核电高强钢筋连接套筒智能检测生产线总体设计

针对目前核电高强钢筋连接套筒的质量检测都是由人工完成，存在着劳动强度大、生产效率低、不能满足市场需求等问题，以市场常见钢筋连接套为研究对象，设计一款核电高强钢筋连接套筒智能检测生产线。依据模块化设计理念，制定钢筋连接套筒智能检测生产线总体设计方案，对该生产线各个工段进行三维建模研究，并进行样机调试。该检测生产线实现了对32 mm规格钢筋连接套筒的结构尺寸、螺纹牙型、螺距、内螺纹中径、大径、内螺纹小径等指标的一体化检测，效率可达8个/min,相比传统手工方式提高了约10倍。该生产线结构合理，在保证检测质量的前提下，大幅度地提高了检测效率。     

PLC和触摸屏在多自由度气动机械手系统中的应用

针对生产线中搬运站对搬运气动机械手的要求,提出触摸屏作为上位机,PLC作为控制器,电磁阀、气缸作为驱动设备的气动机械手控制方法。重点介绍了系统气动原理、硬件构成、软件编程和触摸屏的设计,经过调试试验和应用,系统满足控制要求,具有安全性高、可靠性和稳定性好的优点。     

PLC和变频器在装配线气动控制系统的应用

介绍PLC和变频器在装配生产线气动控制系统中的应用。分析气动系统空压机运行过程中存在的问题,针对这一问题运用PLC和变频技术对此系统进行改进。介绍改造后系统的功能、控制方案、特点及其硬件与软件的设计。实际应用表明:改造后的控制系统气压稳定性好,具有很好的应用前景。     

基于PLC的钢筋焊接网生产线控制系统的研究

介绍了PLC在钢筋焊接网自动化生产线中的应用，对整个控制系统的构成、功能、硬件实现与软件设计均进行了分析，特别介绍了钢筋焊接网生产过程中横向钢筋的输送和焊接过程顺序控制的梯形图设计。运行结果表明，PLC的应用大大提高了钢筋焊接网自动化生产线的生产效率和产品质量，方便了生产过程的控制和管理。     

柔性生产线自动冲压加工单元设计

介绍一种柔性生产线自动冲压加工单元控制系统,以PLC为核心进行该系统的硬件开发和软件设计。阐述了冲压加工单元的结构、工作原理,合理选取了系统硬件,进行了气动控制系统和电气控制系统的详细设计,实现了冲压加工单元自动上下料、冲压加工和检测等功能。     

2D视觉系统在凸轮轴支撑件生产线中的应用

针对凸轮轴支撑件加工生产中,人工识别不同型号零件的差异化特征时存在的可靠性差,效率低等问题,提出了将康耐视In-Sight 7200 2D视觉系统应用于汽车凸轮轴支撑件加工自动化生产线。介绍了2D视觉系统和总控PLC之间的通讯连接,绘制了视觉系统在自动化生产线打标环节的工作逻辑流程图,编写了视觉系统联机控制PLC程序。实现了凸轮轴支撑件的特征识别和混线剔除功能,解决了以往自动化生产线中普遍存在的混线加工撞机问题。     

自动车库的设计及实现

设计了一种不需要人员管理的自动车库系统.详细介绍了这种自动车库系统的结构功能、基于上位机及PLC控制的工作原理及系统的软、硬件设计方法.该系统采用触摸屏及组态软件设计人机界面.PLC控制器控制各硬件自动化操作.控制软件与PLC、触摸屏、读卡器等通过接口将检测到的数据读写到数据库,上位机根据数据库信息对PLC发出控制指令执行动作,同时及时刷新数据库信息.具有系统安全、成本低、布局简单、操作简便、刷卡方便等优点.     

基于CC-Link现场总线的远程智能监控系统

提出基于CC-Link现场总线的破碎机生产线远程智能监控与故障诊断系统.该系统采用三菱Q00CPU PLC、CC-Link主站模块QJ61BT11N、三菱GT1575-VNBA触摸屏对生产线进行控制,多种监测信号通过分布式I/O组件和CC-Link传送至PLC进行处理.实际应用表明:该系统简洁、可靠、实时性强,减少现场操作人员,提高生产安全性和效率,为CC-Link现场总线在其他领域的应用提供参考.     

玻璃柔性生产线自动磨边钻孔加工单元设计

介绍一种玻璃柔性生产线自动磨边钻孔加工单元的结构,阐述了加工单元的工作原理。合理选择气动硬件并进行气动控制回路设计。以PLC为核心,进行系统的硬件开发和控制流程设计,提出一种有效的钻孔位置度控制方式,实现了加工单元自动上下料、自动磨边钻孔加工和加工精度控制等功能。     

电化学去毛刺机床控制系统的设计

根据电化学去毛刺机床的控制要求,引入可编程控制器( PLC)和触摸屏技术,进行了该机床控制系统的设计.包括PLC硬件设计、PLC程序设计、硬件通讯设计、强电回路设计、电解电源控制设计、短路检测设计和页面的组态设计.采用了PLC与触摸屏技术后,控制系统界面友好、工作平稳、操作方便,监控功能变得更为直观.     

