燃煤烟气脱硫脱硝用氨与三聚氰酸联产制备法

针对现有烟气脱硫脱硝氨气制备工艺中液氨法危险性大和尿素法运行成本高的缺点,提出了尿素衍生物和脱硫脱硝所用氨气的联产制备新工艺。选择了一系列尿素反应中微波照射尿素制备三聚氰酸的工艺进行研究,考察了反应物配比、微波火力以及反应时间对该工艺的影响。优化得到了最佳反应工艺为尿素与氯化铵以质量比为36∶1混合,在微波高火照射下反应分10min,然后酸煮精制,产率达70％。与现有的尿素制氨技术相比,该技术具有无排放、副产高附加值尿素衍生物的优点。     

烟气中含氧量对氨法烟气脱硫系统氧化效果的影响

襄阳泽东化工集团有限公司采用了以液氨作为脱硫剂的氨法锅炉烟气脱硫工艺,通过调节罗茨风机停运时间,考察烟气中含氧量对硫酸铵循环槽中硫酸铵、亚硫酸铵含量的影响。结合计算产品氧化理论需氧量,发现烟气中本身含氧量对亚硫酸铵具有氧化效果, 该脱硫系统存在配风过量的问题。对此提出了增加风机变频调节或根据尾气氧含量间歇启运风机的措施,在保证对硫酸亚铵氧化的同时,优化工艺操作。     

氨法烟气脱硫气溶胶特性试验研究

气溶胶问题已成为氨法烟气脱硫工艺推广应用的技术瓶颈,本文对氨法脱硫气溶胶化学组分及其粒径进行实时监测,考察了脱硫运行阶段、脱硫液氧化程度及pH值的影响,并试验分析了氨法脱硫过程中气溶胶的形成机理。结果表明,氨法烟气脱硫气溶胶主要为亚微米级颗粒,组分以含硫酸根、铵根为主,集中在0.1m~0.4m之间。脱硫初始阶段,气溶胶组分中存在NH4HSO4和NH4HSO3,正常运行阶段,气溶胶组分以(NH4)2SO4和(NH4)2SO3为主。脱硫浆液未进行曝气氧化,气溶胶组分中SO32-为主,充分氧化后,SO42-含量明显增加;提高脱硫浆液pH值,气溶胶组分中SO32-含量增加。非均相反应形成的气溶胶组分中存在NH4HSO4、NH4HSO3;脱硫液滴的夹带和蒸发作用形成的气溶胶成分主要为(NH4)2SO4和少量(NH4)2SO3。非均相反应对于气溶胶的形成占主要贡献,数量浓度与质量浓度均高于单纯夹带蒸发。     

工业烟气脱硫脱硝新技术研究进展

依据大量文献,综述了近几年来从工业烟气中脱除有害气体SO_2和NO_(?)的新技术。着重论述了国外在高能电子束辐射技术和脉冲流光电晕放电技术方面的新进展。通过比较单位能耗的脱除率,指出了电晕放电技术的优越性。并概述了近几年来作者参与脉冲电晕放电脱硫脱硝的研究情况,提出了进一步研究此课题的建议。     

电厂烟气脱硫脱硝技术研究分析

烟气脱硫脱硝技术的应用,需既能符合电厂运行的实际需求,又能确保脱硫脱硝技术具备节能的效益,最大化的体现脱硫脱硝技术的环保水平,因此,本文通过对烟气脱硫脱硝技术进行研究,分析其在电厂运行中的应用。     

液相催化氧化法烟气脱硫工艺研究

研究以Mn2＋作为催化剂的液相催化氧化烟气脱硫工艺,对解决目前中小型燃煤锅炉的污染现状有着重要的意义。针对我国中小型燃煤锅炉烟气的特点,采用了以MnSO4为催化剂的液相催化氧化烟气脱硫工艺。为了优化工艺参数,在实验室建立了实验模型,模拟现场实际运行的状况,对Mn2＋为催化剂的脱硫效率影响因素进行了研究。实验结果表明：当SO4浓度小于2000mg／m3,烟气流量1．5L／min时,吸收液体积20mL,温度为28℃,pH值5-6,Mn2＋浓度为0．12mol／L时,脱硫效率可以达到85％以上。     

火电厂烟气脱硫脱硝尾液生物处理技术浅析

火电厂烟气脱硫脱硝尾液是指烟气前置脱硝（SCR法）后置碱法湿式脱硫过程中残留的排放废液,具有高氨氮、高盐度（CI-、SO2-4浓度）和低B/C的特点,处理难度较大.火电行业已颁布实施了《火电厂大气污染物排放标准》（GB 13223—2011）,因此烟气脱硫脱硝尾液处理已成为一项复杂且亟需解决的技术难题.分析了香港某大型火电厂脱硫脱硝尾液处理的工程实践,总结了该项工程脱硫脱硝尾液生物处理的工程经验.通过理论分析及厌氧氨氧化工艺处理脱硝尾液实验研究,探讨了采用厌氧氨氧化技术处理该类废水的可行性.     

