机立窑预烘干快速升温明火煅烧操作方法的探讨

讨论了立窑的两种操作方法－－明火煅烧法和采用窑外预烘干快速升温的明火煅烧法，对两种方法在传热、传质、燃料燃烧、熟料烧成动力学、操作和管理等方面进行了对比，以两种模拟煅烧方法得到的熟料进行强度测量、Ｘ光衍射分析和电镜观察，分析上述测试结果可以得出以下结论：在机立窑上增设一台预烘干设备后，采用快速升温明火操作改进立窑的熟料质量，提高熟料产量和降低水泥的综合热耗等方面比采用暗为火煅烧方法更具有优越性。     

水泥熟料低温快速烧成研究

本文对在急剧升温煅烧水泥熟料过程中的煅烧温度和煅烧时间的确定,以及是否存在新生态活性氧化钙,促进C_3S的生成,加速熟料生成的速率等方面进行了一些实验研究和讨论,并提出了新的见解。     

不同煅烧方法的水泥熟料形成动力学研究

为了节省能源,改进水泥熟料的烧成方法,本文研究了快速升温煅烧(快速煅烧)与仿回转窑煅烧(普通煅烧)。并从动力学角度比较这两种方法的优劣。结果表明快速煅烧法的熟料形成活化能大大低于普通煅烧法。为了探讨其原因,将水泥熟料的主要原料石灰石进行同样方式的煅烧,分析其产物石灰的结构,发现快速煅烧与普通煅烧相比产生的石灰,晶体结构松散,晶格常数大,晶格缺陷多,石灰的颗粒微细,反应活性大,故而熟料的形成活化能低。     

粉煤灰掺量对不同煅烧熟料的水泥强度的影响

以不同煅烧工艺所产熟料掺入同数量，同质量粉煤灰后强度的变化为研究对象，探讨了粉煤灰对不同煅工艺生产熟料的水泥性能的影响。实验数据表明以立窑熟料品质掺加粉煤灰后强度最佳，温法熟料则最差。     

含高硫复合矿化剂的硅酸盐水泥熟料形成过程的研究

作者模拟水泥熟料煅烧升温过程,利用高温X射线衍射及常规X射线衍射等分析手段,研究了含高硫复合矿化剂硅酸盐水泥熟料的煅烧过程。分析结果表明:CaF_2及高含量CaSO_4对硅酸盐水泥熟料煅烧起明显矿化剂作用,使熟料在煅烧过程中出现三种中间过渡相,并促使物料在1100℃出现适量液相和析出阿利特晶相。本文还分析了熟料煅烧中C_(11)A_7·CaF_2和C_4A_3S晶相形成规律。     

水泥立窑煅烧数学模型

从立窑煅烧特点出发，运用数学手段建立了立窑煅烧数学模型。并利用该模型深入探讨了矿化剂作用机理，窑内煅烧温度和生料成分波动的危害以及生料最佳比选择等问题。所得结论具有一定的理论和实用价值。     

微机控制立窑差热煅烧喂料操作系统的实现

利用微电脑控制机立窑喂料机,严格控制边、中料的上料时间及加料区,稳定了立窑差热煅烧热工制定。确保煅烧操作“三平衡”。使立窑机械化生产迈向自动化。     

硅酸盐水泥熟料矿物在快速煅烧条件下的形成机理

快速升温煅烧水泥熟料,由于煅烧温度低、烧成时间短,具有明显的节能效果。目前国内外正在进行这种煅烧技术的积极探索,但仍缺乏较为系统的理论研究。本文采用特制的烧成实验设备,运用DTA、SEM、EPMA、XRD及其它常规测试分析方法,对快速升温煅烧过程中硅酸盐水泥熟料矿物的低温形成机理进行了系统的研究。     

