陶瓷抛光机磨头主轴的模态分析

本文建立了磨头主轴的有限元模型,并对其进行了1～15阶的模态分析,由此得出了存磨头主轴加工时发出噪声的频率范围内的固有频率和振型。该结果提供了避开这些频率或最大限度地减小对这些频率上的激励的参考依据,从而消除过渡振动和噪声。     

陶瓷用抛光机磨头声-结构分析及噪声控制

针对建筑陶瓷抛光机噪声产生的原因进行了分析,提出了降噪方案并根据现有的试验条件和设备,对一般情况下抛光机工作时的噪声与水下工作时抛光机的噪声进行了试验测量.试验数据表明,加水可以降低陶瓷抛光机加工时的噪声,此方案是一种有效可行的措施.     

瓷质砖抛光机磨头加工噪声的研究

对瓷质墙地砖抛光机噪声产生原因进行了研究,重点分析了磨头加工振动对噪声的影响,并提出了降低噪声的措施。     

利用功率谱分析抛光机磨头的故障

本文以某陶瓷机械厂抛光机的关键工作部件——磨头的振动机理为基础,对磨头振动信号进行了采集并采用功率谱分析的方法找出了磨头振动的主要原因。试验表明,功率谱分析是抛光机磨头故障诊断的一种有效方法。     

陶瓷抛光机磨头及其驱动部件的建模与动态特性分析

通过对陶瓷抛光机磨头及其驱动系统分别建立扭转振动模型和垂直振动模型,计算了磨头的固有振动特性,为抑制水平和垂直振动的磨头结构优化设计和振动控制器的设计提供参考。     

抛光机磨头微观冲击机理与实验

为了研究磨头微观加工机理,提出低、高速磨头微观冲击机理。建立微观冲击速度和振幅模型。通过SEM实验得出瓷砖微观缺陷形成过程,并验证了冲击机理理论符合瓷砖表面形貌。通过振动实验得出:粗抛阶段,低速磨头可以减少瓷砖缺陷,降低冲击振动;精抛阶段,高转速磨头可以提高瓷砖的表面质量。     

基于傅立叶谱与小波分析的抛光机磨头故障诊断研究

以陶瓷抛光机的关键工作部件-磨头及其驱动系统为研究对象，对其振动信号进行了采集并运用FFT频谱分析和小波分析的方法，准确地提取了磨头的故障特征频率，找出了磨头出现异常振动的原因，提出了控制措施。     

新型不等距抛光机磨头创新设计及动力学分析

为了研究大规格瓷砖加工设备,提出一种新型不等距抛光机磨头。从结构原理上进行了创新设计,并继承了摆动式抛光磨头的优势,弥补了存在的缺陷。以新型不等距抛光磨头为研究对象,建立磨块距方程和磨头动力学模型。得出不等距磨块的分布规律改变了各个磨块切出磨削状态的隔间时间,同时分析得出不等距磨头垂直方向的磨削力平稳,振动减小。     

抛光机磨头驱动部件的动态特性分析

本对抛光机磨头驱动部件的动态特性进行了分析，建立了主轴横向振动的弹性动力学模型，介绍了主要固有频率的计算方法，提出了改善动态特性的措施，对减少主轴振动和避免产生共振有实际意义。     

抛光机磨头主轴动力分析

对墙地砖抛光机精抛磨头主轴的横向和纵向动力特性进行了分析,提出了主轴动态性能评价指标,建立了主轴横向摆动和纵向振动的动力学模型。在理论分析的基础上,提出了减轻由主轴的振动引起的抛光表面质量问题的方法。     

抛光机6圆磨块粗抛抛光头的改进

笔者对6圆磨块粗抛抛光头进行了改进,选用了合理的自转速度,在不需降低功率的条件下,提高了易损轴承的承载能力,延长了每次维修后的正常使用时间、降低了维修费用、提高了生产效率。     

机械振动理论在抛光磨头故障分析中的应用

本文理论联系实际,对凸轮式抛光磨头生产及使用中常见的故障现象进行了原因分析,对产品生产及使用有现实的指导意义。     

瓷质砖抛光机电气控制电路的改进

瓷质砖自动抛光生产线的工艺单机中,刮平机和抛光机配用的电动机功率都在30kW以下,一般均采用直接启动。为了在线监控电动机的运行情况,防止单机的不当操作和电动机过载,通常在主电路中接入电流表,根据电流表的读数调整刮平机的磨削深度和抛光机的磨头压力．在不增加砖的破损率和电动机不过载的条件下,提高效率,增加产量。抛光机常用的电气控制线路如图1所示。     

抛光磨头凸轮曲线的新型加工方法探讨

本文通过介绍凸轮式抛光磨头的工作原理,指出了凸轮曲线目前在设计及加工方面存在的不足,并提出了凸轮式抛光磨头凸轮曲线一种全新的设计、加工思路。     

关于陶机装备业发展的几点思考

随着改革开放的不断深入，我国陶机制造业销售已逐步转向海外市场，特别是近两年来，出口势头十分强劲。国产陶机经过近20年的发展已逐步走向成熟．特别是有些较大型企业在产品开发、生产组织管理及硬件设施等方面已与国际标准接轨。但是目前不少客商仍处于投石问路阶段，我们的产品在国际市场上的主要优势还在于性价比、廉价的劳力等方面；就产品质量及工作可靠性而言，同国际水平还有一定差距。     

表面处理对氮化硅陶瓷力学性能的影响

采用X射线衍射应力分析的sin2ψ法计算了Si3N4陶瓷试样的残余应力，并分别测量了表面处理前后Si3N4试样的力学性能。结果表明，经平面磨削后的Si3N4试样表面残余应力为拉应力，而抛光处理可适当降低残余应力。两种方法都使试样抗弯强度降低。     

抛光废渣在陶瓷砖中的应用及现状

瓷质抛光砖生产所产生的废料日益增多,不仅对环境造成巨大的压力,还影响了陶瓷工业的可持续发展,因此抛光砖废渣的处理与利用显得非常的重要。抛光砖废渣是目前陶瓷行业最难利用,也是利用得最少的废料;对抛光砖废渣进行再利用将有着广阔的前景。本文主要对抛光废渣的组成及烧结特性进行了分析,并对抛光砖废渣在陶瓷砖中的应用研究进行了综述,重点阐述了抛光砖废渣在陶瓷砖中的发泡机理。     

单面抛光机上、下盘速差仿真分析

应用机械系统动力学仿真分析软件MSC-ADAMS对单面抛光机上、下盘速差状况进行了仿真分析,为研究玻璃在抛光过程中材料去除的均匀性提供了理论支持。     

瓷砖行星端面磨抛光机磨抛分析

通过对现有几种瓷砖抛光机的磨抛过程进行分析,建立了抛光运动数学模型,进行轨迹仿真,比较了在不同运动状态下磨纹的均匀性和磨削面积的大小,结果表明,行星端面磨抛光机在提高磨削效率和磨纹均匀性方面与其他几种抛光机相比效果更为理想.