发展粉煤灰陶粒和粉煤灰陶粒混凝土势在必行

作为吃灰量大,它具有优异性能的粉煤灰的陶粒及其混凝土,已被数十年的陶粒混凝土建筑工程的成功应用所证实。但是粉它几经反复至今尚大面积应用呢？笔者力求通过国内外粉煤灰陶粒及陶粒混凝土的研制生产,应用回顾的论述,提出设想和建议,并认为,当前正是抓紧发展粉煤灰陶粒和粉煤灰陶粒混凝土的大好时机。     

利用粉煤灰烧制陶粒的实验研究

利用哈密某电厂粉煤灰为主要原料,根据硅酸盐物理化学原理选择与该粉煤灰适应的各种物相成分,满足SiO2.Al2O3-CaO-Fe2O3等主要成分在高温下形成共熔物,达到利用该电厂粉煤灰烧制粉煤灰陶粒目的的研究,找出烧制粉煤灰陶粒的参数(烧成温度、烧成时间、温度带),各项性能技术指标满足GB2838.81要求的粉煤灰陶粒.并进行中试生产,配制轻质陶粒混凝土,为今后新疆地区粉煤灰陶粒的生产及利用提供实验依据.     

粉煤灰陶粒混凝土强度的试验研究

本文阐述提高粉煤灰陶粒强度的意义和测试粉煤灰陶粒强度的方法。通过试验,研究探讨调整陶粒的颗粒级配,延长陶粒混凝土的搅拌时间,掺入外加剂,优选配制陶粒混凝土的原材料等对粉煤灰陶瓷混凝土强度的影响。     

粉煤灰陶粒处理含氟废水的研究

以粉煤灰为主要原料,掺杂一定量黏土及少量成孔剂和水经充分混合、作成微球、高温焙烧制成了两种粉煤灰陶粒。用该两种粉煤灰陶粒,对模拟含氟水进行除氟处理,研究了pH值、温度、振荡平衡时间、液固比等对除氟率的影响,并将粉煤灰陶粒与原粉煤灰除氟效果进行了对照研究,结果粉煤灰陶粒对水中F-的去除能力很强,去除率可达90%以上。粉煤灰陶粒在含氟废水处理中具有广阔的应用前景。     

粉煤灰制免烧陶粒的实验研究

采用正交实验法,结合单因素分析,研究了激发剂、外加剂和水固比等因素和工艺条件对免烧陶粒筒压强度等性能的影响.实验结果表明,以氧化钙为激发剂,二水石膏为外加剂,通过细磨和蒸养,能有效提高陶粒强度,制备出高粉煤灰掺量的免烧陶粒.实验还表明,影响粉煤灰免烧陶粒力学性能的主要因素为粉煤灰的细度、激发剂掺量、养护方式、蒸养温度和养护时间等.     

粉煤灰陶粒制备试验研究

粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物,粉煤灰主要用于混凝土添加剂,附加值较低.为了提高粉煤灰的利用价值,本研究利用粉煤灰制备轻质高强陶粒.在1100 ℃煅烧时,粉煤灰陶粒烧结出现新物相钙长石,在1200 ℃煅烧时,石英相溶解到烧结物相中,粉煤灰陶粒烧结出现新物相普通辉石,煅烧温度控制在1100~1200 ℃范围较适宜.煅烧温度增加到1200 ℃时,筒压强度达到6.3 MPa左右,体积密度达到1.6 g/cm3左右.当P值较低时,粉煤灰陶粒的烧成温度降低,陶粒容易烧胀,当P值超过10时,粉煤灰陶粒的烧成温度过高,粉煤灰陶粒不易发生膨胀.     

