红树莓籽原花青素提取及其结合胆酸盐能力评价

通过响应面法优化超声波-酶法辅助提取红树莓籽原花青素工艺,并对其结合胆酸盐能力进行评价。以原花青素得率为响应值,利用Box-Behnken设计对影响原花青素得率的主要因素进行优化,确定最优提取条件为:料液比1∶31(g/mL)、酶添加量0.8%、超声功率190 W、提取时间39 min,此条件下原花青素得率达16.42 mg/g。红树莓籽原花青素对胆酸盐结合速度较快,30 min内达到吸附平衡;红树莓籽原花青素结合牛磺胆酸钠能力最强,对胆酸钠、甘氨胆酸钠和牛磺胆酸钠结合率相当于同剂量考来烯胺结合率的54.50%、71.79%和72.34%,说明红树莓籽原花青素具有良好的体外结合胆酸盐能力。     

微波提取树莓籽中原花青素工艺

目的：探讨微波提取树莓籽中原花青素的方法,选出最佳的提取工艺参数。方法：以原花青素提取率为指标,考察乙醇体积分数、微波功率、料液比、微波时间4个因素对树莓籽中原花青素微波提取的影响。结果：树莓籽质量2g、乙醇体积分数60%、微波功率300W、料液比1:10(g/mL)的条件下提取时间3min为最佳工艺,采用该工艺条件,树莓籽的提取率最高可达7.19mg/g,约为传统水提法提取率的3倍。结论：微波提取树莓籽中原花青素耗时少、效率高。     

响应面试验优化超声波辅助提取莲房原花青素工艺

在单因素试验的基础上,采用响应面试验研究乙醇体积分数、液料比、超声波功率和超声时间对莲房原花青素得率的影响,通过建立超声波辅助提取莲房原花青素的多元回归模型,优化莲房原花青素的提取工艺参数。结果表明,乙醇体积分数对莲房原花青素得率的影响最大,其次是液料比和超声波功率,超声时间对得率的影响相对较小。在乙醇体积分数45%、液料比21∶1（mL/g）、超声波功率700 W、超声时间15 min时,莲房原花青素得率最大,为6.81%,与模型理论预测值相近,说明该模型回归性良好,试验的拟合程度高,可以用于莲房原花青素得率的预测,为莲房原花青素作为天然抗氧化剂的应用提供一定的科学数据。     

响应面法优化紫苏籽超声辅助提取原花青素工艺研究

为充分利用紫苏资源,优化其籽粕原花青素提取工艺,考察了料液比、乙醇体积分数、超声功率、温度、时间对原花青素得率的影响,并根据Box-Behnken试验设计原理,在单因素试验基础上选择主要影响因素进行响应面试验。响应面优化后提取工艺条件为乙醇体积分数70%、浸提时间0.5 h、浸提温度70 ℃、超声功率100 W、料液比1∶15。在此条件下原花青素得率理论值为0.232%,实测值为0.229%。     

响应面法优化紫苏籽粕超声辅助提取原花青素工艺

为充分利用紫苏资源,优化其籽粕原花青素提取工艺,考察了料液比、乙醇体积分数、超声功率、温度、时间对原花青素得率的影响,并根据Box-Behnken试验设计原理,在单因素试验基础上选择主要影响因素进行响应面试验。响应面优化后提取工艺条件为乙醇体积分数70%、浸提时间0.5 h、浸提温度70℃、超声功率100 W、料液比1∶15。在此条件下原花青素得率理论值为0.232%,实测值为0.229%。     

响应面优化超声波-微波协同提取葡萄籽原花青素工艺研究

以衡水当地产葡萄籽为原料,利用超声波-微波协同提取葡萄籽原花青素。研究了乙醇体积分数、超声功率、超声时间、微波功率、微波时间、液料比对葡萄籽原花青素得率的影响。以单因素实验为基础,采用响应面法优化了超声波-微波协同提取葡萄籽原花青素工艺。结果表明,超声波-微波协同提取葡萄籽原花青素的最佳工艺条件为:乙醇体积分数50%,液料比21∶1,超声功率400 W,超声时间32 min,微波功率353 W,微波时间3.2 min。在最佳工艺条件下,原花青素得率为6.18%。     

超声波和微波辅助提取苦水玫瑰鲜花和花渣中原花青素的工艺优化及其比较

优化超声波和微波辅助提取苦水玫瑰鲜花和花渣中原花青素的工艺,比较2?种方法的差异。以苦水玫瑰鲜花以及提取精油后的花渣为材料,在超声时间和超声温度、微波时间和微波温度单因素试验筛选的基础上,采用响应面法优化微波或超声波辅助提取原花青素的最佳工艺。单因素试验结果表明,在超声温度60?℃、超声时间20?min条件下,或微波温度60?℃、微波时间40?s条件时,原花青素的提取量最大。结合前期单因素试验的结果,即乙醇体积分数60%、提取温度75?℃、料液比1∶20（g/mL）、提取时间1.5?h,超声波或微波辅助提取鲜花中原花青素提取的最佳工艺条件为超声温度59?℃、超声时间17?min或微波温度61?℃、微波时间44?s,在此条件下,原花青素的提取量分别可达96.94?mg/g和100.81?mg/g。超声波或微波辅助提取花渣中原花青素最佳工艺条件为超声温度60?℃、超声时间20?min或微波温度60?℃、微波时间42?s,在此条件下,原花青素的提取量分别可达57.74?mg/g和58.74?mg/g。综上所述,超声波或微波辅助均可有效提取玫瑰鲜花和花渣中的原花青素,微波辅助提取的得率更高。     

