武钢连续电镀锌机组电镀段技术特点

介绍了武钢连续电镀锌机组工艺段设备布置,以及电镀段主要设备特点。该机组电镀段采用先进的重力槽,高效节能的两级闪蒸装置和完善的电镀循环系统,保证了机组产能及产品质量。     

连续电镀锌机组的工艺设计与生产

介绍了国内自主设计制造的连续电镀锌机组的完整工艺组成和电镀锌工艺的诸多影响因素,以及镀 后处理的方法,给出了电镀锌机组各系统或参数的选择规律或计算办法,并优化设计了一条8万t/a电镀锌机组,投入工业生产后产品得到了市场认可。     

宝钢电镀锌生产线扩建

9月中旬，宝钢分公司1550电镀锌机组扩容改造项目正式启动，此次停机改造将提升机组速度，并进一步扩大电镀锌汽车板产能，提高我国高等级镀锌钢板的生产能力。[第一段]     

电镀锌汽车油箱板单面钝化工艺

单面钝化工艺为新兴工艺,其生产要求超出本钢电镀锌机组原有设计大纲,为实现其稳定供货就需要对电镀锌汽车油箱板生产工艺进行研究。本文从如何实现单面钝化工艺、如何优化提速后的单面镀工艺参数、如何提升未镀面质量等问题出发,研究形成一整套适用于本钢电镀锌机组的电镀锌汽车油箱板的生产技术、组织模式、产品规范和技术诀窍。     

冷轧带钢连续电镀锌机组工艺设计分析

介绍了电镀锌板带生产的主要方式和工艺流程,结合国内某电镀锌工程,介绍了重力槽法电镀锌机组工艺设计过程中的设备布置、关键设备选型原则。根据机组产品大纲实例进行分析计算,探讨了确定工艺速度、电镀阳极板数量、电镀电流的方法。     

电镀锌带钢生产机组建设工程竣工

我国自行设计建造的第一条电镀锌带钢生产机组—重钢四厂700mm 电镀锌带钢生产机组,最近在重钢四厂建成,于7月1日在工程建设现场举行了工程竣工典礼,并试生产出我国第一批电镀锌带钢产品。     

电镀锌产品表面条状色差分析及改进

电镀锌产品主要用于汽车、家电等行业。本文针对某企业电镀锌产品出现较多的条带状色差,采用扫描电子显微镜、光学显微镜对电镀锌条状色差缺陷进行分析,同时根据大数据统计分析、工艺调整实验,确定电镀锌基板表面清洁性较差且不均匀是导致电镀后缺陷放大形成条状色差缺陷的主要原因,采取优化酸轧工艺,优化连退机组及电镀机组的前处理工艺,确保基板表面的清洁性和均匀性,条状色差缺陷得到有效控制。     

本钢板材电镀锌机组热试成功

2012年9月25日,本钢板材电镀锌机组热试投产成功,第一卷电镀锌卷板成功下线。该机组的热试投产成功,对提高企业经济效益,建设精品钢材基地具有重要意义,将为本钢集团实现"十二五"规划的宏伟目标,为辽宁省经济实现稳增长发挥应有作用。     

本钢板材电镀锌机组热试成功

2012年9月25日，本钢板材电镀锌机组热试投产成功，第一卷电镀锌卷板成功下线。该机组的热试投产成功，对提高企业经济效益，建设精品钢材基地具有重要意义，将为本钢集团实现“十二五”规划的宏伟目标，为辽宁省经济实现稳增长发挥应有作用。     

宝钢2030mm电镀锌机组的技术改造

介绍了宝山钢铁股份有限公司2030mm电镀锌机组进行技术改造的具体内容,改造后,由脱脂段和电镀槽系统产生的带钢表面缺陷减少了90%,并降低了能源及原材料消耗.     

