雄蚕丝活性染料SERF值测试与研究

本丈主要用雷马素系列活性染料对雄蚕丝染色,测定染料的SERF值,同时与棉和普通蚕丝进行比较.结果显示:雄蚕丝的上染速率和固色速率比普通蚕丝快,且雄蚕丝和普通蚕丝在加碱前表现出了与棉不一样的染色行为,即吸附和固着是同时进行的,但部分SERF值却十分接近,故仅采用SERF值来表征活性染料染色特性是片面的.     

甲壳素纤维的活性染料和直接染料染色

采用活性和直接染料对甲壳素纤维、甲壳素／粘胶纤维和棉纤维进行染色。通过测定六种活性染料和八种直接染料在不同染料浓度下对甲壳素纤维、粘胶／甲壳素纤维和粘胶纤维的染色固色率，比较了它们的染色性能；考察了甲壳素纤维和棉纤维同浴染色的竞染性能。研究结果表明，甲壳素纤维的竞染能力远高于棉纤维，且在活性染料染色条件下竞染更明显；直接染料和活性染料对甲壳素纤维有相近的固色率，对粘胶纤维而言，直接染料固色率较高。     

鸡毛蛋白助剂改性大豆蛋白复合纤维的染色性能

采用鸡毛蛋白助剂对大豆蛋白复合纤维进行改性,研究改性纤维活性染料染色性能。结果表明,鸡毛蛋白助剂改性的大豆蛋白复合纤维对活性染料的染色性能明显改善,上染百分率、固色率、染色牢度较未改性的纤维均有不同程度的提高,同时改性纤维的毛细管效应提高,使大豆蛋白复合纤维具有更好的亲肤性。     

大豆蛋白纤维织物弱酸性染料染深色工艺探讨

大豆蛋白纤维织物能用活性、酸性、中性、直接、分散等染料染色,染色生产中,一般中、浅色大部分采用经济的活性染料染色,活性染料染色均匀、遮盖性良好,透染性优异,但存在染深色性差的问题。酸性染料因上染率高而具有较好的染深色性能,且染色工艺简单,但耐洗牢度欠佳。针对这一问题采用固色处理来提高色牢度,利用固色剂能在织物表面形成薄膜,或与染料、纤维交联,从而起到固色效果,使牢度得到提高。     

大豆蛋白纤维活性染料微悬浮体染色

采用Cibacron LS系列活性染料微悬浮体染色工艺，对大豆蛋白纤维染色性能进行研究。研究采用微悬浮体化助剂ZX以提高染色效果，并确定其最佳用量为染料用量的1．2倍。比较微悬浮体染色与传统染色工艺的结果表明，前者可提高染料对纤维的上染率和固色率，且染品的鲜艳度有所提高。     

棉织物申新M型活性染料染色的研究

研究申新M系列活性染料染色过程中的上染百分率、固色率以及染料的利用率等问题.通过在染色前对织物进行处理,再在染色阶段加入助剂,改变染料在染液中的存在状态,从而提高染料与纤维的亲和力,使申新系列活性染料在染色过程中主要依靠助剂与棉纤维间的亲和力上染纤维;其次采用助剂处理,染色后上染率有所增加,固色率增加10%左右,提高了染料的利用率,减轻了污水处理的负担.在染料用量相同的前提下,与未经助剂处理的织物相比,助剂处理后的织物染色后表观深度明显增加,且染色牢度保持较好,提高了染色样品的综合质量.     

毛用活性染料染色中缓释剂的作用

讨论了在毛用活性染料对羊毛染色过程中，可变pH染浴对染料上染率与固色率的影响。应用硫酸铵使染浴的起染pH值稍低于7，能得到较好的染色均匀性，随着染浴温度的升高，硫酸铵分解生成硫酸和易挥发的氨气，而使染浴的pH值逐渐下降。染料与纤维在这种条件下缓慢反应形成共价键，从而取得较高的上染率和固色率，所得染品均匀性好，固色率高，各项染色牢度合格，减少环境污染。     

毛用活性染料染色中缓释剂的作用

讨论了毛用活性染料在羊毛的染色过程中 ,可变pH值染浴对染料上染率与固色率的影响。应用硫酸铵使染浴的起染pH值稍低于 7,能得到较好的染色均匀性。随着染浴温度的升高 ,硫酸铵分解生成硫酸和易挥发的氨气 ,而使染浴的pH值逐渐下降 ,染料与纤维在这种条件下缓慢反应形成共价键 ,从而取得较高的上染率和固色率。通过本方法 ,所得染品均匀好 ,固色率高 ,各项染色牢度合格 ,减少环境污染。     

低盐活性染料

从具有中等及高直接性的黄、橙、红、蓝和黑色系列活性染料中,筛选出具有优秀低盐染色效果的染料,并结合色牢度、SERF值、固色率、提升力和匀染性等因素,复配得到低盐三原色染料活性橙LS-2G、红LS-B和蓝LS-BF。该低盐三原色染料提升性优秀,SERF值接近,上染及固色同步性好。     

