横管式冷却器泄漏点的快速检测

我厂的初冷器和终冷器均为横管式冷却器,分为上下两段,上段为循环水冷却段,下段为低温水冷却段。虽然,横管式冷却器具有传热效率高和操作简单等特点,但当内部水管出现泄漏时,只能将所有水室的箱盖逐个打开检查,既费时,又费力。如图1所示,在检查冷却水箱泄漏点时,上下两段分别检查,在冷却水管段中注满水后,关闭进水阀门,再在下水管上连接一根透明水管制成U形连通管。从U形管就可直接观察冷却器内水位的高低和变化情况。水管的泄漏点越多,U形管中的液位也下降得越快,从U形管水位下降速度的转折点,就能判断出泄漏点的位置。我厂的实际使用效…     

高桥石化:LDAR让隐泄漏无处藏身

正"靠鼻子嗅、用肥皂水喷的方法已跟不上装置的查漏需求,运用LDAR技术,可以检测到肉眼看不见、鼻子闻不出的轻微挥发性有机物泄漏。"高桥石化2号连续重整装置长华秋平说。LDAR是设备泄漏检测与修复的简称,通过系统的方法对阀门、法兰、泵密封等设备潜在泄漏源进行常规化     

漏磁检测技术在储罐底板检测中的应用

本文介绍了储罐底板的形式、漏磁检测原理、储罐底板漏磁检测系统的特点,通过案例分析总结了此技术对储罐底板检修的意义。     

基于电子鼻的三角定位储罐泄漏检测

针对化工厂事故频发,现有监测技术效率低的问题,设计了一种大型储罐泄漏检测的系统。此系统以气敏传感器为核心,声发射无损检测为辅助手段,具有响应速度快,可靠性高,是一种理想的储罐泄漏监测方法。     

大型原油储罐底板的漏磁检测

探讨漏磁检测在大型原油储罐底板缺陷检测中的应用,具有检测速度快、准确可靠、操作方便等特点,尤其能检测罐底板下表面的腐蚀状况,漏磁检测、超声波测厚结果的对比分析证实了漏磁检测方法的可靠性。     

天然气管道泄漏及其检测方法的几点分析

本文以天然气管道泄漏问题为研究对象,在对天然气管道常见泄漏事故及其产生原因进行简要分析的基础之上,总结了天然气管道泄漏后具体的检测方法,望能够及时确定泄漏点位,并做好相应的处理。     

漏磁检测技术在储罐底板检测中的应用

介绍了储罐底板的形式、漏磁检测原理、储罐底板漏磁检测系统的特点,通过案例分析总结了此技术对储罐底板检修的意义。     

管道泄漏检测方法浅析

介绍了管道泄漏检测的主要方法及其简要原理,讨论了各种方法的优越性和局限性,并指出实际生产中应采用的方案     

煤化工装置换热器泄漏的危害及快速检测查漏分析方法

循环水的品质好坏直接影响企业的安全、稳定、长周期运行。煤化工企业中有众多不同种类的换热器,而且换热介质繁多,成分复杂,一旦换热器发生腐蚀泄漏,将对水系统造成很大的影响。建立一种日常快速的分析方法用来监测换热器的运行状况,对化工企业的安全稳定运行具有十分重要的意义。     

大型常压储罐底板腐蚀的联合检测与评价

声发射检测是储罐底板腐蚀状态的在线定性检测技术,具有快捷、简便、费用低廉的特点,适用于腐蚀状态的快速筛查;漏磁检测结果直观,定位定量准确,是储罐底板腐蚀状态检测的有效手段。将声发射在线检测与漏磁检测技术联合检测,可以根据声发射检测结果,确定储罐的开罐检测计划,即可以保证储罐运行安全,又可以节约大量的维修费用,对于实现储罐检维修的科学化、高效化,减少和避免环境污染以及安全事故具有非常重要的意义。     

