滚筒齿轮重叠系数与离压量的关系

目前,8开小胶印机常采用直齿轮传动,4开以上的胶印机采用斜齿轮传动。 滚筒离压量就是指滚筒离压后之间的间隙,一般用△Apb表示橡皮滚筒与印版滚筒的离压量,用△Abi表示橡皮滚筒与压印滚筒的离压量。由于离压后滚筒也可以转动,齿轮中心距增大,齿侧间隙增大,齿轮传动的平稳性大大降低。所以,对离压量必须有所限制。若设H     

小胶印机合压故障的分析与排除一例

我厂使用的PZ1440B型小胶印机,在生产过程中,曾出现一种合压失灵的故障,离合压时机构常出现“啪”的一声剧响,同时压印滚筒自动离压,该合压时不合压,造成合压失灵。 故障分析与排除 以往的离合压故障,只需调节一下探纸器的高度及小支杆的位置,问题就可以解决。可这次调节了这几个部位后,机器虽然能合压,也没有“啪”的响声,但到该离压时却又不离压。无论再怎样反复调节这几个部位,离、合压失灵的故障仍不能彻底排除。很显然,这次离、合压故障的症结,并不在这几个部位。再次反复     

调试J2101型对开单色胶印机三滚筒之间压力的简易方法

胶印机滚筒之间的压力影响到产品质量。下面介绍一种简易的调试三滚筒之间压力的方法：第一步,装上一块旧版,衬垫为７０ｇ／ｍ２书写纸３张。第二步,卸下旧橡皮,换上新橡皮、呢子,衬垫为７０ｇ／ｍ２书写纸５张。第三步,把印版滚筒与橡皮滚筒、像皮滚筒与压印滚筒两边的调节螺母松开,分别适度地把压力减轻,然后把螺母锁紧。第四步,使水胶辊离版,墨胶辊靠版,墨量与平时印刷一样且两边墨量一致,使印版达到满版后停机。第五步,用手动合压的方法,使印版滚筒与橡皮滚筒合压,看其墨杠的宽窄。反复加减压力、合压、离压,使墨杠的宽…     

几种不同形式集聚纺装置的比较分析

简要叙述了两种不同形式的负压式集聚纺纱技术和一种机械式集聚纺装置,并对这三种集聚纺装置的特点做了分析。通过实验对比分析了三种不同形式集聚纺装置所纺纱线的性能,认为绪森形式的集聚纺比丰田形式和机械式的集聚纺所纺纱线的综合性能要好。     

双色机离合压不同步故障的排除

双色机离合压不同步常造成三种后果:一是合压不及时造成前面一两张纸—色印不上或图文转换不全合压后又使前几张印品墨层过厚,造成印品报废;二是离压不及时使得橡皮滚筒上的墨迹转移至压印滚筒表面,待正常印刷时又转印到印张背面造成废品,同时给清洁压印滚筒带来额外负担;三是纸张遇到输纸故障时,离压不及时常会发生轧坏印版和橡皮布的事故,给企业增加经济损失。     

精密注塑机新型合模机构

论述了国内外新型精密注塑机的合模机构,分析了几种液压式合模装置工作原理,特别对电动式合模机构丝杆螺母的具体传动形式进行了比较.在此基础上,设计了中小型注塑机的电液复合式合模装置,包括机构布置和传动形式设计等,探讨了其区别于其他合模机构的精密、高效的优势.这一新型合模机构可满足精密塑料制件的成型要求.     

“合压”即离压的故障与排除

故障现象:前规检测钮子开关置于“大张”处,在输纸正常的情况下,一点动“合压”按钮,随即就马上离压。 分析与排除:一般情况下,印刷中只有出现空张、破页、歪斜、晚到、早到等现象才可出现滚筒离压及一系列动作。当我们把前规检测钮子开关置于“小张”处,前规也置于中间的小张处,点动“合压”按钮,并没有出现上述离压的情况,而前规放在大张处,钮子开关也置于“大张”时,就会出现离压现象。针对以上出     

J2201型对开双色胶印机离合压机构的创新设计

印刷部件在工作过程中必须有两个状态——合压和离压。当纸张进入滚筒时，滚筒应能相互滚压，即进入合压印刷状态；而当输纸系统发生如双张、空张、纸张歪斜、纸张晚到等故障时，滚筒应能及时脱开，即进入离压状态，以免出现废品。在自动离合压时输墨、输水机构会停止工作。     

海德堡CD102V四色胶印机故障排除一例

笔者在使用海德堡CD102V四色胶印机进行印刷时遇到一起故障,即1～3号机组既能合压合水,也能自动离压或手动离压,工作正常;但4号机组只能合压合水,不能自动离压,不能正常工作。笔者通过一系列检查和测试,最终排除了该故障,在此,笔者对该故障做了总结,与广大同仁共享。     

