磷石膏的钛酸酯偶联剂表面改性

为解决磷石膏的亲水问题,提高其与有机物的相容性,采用机械复合改性工艺,以钛酸酯偶联剂对磷石膏进行表面改性。以活化指数为试验指标,得出其最佳改性条件:钛酸酯偶联剂的掺量为2%,改性研磨温度45℃,改性时间20 min,研磨机的转速50 r/min。在最佳改性工艺下,改性后磷石膏的活化指数达到99.6%,分散稳定性较好。对改性后的磷石膏进行红外分析,结果表明其与钛酸酯偶联剂发生了较好的键合作用。改性后磷石膏可用作不饱和聚酯树脂(UPR)的无机填料,磷石膏/UPR复合材料的力学性能有所提高。     

偶联剂及其在矿物表面改性中的应用

论述了硅烷、钛酸酯联剂的化学结构、性能及用于矿物表面改性时的使用方法、与矿物的作用机理和应用效果。     

粉煤灰制二氧化硅表面疏水改性机理研究

以粉煤灰为硅源制备的二氧化硅为原料,采用硅烷偶联剂KH560对其进行表面改性.结果表明:硅烷偶联剂与二氧化硅表面的羟基发生反应,纳米二氧化硅的分散性和表面疏水性大为提高.当mSCA/msibca为0.05、反应时间为6h,纳米二氧化硅的平均粒径最小,改性效果也最好;文中分析了硅烷偶联剂KH-560与二氧化硅的改性机理.     

铝锆偶联剂对脱水坡缕石表面改性的工艺研究

制备三种类型的脱水坡缕石,通过铝锆偶联剂对脱水坡缕石进行表面改性,采用沉降高度法来评价改性效果,分析了改性剂用量、改性温度、改性时间对沉降高度的影响,从而找出了三种脱水坡缕石的最佳改性工艺,为进一步研究脱水坡缕石的摩擦磨损性能奠定了良好基础.     

粉煤灰酸浸渣常温表面改性技术研究

采用饱和脂肪酸类改性剂对粉煤灰酸浸渣表面进行改性。研究了改性剂种类、改性剂用量和改性时间等因素对酸浸渣活化指数的影响,并采用傅里叶变换红外光谱、扫描电镜等分析手段对改性前后的样品进行表征。试验结果表明,在室温条件下成功实现了粉煤灰酸浸渣的脂肪酸快速改性,样品表面呈现较强的疏水性,有利于其用在与高分子复合的材料中。酸浸渣常温改性最佳工艺:水作为溶剂,肉桂酸为改性剂,添加量为1.0%～1.2%,改性时间30 min,酸浸渣的活化度可达95%以上。     

粉煤灰改性技术综述

采用粉煤灰改性技术对粉煤灰进行表面改性,能显著提高粉煤灰的吸附性能和分散性,进一步拓宽其应用领域.     

盐酸改性粉煤灰用于低温低浊水处理的混凝试验研究

通过对粉煤灰在不同振荡时间、不同振荡强度、不同盐酸浓度条件下进行改性,将改性后的粉煤灰作助凝剂,并与聚合硫酸铁联合处理低温低浊水,研究结果表明:相比原状粉煤灰,盐酸改性粉煤灰的助凝效果显著;盐酸改性最佳条件为3.6 mol/L的盐酸100 mL与5 g预处理过的粉煤灰混合后,在振荡器中振荡改性3 h,改性过程中温度为25℃,振荡速度为80 r/min;最佳盐酸改性条件下的粉煤灰助凝剂,其浊度去除率高达90%。     

改性硼酸盐晶须用硼酸酯偶联剂的研制

以硼酸、乙醇胺、甲基丙烯酰氯等为主要原料,合成了改性硼酸盐晶须用新型可聚合硼酸酯偶联剂,由红外光谱IR对其进行表征和确认。实验研究了原料配比、阻聚剂的选择对硼酸酯收率影响,并考察了产物的物理性能、水解性能以及聚合性能。结果表明此类硼酸酯偶联剂具有很好的储存性和实用性。     

弱酸改性粉煤灰空心微珠用于处理铅锌选矿废水吸附试验研究

提出将粉煤灰空心微珠作为吸附剂应用于铅锌选矿废水治理。首先采用BET、SEM、XRD、Zeta电位等测试方法,考察了微珠的弱酸活化机制,然后对实际废水中残留的选矿药剂以及重金属离子开展了吸附试验研究。结果表明:微珠经弱酸活化后,其表面电位由-1.797 6mV增加到-15.538 7mV,大幅度提高了静电吸附能力;对实际废水中的COD有很好的去除效果,但四种药剂呈现不同的吸附行为。饱和吸附量方面:腐植酸钠(6.492mg/g)乙硫氮(2.250mg/g)丁基黄药(1.680mg/g)BK-906(0.024mg/g);吸附速率方面:腐植酸钠(K=0.330 2min~(-1))丁基黄药(K=0.312 1min~(-1))BK-906(K=0.020 1min~(-1))乙硫氮(K=0.008 1min~(-1))。对废水中低浓度的Zn~(2+)、Pb~(2+)、Cu~(2+)离子也呈现出一定的去除效果,重金属离子与残留的选矿药剂的络合共吸附是其主要去除机理。     

碱改性粉煤灰处理含铬废水

采用碱改性方法改性粉煤灰,通过单因素试验处理含铬废水,并对操作条件进行选择和优化,单因素试验表明当投灰量60 g/L,pH值14,吸附时间60 min,吸附温度为20℃,Cr~(6+)初始浓度为40μg/m L的条件下,Cr~(6+)去除率可达92.72%。吸附机理试验表明碱改性粉煤灰吸附含铬废水的过程符合Freundlich吸附等温方程。     