超声波-纤维素酶辅助提取红树莓籽黄酮及其体外消化研究

以红树莓籽为原料,优化超声波与酶法复合提取黄酮工艺,考察红树莓籽黄酮体外消化前、后的变化。以黄酮得率为响应值,采用Box-Behnken法建立组合试验得到黄酮提取最优条件是：纤维素酶（Cellulase）添加量0.009 mg/mL、超声功率70 W、乙醇体积分数60%、提取时间45 min、提取温度55 ℃、pH 5.5,此时黄酮得率34.33 mg/g。通过建立体外胃肠道模型考察黄酮浓度变化,结果表明：模拟胃消化2.5 h,消化组黄酮浓度是空白组的1.28倍;模拟肠消化2.5 h,消化组黄酮浓度是空白组的1.59倍,说明胃蛋白酶和胰蛋白酶均可促进红树莓籽黄酮释放。     

响应面法优化超声波辅助提取沙棘籽粕中黄酮工艺

研究了沙棘籽粕中黄酮的超声波辅助提取工艺。在单因素实验的基础上,采用响应面分析法对影响黄酮得率的超声功率、提取时间、液料比、提取温度、乙醇体积分数进行优化,建立了二次多项式回归方程的预测模型。结果表明:超声波辅助提取沙棘籽粕中黄酮的最佳工艺条件为超声功率60 W、提取时间20 min、液料比30∶1、提取温度54℃、乙醇体积分数59%、提取次数2次,在最佳工艺条件下黄酮得率为7.11%,与模型理论值7.08%基本一致。     

响应面优化牡丹籽壳总黄酮超声波提取工艺及抗氧化活性研究

采用超声波法提取牡丹籽壳中总黄酮。通过单因素试验分别考察乙醇体积分数、料液比、超声功率、超声时间、提取温度对总黄酮得率的影响,在此基础上采用响应面法优化超声波提取工艺条件。以抗氧化剂V_C为对照,采用DPPH法测定牡丹籽壳总黄酮的体外抗氧化活性。结果表明:超声波提取牡丹籽壳总黄酮最佳工艺条件为乙醇体积分数60%、料液比1∶50、超声功率250 W、超声时间50 min、提取温度40℃,在此条件下牡丹籽壳总黄酮得率为13.66%;牡丹籽壳总黄酮对DPPH自由基的清除能力优于V_C,且其抗氧化活性与质量浓度呈一定的量效关系。     

响应面法优化紫山药中原花青素超声提取工艺及抗氧化性研究

以紫山药为实验材料,对紫山药中原花青素超声辅助提取的最佳工艺条件进行研究,并对其体外抗氧化活性进行评价。在单因素实验基础上,以原花青素得率为响应值,采用响应面法对超声辅助提取工艺进行优化。结果表明,紫山药原花青素的最佳提取工艺:乙醇体积分数70%、超声时间30 min、液料比19∶1(m L/g)、提取温度59℃、超声功率220 W,此条件下,紫山药原花青素得率达92.47 mg/g。体外抗氧化实验结果表明,紫山药原花青素具有明显的抗氧化性,对DPPH自由基(DPPH·)和羟基自由基(·OH)半数抑制率浓度IC_(50)分别为0.182 mg/m L和0.289 mg/m L,清除能力和总还原力强于维生素C。超声辅助提取的紫山药原花青素具有良好的抗氧化性。     

红树莓籽中黄酮提取工艺及抗氧化活性研究

以红树莓加工过程中产生的副产物红树莓籽为试验条件,在单因素试验基础上,采用Box-Behnken试验设计方法优化超高压辅助提取红树莓籽黄酮的工艺条件,结果表明:优化工艺条件为乙醇体积分数70%、超高压压力300 MPa、料液比1∶30、保压时间5 min。在此条件下红树莓籽中黄酮得率为55.4 mg/g,与预测值55.7mg/g相吻合。抗氧化活性研究表明:在一定浓度范围,树莓籽黄酮具有较高的抗氧化能力,对O_2~-·自由基的IC50为0.24 mg/m L。     