智能涂胶系统的设计与实现

针对家电等行业对智能涂胶设备的需要,介绍了一种智能涂胶机系统的设计,详细描述了系统的原理和硬件功能。为实现对涂胶机精确控制,基于触摸屏+运动控制器设计了涂胶机控制系统。通过触摸屏与运动控制器之间的通信对运动控制器进行参数设置。该机具有示教、自动涂胶、自动检测报警功能,其基于双目视觉的胶线质量检测模块,可实现胶线质量的在线检测。     

旋压成形液压机液压系统及控制系统的设计

通过对旋压液压机的工况的分析,确定了设计方案,制定了完成旋压加工的旋压液压机液压原理图,设计了液压系统的液压泵站,采用CAD技术设计了集成式液压系统的集成块阀组;其控制系统是以液压系统的动作顺序和自动控制原理为基础,采用PLC和触摸屏联合编程技术、PLC程序开发软件编程模拟、人机界面运用组态软件进行组态和编程、PLC和人机界面的通讯等技术,解决了旋压液压机液压系统中各部件技术参数的确定与选用、自动控制程序的设计、人机界面的控制设计等关键问题。     

增压式钢筋套筒冷压接连接机的电气控制系统设计与实现

设计一种增压式钢筋套筒冷压接连接机的电气控制系统,并对系统的工作原理及其软硬件构成等进行了详细说明。该系统具有自动化程度高、操作简便等特点,而且工作可靠、安全性好。     

基于PLC和触摸屏技术的自动电弧钎焊装置控制系统研究

针对企业对钢件产品需堆焊一定厚度的低熔点合金的要求,提出了电弧钎焊的焊接工艺,开发了自动钎焊装置.主要介绍了由PLC与触模屏组成的控制系统构成、工作原理及软硬件设计.该装置具备平面内直线、圆弧线焊缝焊接、立体环面焊缝的焊接功能.实践表明,该装置的控制系统具有人机界面友好,控制方便,焊接过程指示直观、全面,焊接效率高、质量高且稳定性好等优点.该新技术在航空航天、船舶、化工、矿山机械等行业具有很好的应用前景.     

PLC伺服控制在太阳能电池组件搬运机械手中的应用

针对太阳能电池组件生产过程中存在的工人劳动强度大和生产效率低等问题,设计一种采用真空吸盘结构的太阳能电池组件搬运机械手,搭建由PLC(可编程控制器)、伺服电机及驱动器构成的控制系统,并提出一种基于PLC的位置伺服控制方法.系统PLC程序采用模块化思想进行设计,并利用组态软件对触摸屏进行组态,通过串行端口建立PLC与触摸屏之间的通讯,实现PLC与触摸屏对搬运机械手的联合控制.应用结果表明,搬运机械手及其控制系统具有较好的交互性与灵活性且机械手自动运行过程稳定可靠达到了预期的设计目的.     

卧式数控车床上下料三轴机械手的控制系统设计

针对上下料机械手运动频繁且可靠性要求高的特点,设计了基于三菱PLC的卧式数控车床上下料机械手的电气控制系统硬件和软件。硬件系统包括主控制器、触摸屏、伺服系统、电源系统等,软件系统包括运动控制模块、通讯模块、故障检测模块。为了实现机械手工作状态的在线监测,在实时采集机械手伺服电机编码器位置反馈信号的基础上,提出了基于统计过程监控理论的机械手早期故障检测方法。该卧式数控车床上下料三轴机械手的控制系统,具有机械手早期故障检测功能,可提高机械手的工作可靠性。     

发动机活塞冷却喷嘴靶向自动校正机的研究

针对目前国内生产的发动机活塞冷却喷嘴普遍存在角度偏差,无法达到使用要求,以及人工手动校正效率低、精度不高的现状,文章研制了一种适用于多品种活塞冷却喷嘴的靶向自动校正机。该设备使用PLC和单片机为主要控制核心,以触摸屏为人机交互界面,结合检测组件和校正机构实现靶向自动校正过程,对其工作原理,控制系统及其软件程序进行分析与设计,根据系统方案,研制出样机。对样机进行校正测试,结果表明,该设备能够快速、精确的完成靶向自动校正过程。     

气动逻辑控制系统CAD的实现及应用

本文介绍的气动逻辑控制系统ＣＡＤ软件系统。实现了气动逻辑控制系统原理图及电控线路图的自动绘制,文中系统地介绍了该软件的设计思想,主要功能和使用方法。