改性粉煤灰吸附十二烷基硫酸钠的研究

通过对粉煤灰改性,研究改性粉煤灰对磷矿浮选药剂十二烷基硫酸钠的吸附性能,为磷矿浮选废水中有机药剂的去除提供依据。采用X射线衍射仪分析粉煤灰焙烧前后的成分,扫描电镜观察改性前后表面形貌,粉煤灰在350℃焙烧后形成更多的孔道。改性后的粉煤灰吸附十二烷基硫酸钠,进行用量、pH、温度和时间的吸附试验。采用准一级动力学模型、准二级动力学模型、Bangham孔道扩散模型和Weber and Morris（W-M）动力学模型进行吸附动力学分析,可知该吸附符合准二级动力学和W-M动力学模型。采用Langmuir和Freundlich等温模型对吸附等温线进行分析,可知粉煤灰表面具有不均匀性,该吸附属于优惠吸附。     

改性粉煤灰填充橡胶的研究

研究了改性粉煤灰填充橡胶物理机械性能 ,结果表明 :经过改性处理的粉煤灰对橡胶具有良好的补强作用 ,可以完全替代CaCO3 、部分替代炭黑     

低钙粉煤灰改性试验研究

目前由于粉煤灰活性较差,多用作惰性充填材料,为了提升粉煤灰活性,对其进行了添加碱性激发剂氢氧化钠和氧化钙后湿磨改性试验.试验结果表明,经过湿磨和复合改性后,大部分粉煤灰玻璃微珠被破坏,部分硅氧键断裂,聚合度降低,提高了粉煤灰的活性,且改性后的粉煤灰试块3 d和28 d抗压强度均有大幅提高.     

煅烧高岭土表面改性

主要叙述了煅烧高岭土的表面改性,介绍了改性剂、改性设备和改性方法,并列举了改性煅烧高岭土的应用效果.     

重质碳酸钙表面改性研究

介绍了重质碳酸钙表面处理的方法和常用改性剂,研究了钛酸酯偶联剂、硬酯酸用量对重钙表面改性效果的影响,并对改性产品在PVC塑料中的应用效果进行比较。     

硬脂酸-钛酸酯偶联剂复合改性天然重晶石研究

采用湿式机械力化学法,以硬脂酸和钛酸酯偶联剂为复合改性剂对贵州产天然重晶石进行改性。考察了球磨时间、球磨转速、球料质量比、复合改性剂用量及改性剂质量配比对重晶石改性效果的影响。通过FTIR、XRD、SEM、TEM、TG对改性前后重晶石的物相结构、形貌特征和包覆情况进行了研究。结果表明,经过单因素试验得到最佳工艺条件为:球磨时间为2 h、球磨转速为800 r/min、球料质量比（介质球/重晶石）为4 GA6FA 1、复合改性剂用量为2%、改性剂质量配比（硬脂酸/钛酸酯偶联剂）为2 GA6FA 1。改性后改性剂成功地化学键合在重晶石表面。与未改性重晶石相比,改性重晶石的平均粒径减小,分散性增强,晶体结构未发生明显的变化。改性后重晶石的接触角从39.07°增大到150.95°,固体表面自由能从18.62 mJ/m2变化到0.72 mJ/m2,改性后重晶石具有较好的超疏水性,可作为制备超疏水涂层材料的原料。      

表面活性剂复配煤尘亲水性实验研究

添加表面活性剂是提高煤尘亲水特性的重要方法,在矿井煤层注水及工作面洒水等降尘工序中有着重要应用。通过采用煤尘亲水性实验、表面张力实验就十二烷基硫酸钠(SDS)、C9脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO-9)及二者的复配试剂对淮南张集矿和汾西双柳矿煤尘进行了研究。实验结果表明:张集矿气煤煤尘的亲水性好于双柳矿焦煤的煤尘;SDS的最佳润湿质量浓度0.5%,且0.5%SDS复配0.1%AEO-9试液湿润能力在单体0.5%SDS溶液的基础上得到了提高。     

两种偶联剂对咸丰重质碳酸钙干法改性的影响

以咸丰重质碳酸钙为原料,钛酸酯偶联剂和铝酸酯偶联剂为改性剂,采用干法改性制备了改性重质碳酸钙。采用正交试验设计探讨了改性温度、改性剂用量、改性时间和搅拌转速对重质碳酸钙改性效果的影响,结果表明,当温度为90 ℃,钛酸酯偶联剂用量为咸丰重质碳酸钙质量的1.5%,改性时间45 min,转速500 r/min时,钛酸酯偶联剂改性重质碳酸钙的改性效果较好,其活化率可达93.4%。利用FT-IR、XRD、SEM、Zeta电位对重质碳酸钙进行表征,结果表明,钛酸酯偶联剂成功接枝到重质碳酸钙表面,同时发现铝酸酯偶联剂与咸丰重质碳酸钙表面发生了作用。经过钛酸酯偶联剂和铝酸酯偶联剂改性并未改变重质碳酸钙晶型。但铝酸酯偶联剂改性重质碳酸钙的Zeta电位提高到33.2 mV,大于钛酸酯偶联剂改性重质碳酸钙的Zeta电位28.9 mV,铝酸酯偶联剂改性重质碳酸钙粉体粒径更小,具有良好分散性。     

活性炭的表面化学与表面改性

活性炭表面性质对其吸附性能有十分重要的影响。本文在讨论活性炭表面化学及表征方法、活性炭表面官能团种类和数量对活性炭吸附性能和应用影响的基础上,对活性炭表面改性的手段与途径进行了综述性评价。