燃煤工业锅炉烟气湿法脱硫脱硝技术研究

电厂作为燃煤工业的重要组成部分,生产过程中产生的烟气中含有大量的SOx与NOx,其对环境造成的影响较大。在持续发展理念背景下,必须就电厂燃煤生产烟气排放处理技术进行研究,选择合适的脱硫脱硝技术对烟气进行处理。湿法脱硫脱硝技术是现在比较常用的一种,并且在实际应用上也取得了一定的效果。本文对电厂燃煤烟气脱硫脱硝技术进行了分析,并着重对湿法脱硫脱硝技术系统进行了研究。     

田东电厂2×135MW机组氨法烟气脱硫技改方案的可行性分析

通过对氨法与石灰石-石膏法烟气脱硫技术特点的比较,论述氨法烟气脱硫技术应用于广西田东电厂2×135MW机组烟气脱硫技改工程的可行性;简单介绍了田东电厂氨法烟气脱硫的初步设计方案,为国内类似机组烟气脱硫改造工程提供参考方案和借鉴经验。     

一种氨法烟气脱硫循环液优化平衡装置

基于脱硫塔升气帽漏液问题,研究了一种氨法烟气脱硫循环液优化平衡装置。本装置的漏液收集器设置在脱硫塔浓缩段上部,且位于升气帽正下方,漏液收集器下部通过弯管与平衡回流管线连接,升气帽部位漏液通过平衡装置回流到吸收剂循环系统。这就使吸收剂循环槽和(NH₄)₂SO₄循环槽液位保持正常平衡,避免因吸收剂和(NH₄)₂SO₄循环液量失衡而导致脱硫系统生产紊乱。减少了吸收剂循环槽和(NH₄)₂SO₄循环槽液位不正常现象的发生,确保了浓缩段产出的(NH₄)₂SO₄料浆品级。     

氨法烟气脱硫喷淋塔烟气流场的数值模拟

利用Fluent 13,采用标准k–ε模型和QUICK三阶差值的SIMPLE算法对某600 MW机组的氨法脱硫喷淋塔烟气流场进行数值模拟。在不考虑喷淋液离散相对烟气的影响情况下,对比分析了不同的烟气入口角、塔径与烟气流动高度比、出口方式和流场优化环位置对烟气流场的影响。结果表明,烟气入口角的增大、径高比的减小、顶出口方式和优化环与喷淋液膜区距离的增大,都可以使烟气流场更加均匀。为氨法脱硫喷淋塔的设计和运行提供一定的指导作用。     

冷凝式双氧法脱硫脱硝一体化工艺

SO_2和NO_x是导致酸雨、雾霾以及造成温室效应的主要污染物之一。有效控制煤燃烧产生的SO_2和NO_x等污染物是绿色发展的必然要求。设计了脱硫脱硝一体化的工艺。利用臭氧将烟气中的NO氧化为易溶于水的NO_2;然后通过催化激活的双氧水,将残余的NO氧化为NO_2;最后引入吸收塔内同时完成脱硫脱硝。脱硫剂采用MgO代替常规的CaO。该一体化工艺的脱硫效率可达98%以上,NO_x排放值控制在50 mg/m~3以下,脱硫产物采用温差结晶的方式,生成的产物可作为农肥的原材料。     

氨法脱硫在燃煤锅炉排烟脱硫净化中的应用

简要介绍了燃煤锅炉排放二氧化硫的现状及其对大气环境的危害;燃煤锅炉排烟脱除二氧化硫的必要性;烟气脱硫的方法分类;祥细阐述了氨法脱硫工艺原理、性能,并通过具体实例对工艺的效果进行了评价.     

