BFUFAC力学性能影响分析

为了探究BFUFAC各主要成份对自身力学性能的影响,采用正交试验方法研究粉煤灰掺量、纤维掺量、纤维长度以及减水剂掺量四种组份对该复合材料抗压强度、劈裂抗拉强度和抗折强度的影响.采用多元线性回归拟合的方法,建立以上三种力学性能影响规律模型.试验结果表明：粉煤灰掺量对混凝土抗压强度的影响最为显著,纤维掺量对混凝土的劈裂抗拉强度和抗折强度的影响最为显著;在优先侧重BFUFAC的抗压强度、劈裂抗拉强度和抗折强度要求下,最优配合比分别为A₁B₁C₂D₁、A₁B₁C₂D₂和A₁B₁C₂D₂.     

翻窗上扇框薄壁空心铝型材挤压过程数值模拟与挤压参数优化

以一翻窗上扇框复杂空心铝型材为研究对象,在前期模具结构优化基础上,采用正交试验法,以挤压速度、棒料预热温度、挤压筒预热温度、模具预热温度为试验因素,分别以型材出口截面流速均方差(SDV)和温度均方差(SDT)为试验指标,借助HyperXtrude13.0软件进行优化分析,获得了SDV和SDT指标分别为最小值时的挤压工艺参数组合。此外,进一步讨论了优化挤压工艺参数下型材出口截面的流速和温度分布,结果表明A₁B₃C₂D₁挤压工艺参数组合(挤压速度3 mm/s、棒料预热温度490 ℃、挤压筒预热温度450 ℃、模具预热温度440 ℃)可以获得最均匀的型材出口速度分布(SDV仅为1.304 5)和温度分布(SDT仅为1.182 3)。     

消痔方醇提工艺和颗粒制剂含量测定方法

为了制备临床经验消痔方的口服颗粒制剂,本文以大黄素和大黄酚总量及出膏率为评价指标,建立消痔方中熟大黄和秦艽药材的醇提工艺。采用平行试验法对消痔方中熟大黄和秦艽药材的提取次数进行选择,采用正交试验优选乙醇体积分数、乙醇用量和提取时间,优化出最佳醇提工艺为加6倍量70%的乙醇,回流提取3次,提取时间为3h。颗粒制剂中大黄素和大黄酚的含量测定采用高效液相色谱法,色谱柱为Kramosil ODS(4.6 mm×250 mm,5μm),流动相为甲醇-0.1%磷酸溶液(80∶20),流速为1.0mL/min,检测波长为254nm,大黄素和大黄酚进样量分别在0.043 52~0.217 60μg和0.089 6~0.448 0μg范围内,峰面积积分值与进样量呈线性关系(r=0.999 9),平均加样回收率分别为98.35%和100.36%,相对标准偏差分别为2.07%和2.61%。该测定方法为消痔方口服固体医院制剂的研发提供了理论参考。     

双水相法萃取灵芝醇提液中三萜类化合物的工艺优化

通过构建无机盐-乙醇双水相体系萃取灵芝三萜类化合物.考察了13种无机盐与乙醇构成的醇-盐体系对灵芝三萜萃取效率,发现NaH₂PO₄-乙醇体系萃取率最高.采用单因素试验考察了NaH₂PO₄水溶液质量浓度、乙醇和NaCl质量分数、水相pH对回收率的影响,并通过正交试验得到优化的工艺条件：NaH₂PO₄、水、乙醇、灵芝醇提液的质量分数分别为10%、53%、27%和10%,水相pH值为5.同时还比较了双水相和碱提酸溶2种分离纯化方法,发现双水相法灵芝三萜萃取率为47.366%,高于碱提酸溶法的44.933%,且双水相法萃取过程更为简便绿色.     

嘉白菊总黄酮醇提工艺研究

对嘉菊总黄酮的醇提工艺条件及参数进行优化。采用单因素以及正交设计,以嘉菊总黄酮的得率为考察指标,考察了提取时间,溶剂用量,溶剂浓度,提取次数对提取率的影响。结果表明其最佳醇提工艺：20倍60％乙醇,回流提取3次,每次3h。为进一步的工艺开发有较好的参考价值。     

地榆黄连灌肠剂提取工艺

以盐酸小檗碱为指标,采用紫外分光光度法测定其含量,选取不同的乙醇浓度、乙醇量、煎煮时间、煎煮次数为考察因素,采用L_9(3~4)正交试验法优选地榆黄连灌肠剂的醇提工艺。最佳工艺为10倍药材量的70%的乙醇,提取2次,每次提取1.5h。     

催化精馏制取乙酸乙酯研究

在高度2000mm直径30mm的催化精馏塔中进行了以Hβ沸石做催化剂,乙酸和乙醇直接合成乙酸乙酯的研究. 对理论塔板进行了计算,考察了装填方式、进料位置、回流比、酸醇比、乙醇进料空速等对酯化反应过程的影响. 得到适宜的工艺条件为:乙酸从第2块理论板进料,乙醇从第13块理论板进料;塔内各段填料的装填高度比为精馏段∶反应段∶提馏段＝5∶3∶1;乙醇进料质量空速为0.6h-1;乙酸/乙醇侧线进料物质的量比3∶1;回流比R=1;反应6h后塔顶得到的乙酸乙酯质量分数85.06%, 酯总收率达到77%.     

