采用局部冷挤压工艺提高碟簧抗疲劳性能

针对碟簧材料强度高、冲裁、成形困难、热处理变形大等工艺难点，制订了合理的工艺方案；设计了实用的模具，通过采用热成形与热处理保压淬火冷却复合工艺，解决了成形及变形问题；通过对疲劳试验失效原因分析，对其疲劳裂纹部位，采用局部冷挤压处理，设计了冷挤压模，由此，满足了零件的疲劳强度要求，实现了零件的国产化。     

冷挤压模具制造工艺分析和材料选用

在冷挤压模具制造企业的实践工作中,通过对冷挤压模具的制造工艺技术反复研讨,对冷挤压模具材料的工艺深入分析,得出了冷挤压模具的材料选用和工艺处理方法,大大提高了冷挤压模具的使用寿命。     

基于UG的锁芯冷挤压模具模芯数控加工

冷挤压模具模芯材料通常选用为Crl2MoV,该材料硬度较高,加工难度较大。本文首先制定锁芯冷挤压模具模芯的数控加工工艺,然后应用UG软件实现数控加工。     

杯形件冷挤压成形研究

分析了杯形件的冷挤压成型工艺,论述了冷挤压模具结构,采用有限元模拟技术,对工件冷挤压工艺进行了可行性研究,为其生产提供了依据,采川冷挤压工艺加工杯形件,改善了工件的机械性能,提高了零件精度和表面质量,显著降低了材料消耗。     

轴管冷挤压工艺及模具设计

工艺方案的合理确定是决定模具寿命和轴管零件质量的重要因素，而冷挤压模具结构型式的确定是模具设计的关键。冷挤压模具存多种结构型式，本文根据轴管的形状、尺寸精度要求、材料性能以及生产批量等来选择模具的结构，以期在满足轴管零件质量要求的前提下，最大限度地降低生产成本。     

阶梯形零件的冷挤压工艺研究

详细介绍了阶梯形零件冷挤压工艺的制订过程，根据实践经验总结了其冷挤压模具设计的结构特点。     

挤压模具CAD技术的应用（一）

介绍了冷挤压模具CAD系统功能模型，框架结构，冷挤压零件定义模型，工艺设计专家系统的创建方法。     

六方尾钻杆的冷挤压加工

详细介绍了六方尾钻杆冷挤压模具的工艺计算及结构特点，阐述了冷挤压工艺的先进性。     

挤压模CAD技术应用（二）

介绍冷挤压模CAD系统功能模型，框架结构，冷挤压零件定义模型，工艺设计专家系统的创建方法。     

冷挤压工艺及模具CAD

介绍冷挤压工艺及国内外模具CAD的新技术。     

冷挤压工艺及模具CAD

介绍冷挤压工艺及国内外模具CAD的新技术。     

冷挤压模具材料的热处理工艺分析

本文先分析模具材料的热处理工艺,确定了冷挤压模具材料的选用后,详细分析冷挤压模具材料的热处理工艺方法,从而保证冷挤压模具在生产中的使用寿命。     

牙膏软管冷挤压模具使用寿命的控制

本文简要介绍了软管冷挤压模具使用用寿命控制的重要性，并从设计、加工和使用三个方面对软管冷挤压模具使用寿命的控制进行了详细的分析。     

冷挤压成型氧化物结合碳化硅梁式窑具试验研究

本工作针对sic质工程陶瓷的生产及应用情况,分析了窑具受力状况,参照‘工’字钢具有较高抗弯强度的理论,采用冷挤压工艺,制造‘工’字型氧化物结合碳化硅梁式窑具,常温抗弯强度55PMa,并在生产线上实地应用。     

从模具失效的统计数据剖析各种因素的影响

阐述了冷挤压模具的工作条件及模具损坏的三种失效类型，从模具失效的统计数据剖析了有关因素的影响。     

冷挤压模具CAD的几个共性问题

介绍冷挤压模具CAD数据程序化处理、数据的传递及管理、模具工作图的管理等。     

塑料模具钢的选用

分析了当前塑料工业在国民经济中的重要性。介绍了塑料模具的基本性能要求。叙述了塑料模用钢的两种类型：切削成型模及冷挤压成形模，阐述了塑料模具钢的选用原则。     

多层电容器冷挤模设计

由于多层电容器的壁很薄，薄壁之间的间距小，环形的凹槽深，设计该零件的冷挤压模，若采用整体凸-凹模和固定凹模结构，则凸-凹模难以加工制造，且工件难于脱模。给出的多层电容器冷挤压模，采用镶套式组合凸-凹模和浮动凹模结构，不仅解决了型腔制造和工件脱模问题，而且改善了模具的填充、排气性能。     

透视性能突显的冷挤压技术

冷挤压是精密塑性体积成形技术中的一个重要组成部分。冷挤压是指在冷态下,将金属毛坯放入模具模腔内,在强大的压力和一定的速度作用下,迫使金属从模腔中挤出,从而获得所需形状、尺寸以及具有一定力学性能的挤压件。     

紫铜触头类零件的制造工艺设计

紫铜触头是用于农村电网改造控制设备真空灭弧室产品上的一个重要部件,其制造加工质量直接影响到该产品的使用性能、寿命和生产成本。本文即根据生产实践展示了典型紫铜触头类零件的生产制造工艺。从中借鉴其工艺思想、方法。应用于类似零件的制造加工工艺设计,可提高产品质量,节约制造成本。