水泥立窑等温煅烧的计算机控制

本文就计算机在水泥立窑等温烧成方法中的具体应用进行说明。采用计算机来控制水泥立窑等温煅烧,不但方法先进而且经济效益十分显著,具有普遍的推广价值。     

镁渣配料煅烧水泥熟料的动力学研究

采用生料易烧性方法进行了实验,应用金斯特林格方程和阿累尼乌斯公式得出了熟料形成反应速率常数和熟料形成反应的表观活化能,利用XRD分析了镁渣的矿物组成。结果表明：镁渣可作为硅酸盐水泥熟料煅烧的原料使用,而且还可显著降低熟料形成反应的表观活化能,降低熟料的煅烧温度,加快熟料矿物的形成,缩短烧成时间。     

CORRELATION OF THE COMPONENTS OF PORTLAND CEMENT CLINKER AND SINTERING PROCESS BY MEANS OF XRD QUANTITATIVE ANALYSIS

In this paper,the cement clinkers fromvarious industrial kilns were investigated by a superposingpeaks method for X-ray quantitative analysis(XRQA)ofclinker minerals,the results show that the clinker mineralcontents measured by XRQA method better accord with thereality of clinkers made in different conditions than theo-retic contents calculated by Bouge formula do.The mea-sured contents of C_3S of clinkers manufactured in rotarykilns are higher than theoretically calculated values,where-as,the results of clinker manufactured in shaft kilns arecontrary to that.This is because in rotary kiln,the rawmeals are fully pre-heated and have high sintering temper-ature,the clinkers are well solid-solutioned and rapidlycooled,on the contrary,owing to the struetural defects,it iseasy to exist reduing atmosphere and lower temperature inshaft kiln,moreover the cooling rate is slower,all these canevidently lead to worse clinker quality.Adding CaF_2-Ca-SO_4 complex mineralizer can remarkably modify the sinter-ing situat     

水泥熟料分段烧成模拟分析

通过建立新型干法水泥回转窑烧成带温度计算的数学模型,计算出两种不同水泥窑型的烧成带温度,分析了两种不同窑型的温度分布,进而提出熟料分段烧成的理想化模型。研究发现：短窑在过渡带具有普通窑型约8倍的温度梯度,但是在烧成带两者几乎没有温度变化,而分段烧成依然有15℃的升温,因此分段烧成具有良好的熟料反应温度环境,有利于熟料质量的提高。     

侧开缝竖井内多池火融合燃烧特性

为深入掌握有侧开缝的竖井内多个彼此临近池火融合燃烧特性,在2 m高试验竖井内分别对2,3和4个正庚烷池火形成的融合火焰进行了试验。通过对不同数量的多池火在各典型摆放方式时受池间距和竖井侧开缝宽度的影响分析,以及与相同多池火在没有竖井结构约束时的自由燃烧进行了试验。结果表明：有侧开缝的竖井所形成的独特引射空气来流改变了多池火之间火焰融合形态以及对燃料液面热反馈,形成的融合旋转火焰强化了液体燃料的燃烧效率并提升了融合火焰高度;竖井结构一定时,各池液面均匀接收融合火焰热量反馈的油池摆放方式更有利于形成相对强烈的融合旋转火焰,且油池数量的增加强化融合旋转火焰的生成能力;融合旋转火焰参数受油池的数量、相对位置以及竖井侧开缝宽度耦合影响,适宜的竖井侧开缝宽度以及能使各池液面均匀接收融合火焰热量反馈的摆放方式可使燃烧效率提高近3.7倍,峰值火焰高度提升30%以上。另外,基于浮力池火叠加环量的思想,推导并拟合得到了竖井内典型形式多池火融合旋转火焰燃烧速率与火焰高度理论模型。     

Pollution and Prevention of Pb during Cement Calcination

Emission pollution and prevention measures of Pb during cement calcination were discussed. The content of Pb and the variation of composition were explored by means of atomic absorption spectroscopy （AAS） and X-ray diffraction. The results show that a number of Pb emits during cement calcination, F and Cl promote the emission of Pb, and Pb is enriched in kiln dust. The smaller the particle of kiln dust, the higher the content of Pb. When utilizing the raw materials with a high content ofPb, a more efficient dust collector should be used and the kiln dust should be used as the addition of cement. Pb in clinker is enriched in the intermediate phase. The reduction of silica modulus is useful to increase the solidification content of Pb in clinker. The solidification content of Pb in calcium sulphoaluminate mineral is higher than that in calcium aluminate mineral.     