鸡骨草总黄酮提取方法的比较

为优化鸡骨草总黄酮提取工艺,以总黄酮提取率为指标,采用正交试验优化超声波法和乙醇回流法.结果表明：超声波法的最优提取工艺为超声波功率90W,乙醇体积分数50％,料液比（g/mL）1∶40,提取时间20 min,此工艺条件下黄酮提取率为2.92％;乙醇回流法的最优提取工艺为温度80℃,料液比（g/mL）1∶30,乙醇体积分数60％,提取时间1h,此工艺条件下黄酮提取率为3.12％.乙醇回流法的总黄酮提取率比超声波法略高,但耗时较长.     

百蕊草中总黄酮的提取工艺研究

用正交试验法优选百蕊草中总黄酮的提取工艺．以50g原药材的总黄酮提取量为评价指标,选择提取用水量（倍）、提取时间（h）、提取次数（次）、醇沉浓度（％）为考察因素,采用正交试验法L9（3^4）确定百蕊草中总黄酮的最佳提取工艺,采用分光光度法对干浸膏中总黄酮的含量进行了测定,检测波长274nm．最佳提取工艺条件为提取所用水量为15倍,提取次数为2次,回流提取时间为1h,醇沉浓度为75％,芦丁在2．06—12．22μg/Ll浓度范围之内呈良好的线性关系．平均回收率为99．57％,RSD为0．83％．总黄酮正交提取工艺的研究,结果比较可靠,含量测定方法简便、准确,可用于百蕊草干浸膏中总黄酮的含量测定．     

以乙醇、乙醇/水为溶剂提取白桦树皮中桦木醇的工艺研究

分别以乙醇、乙醇/水、水为提取剂,研究从白桦树皮中提取桦木醇的工艺,确定了用乙醇作提取剂的最佳提取工艺条件：固液比（g∶mL）为0.083,抽提时间6,h;分别用异丙醇和乙醇作溶剂,通过两步重结晶操作,纯化桦木醇,得到桦木醇产品的产率达19.8%,熔点257.7～258.9,℃,纯度98%.     

Mg⁃Al⁃LDH对塔河沥青质及其亚组分的吸附研究

采用pH恒定共沉淀法合成了双金属氢氧化物Mg?Al?LDH,采用X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、能谱(EDS)及BET等手段对其微观形貌、结构和组成进行表征。结果表明,成功制备出具有层状结构且有序程度较高的LDHs,其孔径属于介孔范畴。采用甲苯?正庚烷法将塔河沥青质（T_A）分离成重组分(A₁)和轻组分(A₂),并对其进行元素分析,得知A₁的极性最大,其次依次为T_A和A₂。进一步考察了Mg?Al?LDH对塔河沥青质及其亚组分A₁、A₂的吸附性能,研究发现Mg?Al?LDH对T_A及其亚组分A₁、A₂的吸附可在2~3 h达到平衡,实验数据与准二级动力学拟合较好,所得吸附等温线符合Langmuir模型,Mg?Al?LDH对T_A及其亚组分A₁、A₂的吸附量分别为71.38、140.65、39.31 mg/g。     

基于MXene气凝胶的微型超级电容器

刻蚀Ti₃AlC₂ MAX相陶瓷粉末得到单层和少层的Ti₃C₂T_x MXene纳米片，通过低温（-50 ℃）冷冻干燥，制备了具有多孔结构的Ti₃C₂T_x气凝胶（Ti₃C₂T_x aerogel）。利用光刻胶技术，在滤纸上刻出叉指状电极阵列，然后以Ti₃C₂T_x气凝胶为电极活性物质构建了全固态微型超级电容器（mSC）。电化学测试表明，当电流密度为0.5 mA/cm²时，基于Ti₃C₂T_x气凝胶的微型超级电容器的面积电容达到77.90 mF/cm²，是相同条件下纯Ti₃C₂T_x MXene微型超级电容器的4.17倍。功率密度和能量密度分别为0.29 W/cm3和9.89 （mW·h）/cm³，循环1 000次电容保持率为91.6%。因此，该高性能的微型超级电容器在柔性微电子器件中显示出巨大的应用潜力。     