闷车事故处理心得

闷车事故发生时,机器一般都处在半离压、半合压状态。解决方法通常是采用加力杆强行盘车,迫使其离压。如果实在不能盘动,才另寻他法。这样做的结果就是使离合压机构变形。     

PYQ1300型平压压痕切线机故障一例

半压痕切线机常见的结构主要由机座、压架、大功率双向电磁离合传动机构、电器控制等部分组成,山装在机座右侧的电动机经飞轮带动传动轴,通过二级齿轮传动而牵动连杆驱使压架作往复运动来完成压切纸品的任务、传动轴上装有盘式双向电磁离合传动机构,通过电磁离合器的吸合和脱开的动作控制传动轴的运转和制动。 有一台PYQ1300乎压压痕切线机在长时间连续运行使用中,在电磁离合器     

几种不同形式集聚纺纱装置的比较分析

针对目前常见的几种集聚纺形式在纺纱性能上存在的差异,从成纱原理、传动方式、保全保养、经济成本几个方面对负压式和机械式集聚纺纱装置进行了比较分析。通过纺纱对比得出如下结论：绪森集聚纺纱装置的纺纱性能优于丰田和罗卡斯磁性集聚纺纱装置,但其维护成本较高。企业应从自身实际出发,选择合适的集聚纺纱装置优化生产。     

几种不同形式集聚纺装置的比较分析

简要叙述了两种不同形式的负压式集聚纺纱装置和一种机械式集聚纺装置,并对这3种集聚纺装置的特点做了分析。通过实验对比分析了3种不同形式集聚纺装置所纺纱线的性能,认为绪森形式的负压集聚纺比丰田形式和机械式的集聚纺所纺纱线的综合性能要好。     

浆纱机改造若干问题的探讨

本文对浆纱机的浆槽、烘干装置以及传动机构在老机改造中所遇到的带有普遍性的若干问题进行了探讨。根据实际测定,对浸压形式,上浆工艺路线,压浆辊加压方式,烘干机构的结构形式,循环风量与排风量的配比,穿纱长度,风量和风速与烘燥的关系,散热器和风机的选择以及各种传动形式等问题进行了分析、研究、对比并对老机改造的方向提出了意见(本刊对全文有删节一编者)。     

卷筒纸胶印机技术讲座第五讲印刷装置

(接上期) 6 压力调整及离合压机构 印刷工艺要求,印刷滚筒必须能离合压,印刷压力应能根据印刷工艺要求进行调整.正常印刷时,各滚筒处于合压状态,当纸带断纸或需要停止印刷时,各滚筒必须离压,其离压量应能满足工艺要求.     

基于振动测试的覆膜机结构改进设计

为解决高速覆膜机精度难以提高的问题,对覆膜机的输送定位部分、涂胶压合部分的机构进行了分析,采用电测量方法对覆膜机的前规轴、侧规轴、压合部的光辊以及墙板进行了振动测试。在振动测试分析的基础上,对覆膜机的前规支撑轴结构进行了改进;将压合部改为同步带传动;墙板材料由Q235钢改为铸铁。结果表明：改进后的全自动覆膜机在高速工作时的覆膜精度得到了提高,由原来的±6mm提高到±3mm。     

自控离压装置的改进

J2101S型胶印机自控离压装置,如用久了,由于锥销、铁板上的角形凹槽磨损,导致合压时,锥销钩不牢铁板而产生打滑现象(即脚一离踏脚,踏脚就随即弹起)。一般采取措施:用挫刀将它们挫好,如严重磨损予以换新。虽说这样可以解决     

J4104机离压故障排除一例

景德镇印机厂生产的J4104胶印机采用光电对位控制系统,在正常印刷过程中,纸张到达前规后自动合压,若发生双张、空张、歪张等情况,机器会马上自动离压。 最近我们遇到这样一种情况在正常印刷情况下,出现输纸不正常时,输纸机停了,但印     

介绍一种机械式无级变速齿轮箱

我厂引进一条由瑞士摩拉公司设计制造的玻璃纸机，其中湿部由于各个槽子内的辊子转速要求不同，因此需进行无级调速，所以槽子内的棍子的传动均采用机械式无级变速齿轮箱。机械式无级变速齿轮箱由无级变速器和齿轮箱两部分组成（如图1），传动通过齿轮箱的输入轴、齿轮箱内的齿轮哨合传入无级变速器，由无级变速器带动固定有行星轮的大齿轮，使充当介轮的行星轮回转的转速改变而使输出轴的转速变化，达到输出轴变速的目的。图1齿轮箱结构简图转动调速手轮（如图2），由无级变速器内的两个龄轮（类似齿轮）带动调节套上的齿条，改变两对锥形…     

UVSG950上光机压力调节机构的改进设计

UVSG950上光机在涂布压合机构系统中,进行了压力调节机构的改进设计。采用手动液压泵调节机构组成的液压调节机构,分析了液压传动控制的工作原理,给出了液压系统具体设计参数。结构简单,实现了压力调节均匀、稳定以及压合力大小能够显示的功能,为压合力的控制提供了便利的操作。