立窑水泥熟料显微结构特征

以陕西某水泥厂立窑熟料为研究对象,利用偏光显微镜对水泥正常熟料、过烧和欠烧熟料进行了显微 结构分析,揭示了水泥熟料显微结构与烧结过程中室内温度、通风、氧分布等烧结工艺的关系。正常熟料尽管符 合出厂条件,但由于烧结工艺实施不合理,使得熟料显微结构欠缺,导致熟料水化性能和抗压强度降低。研究结 果表明,正常熟料、过烧和欠烧熟料的判定与C2S的干涉色高低有直接关系。研究结果可用于各水泥厂熟料质 量检测和烧结工艺制定。     

陶瓷窑炉中富氧燃烧火焰特性的试验研究

以单节辊道窑的结构形式设计物理模型进行富氧燃烧试验研究,在不同氧浓度条件下,从火焰形貌、火焰温度分布、火焰传播等方面分析富氧燃烧技术对火焰特性的影响,为窑炉设计及富氧喷枪设计与布置提供依据。研究结果表明:当氧浓度从21%增加至30%时,火焰亮度逐渐增加;火焰长度逐渐缩短并向喷枪口处收缩;最高火焰温度明显提高,且火焰最高温度出现位置向喷枪口靠近;轴向火焰温度分布趋向集中,在设计窑炉时应该注意火焰长度方向的尺寸;火焰前沿速度逐渐降低,引起温度梯度变大,火焰覆盖面积减小,需要设计可用于富氧燃烧的可调节式燃烧器,以保证在不同氧气浓度下,火焰处于稳定燃烧状态。     

Comparison of temperature field distribution between cement preclinkering technology and cement precalcining technology

Through the comparison of calcination conditions between cement preclinkering technology and cement precalcining technology,we studied the characteristics of temperature field distribution of cement preclinkering technology systems including cyclone preheater,preclinkering furnace,and rotary kiln.We used numericalsimulation method to obtain data of temperature field distribution.Some results are found by system study.The ratio of tailcoalof cement preclinkering technology is about 70%,and raw mealtemperature can reach 1070 ℃.Shorter L/D kiln type of preclinkering technology can obtain more stable calcining zone temperature.The highest solid temperature of cement preclinkering technology is higher than 80 ℃,and high temperature region(1450 ℃)length is 2 times,which is beneficialfor calcining clinker and higher clinker quality.So cement preclinkering technology can obtain more performance temperature filed,which improves both the solid-phase reaction and liquid-phase reaction.     

钢渣彩色水泥熟料低温烧成及其性能研究

水泥窑中直接烧成的彩色熟料水泥具有成本低、色泽鲜艳、色彩稳定性好等特点.本文着重探讨了在能源紧张情况下,利用氟、硫复合矿化剂低温烧成钢渣彩色水泥熟料的可能性.通过 X 射线衍射、扫描电镜观察和红外光谱等近代测试分析技术及化学分析、常规物理力学试验方法对用水泥工业性优质原料配料和掺电炉还原钢渣配料高低温烧成彩色熟料的矿物组成、色彩情况、物理力学性能及其特性进行了分析研究.     

EFFECTS OF DIFFERENT BURNING PROCESSES ON THE FORMATION KINETICS OF CEMENT CLINKER

Two different methods of burning cement clinker, a rapid burning method and an ordinary burning method used in rotary kiln, respectively, were compared in the laboratory. By means of determining fCaO in the clinkers, rule constant Kr and diffusion activation energy Ea in the two processes of clinker formation were calculated by using Ginstling-Brounshtein diffusion equation and Arrhenius equation. The results show that two processes have very different kinetic constants at the same temperature range 1280-1320C. The rate constant Kr at each temperature in the rapid burning process is much greater than that in the ordinary burning process and the former activation energy Ea is much smaller.