破岩;钻扩联合钻头在硬地层钻进过程中的扭转振动大大降低,破岩效率更高,钻头寿命更长;由于单牙轮领眼破碎岩石的作用,钻扩联合钻头对井底岩石的冲击破碎能力更强,在硬地层中钻进更快。研究结果为新型单牙轮-PDC钻扩联合钻头的研发提供了参考。     

产品之窗

前端带涂层的高速钢钻头英国ＤＯＲＭＥＲ公司新推出的ＨＨＳＡ0 0 2钻头是一种钻头前部经涂层处理的高速钢钻头 ,其独特的芯部设计使钻头具有极佳的强度和刚度 ,可提高钻进能力 ;通过改进的较宽钻槽形状 ,可在加工时有效地排屑 ;在整个直径范围内经过优化的螺旋角使钻头具有更高的刚性 ;所有表面都经过精确磨制 ,光亮的钻头表面可提高对韧性材料的加工性能 ;集中在工作表面的氮化钛涂层可防止钻头的侧面磨损和月牙洼磨损 ,具有较低的摩擦系数 ,可提高切削速度和切削性能 ;特殊的Ｐ .Ｓ .钻尖设计可改进钻孔尺寸精度 ,改善切屑形式 ,提高穿…     

应用BTA系统钻头钻削深孔

我厂使用φ105mmBTA系统钻头在Q1－010型深孔钻镗机床上钻削工件φ105X8000mm深孔。工件毛坯为实心锻件。有关数据为：经切削力计算并与深孔钻镗床主轴箱、钻杆箱、进线箱电动机功率对比，可知机床功率是足够的。φ105mmBTA系统钻头结构见图地一、工件装夹找正工件在深孔钻床上的装夹方法见图2。机床主轴箱的卡盘端为钻头进刀端，环形卡盘端为卸刀端。工件装夹之前有闭式中心架和环形卡盘可供选择使用；如果使用闭式中心架为知刀端的夹具。则产生问题较多而难以解决。我厂使用环形卡盘装灾工件，位置定于工件的卸刀端。环形卡盘可以较好…