粉煤灰陶粒混凝土基本构件试验研究

本文通过粉煤灰陶粒混凝土基本构件试验，对理论计算和实测结果进行了分析，对构件强度、刚度、裂缝宽度等作了探讨，为普及推广粉煤灰陶粒混凝土在结构中的应用做了尝试     

A／O生物膜反应器的挂膜启动

研究了A/O生物膜反应器的挂膜启动.好氧池内选用聚丙烯移动填料,缺氧池中放置半软性填料,污泥取自某市污水处理厂二沉池排出的剩余污泥,采用快速排泥法挂膜.经过40多天的培养,系统对污水的处理效果也随着生物膜的成熟逐渐提高和稳定,COD、NH3-N的去除率分别增加到73.6%和50%,表明反应器的挂膜启动过程完成.     

立窑生产粉煤灰陶粒

本文介绍了机立窑或半机立窑生产粉煤灰陶粒的工艺过程及提高质量、降低能耗的措施。     

谈粉煤灰陶粒的发展

综述国内外粉煤灰陶粒生产应用现状 ,指出其发展前景     

烧结粉煤灰陶粒的试制

利用锦州电厂粉煤灰掺加粘结剂、复合添加剂 ,试制出堆积密度 5 0 0～ 80 0级陶粒 ,其它指标符合国家标准GB/T1743、1、2— 1998要求。     

粉煤灰陶粒的憎水处理

人造轻集料中,粉煤灰陶粒具有原料来源广,利废环保,生产工艺容易掌握,生产成本低,以及良好的经济社会效益。但其自身结构却存在一些缺陷,如孔隙结构差,球状孔直径大,分布不均匀,开孔率高以及裂缝等,因而吸水率很高。吸水率高的陶粒,不能用于配制高性能轻集料混凝土。施工用水量过大,还会大大降低轻集料混凝土的性能。降低粉煤灰陶粒的吸水率,十分重要。     

粉煤灰多孔陶粒在含铬废水处理中的应用研究

研究采用电厂的粉煤灰为主要原料制备多孔陶粒,用多孔陶粒作吸附剂处理含铬废水时,等温吸附实验表明,多孔陶粒吸附废水中的铬的等温方程基本符合Langmiur等温方程式,在pH为酸性时对铬的去除率较高.     

未掺粘结剂烧结粉煤灰陶粒的成球技术

大庆油田热电厂引进莱泰克技术建成并投产 2 0万m3 烧成粉煤灰陶粒工程。依据生产实际经验 ,简要介绍生产工艺中的原料要求 ,计量控制 ,混合技术及成球技术     

流态粉煤灰室内试验研究

研究了水泥掺量对流态粉煤灰流动性及力学性能的影响.结果表明.在同样的水灰比条件下,流态粉煤灰的流动性随水泥掺量增加而降低;流态粉煤灰强度随水泥掺量的增加而增加.在水泥掺量<6.00%的情况下,流态粉煤灰强度随着龄期发展增长并不明显,>6.00%时,流态粉煤灰强度随着龄期发展快速增加.     

大掺量粉煤灰混凝土试验研究

为研究大掺量粉煤灰混凝土,对采用强度等级52.5硅酸盐水泥配制大掺量粉煤灰混凝土、不掺粉煤灰混凝土以及强度等级42.5普通硅酸盐水泥配制的混凝土进行混凝土力学性能、长期性能、耐久性和绝热温升试验,绘制相应的曲线,以验证采用强度等级52.5硅酸盐水泥配制大掺量粉煤灰混凝土的可行性。     

粉煤灰混凝土的碳化研究

粉煤灰掺量对混凝土碳化的影响是工程界普遍关心的问题。针对现有工程大量使用的低水胶比混凝土。研究了粉煤灰掺量对其碳化的影响。对不同粉煤灰掺量（0～60％）的低水胶比混凝土进行了室内快速碳化实验，建立了碳化经时模型。建立了单一粉煤灰影响因子模型，分析了粉煤灰掺量对混凝土空气渗透系数的影响。建立了粉煤灰影响因子、碳化时问双因素室内快速碳化寿命预测模型方程。结果表明，对低水胶比混凝土而言，粉煤灰掺量在0〈FA〈0．3之间，能提高其抗碳化能力；FA〉0.3，降低其抗碳化能力。