苦瓜中抑菌物质的提取及其生物活性初步分析

选择合适的提取剂从苦瓜中提取具有抑菌效果的物质并进行生物活性分析。有效提取方法是使用浓度为70%的乙醇浸提,超声波破碎,正丁醇萃取,萃取物再通过聚酰胺分离纯化后,使用不同浓度乙醇进行洗脱,粗提液、萃取相和洗脱液的抑菌实验结果表明,苦瓜提取物对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、铜绿假单胞菌均具有明显的抑菌活性;抗氧化实验结果表明苦瓜提取物对H2O2均有明显的清除作用;定性分析显示提取物中含有皂苷、黄酮、多酚和有机酸等物质。     

当归总黄酮提取方法比较及工艺条件优化

对当归总黄酮进行提取,比较其提取方法,优化其最适提取方法的工艺条件.试验分别采用水煎煮法、乙醇回流法、超声波提取法对当归总黄酮进行提取,采用亚硝酸钠-硝酸铝-氢氧化钠法测定总黄酮含量,采用正交试验优化提取工艺条件.试验结果表明：乙醇回流法为当归总黄酮的最适提取方法,当提取温度85℃、提取时间2.0h、料液比1∶30、乙醇浓度80％时,得当归总黄酮含量为10-066 mg·g-1,比优化前提高了59.52％.试验较为完整地对当归总黄酮的提取方法和提取条件进行了研究,可为开发和利用当归总黄酮提供理论依据.     

NiCr-Cr3C2 陶瓷涂层在锌铝腐蚀中的失效分析

运用超音速火焰喷涂技术在304不锈钢沉浸辊上喷涂NiCr-Cr₃C₂ 陶瓷涂层。将制备后的试样置于600℃铝质量分数为55%的熔融锌铝混合液中,并分析涂层在其中的腐蚀机理和失效过程。采用SEM 观察了原始粉末的形态并对涂层被腐蚀前后的形貌进行对比观察,采用EDS检测了NiCr-Cr₃C₂ 粉末的原始构成以及涂层被腐蚀后其中的元素变化。结果表明,NiCr-Cr₃C₂ 陶瓷涂层的孔隙率为2.9%,平均结合强度为82.76MPa,显微维氏硬度的平均值为1078.67HV。NiCr-Cr₃C₂ 陶瓷涂层在被沉浸1d后,在涂层中发现了元素构成的变化且有层次区分,NiCr-Cr3C2 涂层失效原因是Ni-Cr基体被Zn溶解,导致了涂层溃散,涂层中的Cr₃C₂也同时失去保护作用,并漂移到Zn-Al熔体中。     

石英毛细管法测定乙醇在超临界二氧化碳中的溶解度

=氧化碳作为一种无毒、临界温度低、价格低廉的绿色溶剂,在超临界流体萃取领域应用最为 普遍．乙醇作为共溶剂的加入可改善超临界二氧化碳溶剂化能力,极大拓宽其应用范围．研究乙醇在超临界二氧化碳中的溶解度对于含醇物质中醇类的提取以及用醇作共溶剂体系的萃取都非常重要。论文建立了石英毛细管结合显微镜录像溶解度测定系统,在温度为77．6～183．8℃范圉内,剥得乙醇在超临界二氧化碳中的溶解度为0,085～0．485 mg／mg,发现随着温度的升高溶解度而呈指数增加,并通过实验数据拟舍得到乙醇在超,临界=氧化碳中的溶解度方程为S一0．023 1 eo 016T．     

甘薯茎叶中绿原酸提取工艺的研究

用浸泡加传统回流提取、超声波提取及浸泡加超声波提取法提取了甘薯茎叶中的绿原酸,并将三种提取工艺进行了比较,优选出甘薯茎叶中绿原酸提取的工艺条件。考察了提取次数、超声提取时间、温度、功率及乙醇浓度等因素对绿原酸提取率的影响。最佳提取工艺为浸泡加超声波提取,最佳提取条件为：70%乙醇溶液、浸泡12 h,控制温度70℃,功率80 W,提取两次,每次20 min,采用紫外分光光度法测定绿原酸的含量,此条件下绿原酸提取率最高。     

超声波辅助法提取玉竹中总黄酮

以玉竹为原料,优化其总黄酮的超声波辅助提取工艺.在单因素试验的基础上,采用正交试验法,考察乙醇浓度、料液比、超声次数、超声时间对提取效果的影响,实验结果表明,玉竹总黄酮的最佳超声提取工艺条件为乙醇浓度40%、料液比1 13、超声2次、超声时间每次25 min,在该条件下玉竹总黄酮的提取率为2.389 mg/g,该提取方法具有操作简单、提取时间短等优点,适用于玉竹总黄酮的提取.