响应面法优化超声波辅助提取芒果核中原花青素的研究

以芒果核为原料,采用响应面法优化芒果核中原花青素超声波辅助提取条件。通过单因素实验和BoxBehnken Design实验研究乙醇体积分数、料液比、提取时间、超声波功率四个变量对芒果核中原花青素响应值的影响程度。用响应面法得出四个考察因素最优工艺参数,即:乙醇体积分数68.8877%、料液比1:18.179、提取时间21.75min、超声波功率329.007W。采用最佳工艺参数提取芒果核中原花青素,原花青素平均得率为6.42%,与响应面法优化原花青素得率预测值6.51512%接近。为芒果核中原花青素和食品色素有效开发利用提供一定的借鉴作用。     

芦笋老茎中提取芦丁的研究

以芦笋老茎为原料,采用超声波辅助提取和乙醇浸提两种方法,研究提取温度、超声功率、乙醇体积分数和料液比对芦丁提取的影响,通过单因素试验与正交试验优化芦丁提取工艺条件。结果表明:超声波辅助法对芦笋老茎中芦丁得率明显高于乙醇浸提法,超声功率90 W,乙醇体积分数60%,提取温度80℃,料液比1∶25(m∶V)为最佳提取工艺。该条件下芦丁得率为4.53%。     

超声波提取苏芡黄酮类化合物工艺

以苏芡为原料采用超声波法提取苏芡中黄酮类化合物,通过正交试验优化得出超声波提取黄酮类化合物的最佳工艺条件。结果显示,在各影响因素中,影响程度：超声波功率＞乙醇体积分数＞提取温度＞提取时间。在超声功率200W、乙醇体积分数80%、提取温度40℃、浸提60min 的条件下芡实黄酮类化合物得率最高,可达0.146mg/g。     

响应曲面法优化超声波辅助提取黑果枸杞中花青素工艺

采用超声波辅助提取黑果枸杞中花青素,以花青素得率为评价指标,研究黑果枸杞中花青素的提取工艺。在单因素实验基础上,选取乙醇体积分数、液料比、提取温度和提取时间四个显著影响因素,并利用响应曲面法优化黑果枸杞花青素的提取工艺。结果表明,最佳提取方法为:乙醇体积分数72%、液料比27∶1(m L/g)、提取时间16 min、提取温度38℃。在此条件下花青素平均得率为(9.16±0.059)mg/g,与预测值相比其相对误差为0.43%。与未用超声波辅助提取方法相比,得率增加了近1倍,且用时较短。     

喜盐草总黄酮超声波辅助提取工艺的优化

应用超声波法,以乙醇为溶剂,考察乙醇体积分数、超声功率、超声时间和固液比对喜盐草总黄酮得率的影响,并在单因素实验的基础上,通过正交实验,确定了超声辅助提取喜盐草总黄酮的工艺。结果表明:乙醇体积分数、超声功率、超声时间对喜盐草总黄酮得率均有影响,影响得率大小的次序依次为超声功率超声时间乙醇体积分数,超声功率对得率有显著影响。优化的超声辅助提取喜盐草总黄酮的工艺为:乙醇体积分数为55%,超声功率为420W,超声时间为8 min。在此提取条件下,喜盐草总黄酮得率为(1.73±0.03)%。选取超声波法辅助提取喜盐草总黄酮切实可行。     

超声-机械研磨提取彩椒中原花青素工艺

以衡水本地彩椒为研究对象,利用超声波-机械研磨协同提取彩椒中原花青素,通过单因素试验和响应面试验优化提取工艺。研究结果表明,超声波-机械研磨协同提取彩椒中原花青素优化工艺条件为,液料比值30 mL/g,研磨-超声时间38 min,研磨-超声温度53℃,超声功率420 W,乙醇体积分数50%,研磨转速2 000 r/min。在优化工艺条件下婆枣中原花青素得率为6.211 mg/g。实际验证试验表明,预测回归方程模型预测最大得率与验证试验得率相对误差为0.9%,拟合函数模型是可用的。     

响应面优化超声-微波协同提取紫米原花青素工艺

为提高紫米原花青素的得率,本文采用超声波-微波协同提取紫米中原花青素,以单因素实验为基础,根据中心组合(Box-Behnken)实验设计,采用四因素三水平对主要影响因素进行优化,得到超声波-微波协同提取紫米中原花青素最佳工艺条件为乙醇体积分数50%,液料比22 mL/g,超声功率400 W,超声时间33 min,微波功率350 W,微波时间3.3 min,紫米中原花青素得率7.09%±0.01%。     

莲房原花青素的超声波辅助提取及其稳定性研究

莲房中含有丰富的原花青素,该文以莲房为原料,采用超声波辅助法提取莲房中的原花青素,在单因素试验结果的基础上,设计正交试验对提取工艺参数进行优化,以确定超声波辅助提取莲房原花青素的最佳工艺条件。结果表明,超声波辅助法提取莲房原花青素的最佳工艺参数为乙醇体积分数50%、料液比1∶25(g/mL)、超声功率250 W、超声时间30 min,在此条件下,莲房原花青素的提取率为6.45%。对莲房原花青素的稳定性进行分析,结果表明高温及太阳光线对莲房原花青素的稳定性影响较大。