交联剂对水解活性染料的交联作用

介绍了交联剂FC的合成方法和固色机理，分析了其对水解活性染料上染棉纤维的影响。试验表明，交联剂FC有助于提高活性染料的固着率和利用率，对提高活性染料深色织物染深性和湿摩擦牢度有一定效果。     

染苑精粹

浴比对活性染料上染性能的影响2013041采用实时监控装置,用三原色活性染料在5个浴比下上染棉织物,研究了染色时浴比变化对活性染料上染性能的影响。试验发现,拼色染色时,浴比变化对染料上染率和固色率、染品的染色深度和色光有影响。浴比较高时,吸附在纤维表面的染料分子较少,染料解吸越来越强,亲和力降低。浴比为1∶25时,3只染料的固色率达到最高,再降低浴比,对上染的染料有负面影响。     

真丝绸尤纳素活性染料染色工艺

采用尤纳素系列活性染料染真丝绸，探讨了pH值、元明粉用量、固色温度和固色时间等因素对染色效果的影响。结果表明，尤纳素系列活性染料染真丝绸的上染率、固着率和总固着效率均较高，且各项染色牢度也较好。最佳染色工艺为：元明粉80g／L，pH值8，室温入染，升温至80℃，保温固色45—60min。     

不同活性染料对兔毛皮染色性能的研究

本文采用毛用活性染料中的Lanasol和国产M型系列染料进行染色实验。通过分光光度计、单纤维电子强力仪、多角度光泽度计等仪器,测定分析不同染料对兔毛纤维染色性能的影响。结果表明:采用用量相同、色相接近的兰纳素系列染料和国产M型活性染料,兰纳素活性染料染色的毛纤维上染率与固色率更高,且具有更高的光泽度,两类活性染料染色对毛纤维强力大小几乎没有影响。     

Remazol RR染料对大豆蛋白复合纤维的染色性能

利用Remazol RR系列活性染料对大豆蛋白复合纤维染色性能进行了系统实验,旨在探索大豆蛋白复合纤维碱性浴和变性浴染色的基本染色规律.实验结果表明,乙烯砜活性染料对大豆蛋白复合纤维的碱性浴理想染色温度为60～70℃,中色染色的纯碱用量为4～6 g/L.乙烯砜活性染料较佳的酸性浴染色pH值为3～4,续染时间为40 min.对大豆蛋白复合纤维采用活性染料变性浴的染色方法,可以达到良好的效果.     

竭染用活性染料的染色特征值及其应用(一)

竭染用活性染料最重要的是提高染色匀染性及重演性。影响这些性能的主要因素是染料对纤维的亲和力、竭染速度、固着速度及染料在纤维上的移染性。染色特征值SERF充分表现出这些因素,并且构成了竭染用活性染料最重要的染色特征,称之为竭染用活性染料的“指纹特征”,对如何选择和应用竭染用活性染料提供定量依据。     

棉纤维接枝及其用活性染料染色时染色性能的研究

本文研究了棉纤维用ZFL—1接枝剂的接枝,及活性染料染色接枝纤维时的染色性能。结果表明,棉纤维经ZFL—1接枝后能大幅度提高活性染料上染率和固色率,而且色牢度也能达到国家标准。     

负离子功能黏胶纤维活性染料染色性能的研究

通过实验分析各类活性染料在负离子功能黏胶纤维上的上染率、固色率、耐洗牢度等染色性能。结果表明，活性染料对负离子功能黏胶纤维的染色性能优良，平衡上染百分率较高，半染时间短，色泽鲜艳，匀染性好，且双活性基的活性染料固色率高，牢度优良，尤以中温型双活性基高固色率的染料最为适合。     

活性染料在大豆纤维上的染色性能

利用Remazol B-RR和M型活性染料对大豆纤维染色性能进行了系统实验。结果表明,两只染料适宜将大豆纤维染成中深色,大豆纤维在加碱前表现出了与棉纤维不同的染色行为,其吸附和固着是同时进行的。     

羊毛用活性染料在真丝上的应用探讨

测定不同温度、pH值条件下,二氟一氯嘧啶型活性染料在蚕丝、羊毛和棉纤维上的上染率、固着率和总固着率;通过初步研究这类染料在蚕丝纤维上的成键性能,优化羊毛用活性染料染蚕丝的工艺条件。结果表明,在70℃和pH值8.5～9.5的条件下,蚕丝有较好的染色效果,弱碱性条件下,蚕丝纤维上的-NH2和-OH均参与与染料的反应,所以总固着率较高,各项染色牢度满足要求。     

双蛋白纤维活性染色

采用毛用活性染料和棉用乙烯砜/一氯均三嗪双活性基一氯均三嗪和双一氯均三嗪活性染料对大豆蛋白/牛奶酪素蛋白/聚乙烯醇共混纤维进行染色初探。探讨了染料对双蛋白纤维的上染率、固着率和染色牢度,比较了双蛋白纤维和大豆蛋白纤维的染色性能。结果表明,毛用活性染料不适合双蛋白纤维的染色,棉用活性染料适合双蛋白纤维的染色,且染色织物具有较好的色牢度。