储罐底板声发射检测结果评定及其与漏磁检测的比对

在常压储罐声发射检测结果的时差定位评定中,其C值需根据储罐不同的情况进行确定。根据JB/T 10764—2007《常压金属储罐声发射检测及评价方法》和SY/T 6620—2014《油罐的检验、修理、改建及翻建》,对几台航空燃料储罐底板同时进行了声发射检测和漏磁检测,并对两者的结果进行了比对,从而确定航空燃料储罐底板时差定位评定的C值,可为同类型的储罐底板声发射检测结果评定提供有效的参考。     

常压储罐底板的漏磁检测与腐蚀失效分析

讨论了漏磁检测在常压储罐底板检测中的应用。介绍了储罐底板腐蚀形态和漏磁检测原理,利用超声波测厚复验证实了漏磁检测的可靠性,分析了储罐底板腐蚀失效的主要原因和漏磁检测的主要影响因素。     

基于ANSYS的油罐罐底板厚度优化

基于油罐安全运行的重要性,以某大型油罐为研究对象,从油罐罐底板厚度对应力的影响角度进行分析,对静水压下的油罐展开理论分析,利用ANSYS软件对油罐罐底板展开有限元分析,并与理论计算结果进行比较,从而验证有限元模拟的可行性。再运用ANSYS软件来分析罐底板厚度与其应力的关系,得出罐底板厚度的最优解,这对油罐的结构优化和安全运行具有重要意义。     

储罐底板变形机理与有限元强度分析

以容量为500m³的储罐为研究对象,对底板变形进行原因分析,并基于有限元分析方法对底板变形后的储罐开展结构强度分析,为储罐安全运行提供参考。     

防止大型油罐底板焊接的变形

为防止大型油罐罐底板的焊接变形,可从底板的结构设计,焊接方法等方面得以解决     

硫酸盐还原菌对油罐底板腐蚀机理研究

在实验室中自行配置硫酸盐还原菌培养液培养硫酸盐还原菌（SRB）,采用经典的挂片实验,模拟油罐罐底环境（恒温35℃）,通过每天观察、分析Q235钢的腐蚀情况,利用失重法计算硫酸盐还原菌对油罐罐底钢板的腐蚀速率,分析腐蚀机理,为油罐罐底的防腐工作提供参考。     

原油罐罐底板泄漏的原因分析及修复对策

罐底板的腐蚀一直严重威胁着安全生产,困扰我国石化企业的重大问题之一。本文分析了原油罐罐底板发生泄漏的原因及加热盘管内漏失效的后果,通过防腐保护以及维修措施,使泄漏罐得以正常工作。而加热盘管的内漏失效,除自身管壁太薄之外,不恰当的施工及操作也是重要因素之一。通过对泄露后果和原因的分析,对原油罐的设计和工程施工提出建议,为类似的原油罐设计及工程施工提供借鉴。     

低温液氨储罐充水试验边缘板翘曲的原因分析

对容积为8000 m~3低温液氨储罐,充水试验过程中罐底边缘板发生翘曲变形的原因进行了分析。对其设计、用材及施工工艺进行了调查研究,发现储罐罐底的最终坡度不满足设计1/120的要求和储罐锚固带上下带未相连接,导致了罐底边缘板的翘曲变形。     

渣油罐底板腐蚀漏穿分析及底板更换

根据渣油罐底板漏磁检测数据报告,总结出罐底漏穿的特征,分析认为罐底板腐蚀漏穿的原因为电化学腐蚀,论述了更换罐底板的施工措施,总结了更换底板施工中的经验与不足。     

长庆油田大型储罐底板外壁阴极保护技术应用

总结了大型储罐底板外壁阴极保护的特点,在深入分析大型储罐底板外壁防腐状况的基础上,对长庆油田大型储罐阴极保护技术进行了介绍,并通过比较得出柔性阳极阴极保护具有技术先进、保护电流分布均匀、接地电阻小、可靠性高等优点。