重力法连续电镀锌机组产量及相关参数计算

介绍了重力法连续电镀锌机组产能核算和电镀生产的关键参数,以及电镀槽数目、电镀电流、带钢速度及溶锌速率的计算方法。     

推拉式酸洗机组工艺段的设计要点

介绍了推拉式酸洗机组的特点、相关参数,以及酸洗循环系统、清洗循环系统、废气处理系统的设计要点。     

酸洗生产中硅泥问题分析与探讨

在硅钢酸洗和超高强钢酸洗工艺过程中,带钢表面的氧化层及少量基体会与盐酸反应,同时也会有少量不与盐酸反应的Si、Mn、Nb、Ti、Cr及其氧化物,这些物质会被带到盐酸循环系统中,容易在循环系统设备表面结垢,堵塞如酸加热器、喷梁、阀门等设备,影响带钢酸洗质量。通过钽管加热器在酸循环系统中的应用实例及高温除硅泥的试验分析,对比了几种硅泥问题解决方案,提出了采用钽管酸加热器和高温除硅泥工艺相结合的硅泥问题解决方案。     

微细精密小孔电火花加工专用水循环系统研制

应用理论分析和三维造型设计相结合的方法,研制微细精密小孔电火花加工专用的水循环系统。在设计过程中将理论知识与三维造型设计紧密结合,以解决水循环系统结构设计和关键零部件选型问题。总结出了一套可推广到相似领域的设计方法,并将冗余设计方法应用于设计过程中。     

铝型材氧化着色生产线槽液循环系统

槽液循环系统是建筑铝型材氧化着色生产线非标准工艺系统的重要组成部分，介绍了各槽液循环系统的工作原理及工艺过程。     

酸再生机组超低排放关键技术分析及改进

盐酸再生系统是酸连轧工序的辅助系统,也是带钢生产过程中重要的环保系统。随着我国日益严格的污染物排放标准,现有的盐酸再生控制技术已经不能满足污染物超低排放要求。分析了奥地利Ruthner盐酸再生设备污染物排放不达标的原因是烟气排放温度高及氧化铁颗粒细小,通过优化一级文丘里预浓缩器、增加二级文丘里、设计冷却循环系统等方式,将烟气温度降低到50 ℃,烟气中HCl和Fe₂O₃的排放量均满足污染物排放浓度低于10 mg/m³的“双十”标准。     

钢液RH精炼中喷粉脱硫的动力学

考察和分析了钢液ＲＨ喷粉脱硫过程及机理,探讨了该过程的速率,基于双重阻力传质理论和体系内的质量衡算,建立了ＲＨ喷粉脱硫动力学模型,确定了模型各有关参数,包括各传质系数和钢液内参与脱硫反应的粉量等。以该模型对３００ｔＲＨ装置内设定的不同初始硫含量和喷粉量下喷吹石灰基粉剂脱硫作了计算和模拟,相应的钢液环流量和喷粉速率分别取为１００ｔ／ｍｉｎ和１５０ｋｇ／ｍｉｎ;设定的初始硫含量和喷粉量分别为７０,６０     

GF1500全液压车载反循环工程钻机液压系统设计

为了提高全液压车载反循环工程钻机钻进工艺性能,设计了GF1500全液压车载反循环工程钻机液压系统。该液压系统实现了动力头钻杆回转速度及泥浆泵工作速度无级调速、动力头进给速度和进给压力实时调控,泥浆泵送液压控制系统输出转速和转矩根据需要调节,满足各种钻进工况要求。现场工业性试验结果表明:该液压系统设计合理、高效节能、控制简便,且具有良好的机动性。     

推拉式酸洗循环系统介绍及其节能减排措施

介绍了推拉式酸洗机组酸循环系统的组成及其特点。同时,介绍了酸循环系统节酸、节水、节电的措施,以及取得的成效。     

纳米镍对高速电镀锌镀层形貌和取向的影响

目的分析连续电镀锌生产线进行纳米镍技术改造的效果,以期进一步提高锌层的表面质量。方法应用模拟重力法高速电镀锌设备在IF钢(无间隙原子钢)表面进行纳米镍试验,探讨纳米镍对钢基板擦划伤部位的修复效果及机理,分析纳米镍时间对电镀锌层形貌和取向的影响。结果纳米镍优先沉积在基板的缺陷位置,对基板擦伤位置具有良好的填充作用,且镍层与基板结合良好。随着纳米镍时间的延长,锌层的结晶尺寸减小,结晶状态趋于致密,(002)基面织构系数明显增加。结论纳米镍技术嵌入连续电镀锌生产线,对修复基板缺陷、优化锌层结晶起到了良好的作用。