烧结烟气氨法脱硫硫酸铵浆液除氟方法探讨

氨法对钢铁烧结烟气脱硫所产生的硫酸铵浆液氟离子富集速度快且脱除难度大.阐述了传统含氟废水除氟技术和脱硫液体除氟方法,深入剖析了各除氟方法技术现状,旨在探究各种除氟方法应用于烧结烟气氨法脱硫硫酸铵浆液除氟的可行性,归纳未来硫酸铵浆液除氟研究重点,为烧结烟气氨法脱硫硫酸铵浆液除氟提供参考.     

“高效流态化滤泡法烟气脱硫脱硝装置”通过鉴定

江苏省盐城市东大热能机械制造有限公司研制的、广泛适用于电站锅炉、工业锅炉和工业窑炉烟气治理的“高效流态化滤泡法烟气脱硫脱硝装置”,在北京通过了科技成果鉴定。     

火电厂烟气脱硫脱硝技术的节能环保问题研究

以火电厂烟气脱硫脱硝技术的节能环保问题研究为重点进行阐述,阐述火电厂烟气脱硫脱硝技术的节能环保问题与效益提升思考。煤在进行实际的燃烧的过程中,杂质硫在煤中含量比较丰富,因此在实际的过程中会产生酸性的气体,比如二氧化硫等,当出现雨雪天气的时候,容易在高空的空间中进行一定的结合从而使得形成酸雨,动植物因此会受到十分严重的影...     

ClO2氧化苯胺类有机物反应动力学的QSAR研究

为研究苯酚类有机物与ClO2的反光动力学,采用高效液相色谱(HPLC)技术跟踪测定苯胺类有机物的浓度变化,结果表明,反应对于苯胺类有机物和ClO2均为一级反应,总反应级数为二级.获取了ClO2与10种苯胺反应的速率常数.分析了苯胺分子结构对氧化反应速率的影响,建立了QSAR模型.模型表明,ClO2氧化苯胺类有机物的反应速率logk与苯胺分子Hammett取代常数σ和分子折射率MR之间存在良好的线性相关关系,说明ClO2氧化苯胺的反应速率不仅与苯胺类有机物的电子结构有关,还与其立体效应有关.     

软锰矿浆烟气同步脱硫脱硝尾液中连二硫酸锰分解特性的研究

针对软锰矿浆烟气脱硫脱硝尾液中MnS2O6的存在会影响副产品质量的问题,对MnS2O6在液相中的分解特性进行了研究.基于液相中MnS2O6的分解产物及碘量法测定SO2的原理,通过测定SO2生成速率表征MnS2O6的分解速率,探讨了H2SO4浓度、MnS2O6浓度、温度及MnSO4、Mn(NO3)2浓度对MnS2O6分解速率的影响.结果表明,MnS2O6分解速率随H2SO4浓度、MnS2O6浓度和温度的升高而增大,随MnSO4浓度的增大而减小,与Mn (NO3)2浓度无关.本征动力学研究结果表明,MnS2O6、H2SO4浓度的反应级数分别为0.8、1.2,活化能为96.9kJ ·mor-1,指前因子为1.61×1010s-1,研究结果可为软锰矿浆烟气脱硫脱硝尾液中MnS2O6的去除提供理论依据.     

一种冷凝式双氧法脱硫脱硝一体化工艺

SO2和NOx是导致酸雨、雾霾以及造成温室效应的主要污染物之一,有效控制煤燃烧产生的SO2、NOx等污染物是绿色发展的必然要求。为此,设计了脱硫脱硝结晶一体化的工艺。利用臭氧将烟气中的NO氧化为易溶于水的NO2,再通过催化激活的双氧水,将残余的NO氧化为NO2,最后引入吸收塔内同时完成脱硫脱硝。脱硫剂采用MgO代替常规的CaO。该一体化工艺的脱硫效率可达98%以上,NOx排放值控制在50mg/m3以下,脱硫产物采用温差结晶的方式,生成的Mg(NO3)2及MgSO4可作为农肥的原材料。     

氨回收法烟气脱硫技术成功应用

江苏省镇江江南环保工程公司承建的云南解化集团热电厂氨回收法脱硫工程一次性顺利通过72小时运行，并通过了云南省环保局的项目验收。该技术的成功实施，不仅解决了燃煤锅炉二氧化硫的污染问题，也解决了废弃氨水的排放问题，而且还将硫资源回收。这项具有完全自主知识产权的全新技术的成功实施，打破了我国烟气脱硫领域国外技术一统天下的格局，也是这一领域“自主创新”的重大科技成果。