可控渗氮技术(NITREG)应用于汽车工业

NITREG是一种以稳定监控与维持氮势的现代化渗氮技术,已经试验成功而且应用于汽车工业。该技术不仅能满足耐磨和耐腐蚀的要求,而且变形小,表面粗糙度好。本文列举了一些应用实例,涉及范围有,汽车窗门打开机构件的零件(不仅需要耐磨而且要求耐腐蚀),联轴器的棘轮和摇臂零件(碳钢件),不同的铸铁壳体和机座,奥氏体不锈钢的自动阀,翻斗车提升机构的液压零件和曲轴等等。在所有应用场合,良好的环境气氛取代了象盐浴氮化和镀铬与镀锌以及感应硬化等表面处理,获得良好的性能和可观的经济效益,一些应用已经成为大生产的基础。由于氮势控制作为工艺控制因素,在NITREG系统中控制了整套装置,保证能预测与再现结果,并能对渗氮情况作出推断。     

节能可控渗氮的技术

简要介绍了可控渗氮技术,概要介绍了我公司研制生产的节能型可控渗氮装备的主要结构组成、技术特点及自主创新。     

高速钢刀具可控渗氮

测定了Ｗ６Ｍｏ５Ｃｒ４Ｖ２高速钢的临界氮热ｒｃ和传质因子,提出了按氮热门槛值控制的可控渗氮工艺及按是优扩散条件可控氮曲线控制的可控渗氮工艺。成功地抑制了高速钢２６Ｍｏ５Ｃｒ４Ｖ２渗氮层的脆性。     

可控精密渗氮技术及应用

可控气氛精密渗氮技术的发展,实现了氮势的精密控制及工艺过程在线动态控制,确保渗氮产品的高品质和重现性.解决了传统的渗氮工艺和产品质量不可控等问题.     

高速钢刀具可控渗氮

测定了Ｗ６Ｍｏ５Ｃｒ４Ｖ２高速钢的临界氮势ｒｃ和传质因子,提出了按氮势门槛值控制的可控渗氮工艺及按最优扩散条件可控渗氮曲线控制的可控渗氮工艺。成功地抑制了高速钢Ｗ６Ｍｏ５Ｃｒ４Ｖ２渗氮层的脆性。试验表明Ｗ６Ｍｏ５Ｃｒ４Ｖ２高速钢车刀经过可控渗氮处理切削能力大幅度提高,加工中硬度、高韧度材料时,寿命提高几十倍,并能顺利切削硬度高达３７～３９ＨＲＣ的１８Ｃｒ２Ｎｉ４ＷＡ钢。     

可控渗氮(NITREG)在汽车工业中的应用

气体渗氮的全新方法已被应用于渗氮过程,其前提是由氮势Np来控制渗层厚度和成分从而控制白亮层的性能。 氮势的表达式为;Np=P_(NH)_3/(P_H_2)3/2 其中:P_(NH)_3和P_H_2分别为氨与氢的分压。 渗氮工艺利用一个带有独特软件的计算机控制系统,这个系统可以连续地自动修正并实行完全的自动控制。每种钢所设计的工艺被输入计算机后即用于控制系统,从而保证了随后的批量生产的重现性。目前,氮势可控渗氮工艺已被用于各种特殊钢的渗氮。     

日本汽车工业热处理的现状

渗碳,渗氮和各种淬火方法的热处理具有适应节能,环保和零件强度等的优点,同时,新的合金钢的发展也完全能适应汽车零件的强度,耐久性和降低成本的需要。     

一种可控气体渗氮设备

本发明新近公开一种可控气体渗氮设备，包括氨气供给系统分别接渗氮炉和经电动阀、电动调节器接检测电路中的微机，渗氮炉分别与U型管、氨分解率自动测定仪、热电偶接检测电路中的微机连接。     

精密控制智能型可控气氛箱式渗氮炉

精密控制智能型可控气氛箱式渗氮炉是一种新型渗氮设备.通过对设备结构的改进设计,选用先进的温度、气氛控制技术及元器件,从而实现了设备精密、智能控制的技术要求,满足了产品的处理要求.     

中国古代的钢铁渗碳和渗氮技术

中国古代先民依靠自己的聪明才智，发明了多种化学热处理技术，包括渗碳，渗氮和碳氮共渗等，这些技术的应用，极大地促进了我国古代钢铁材料的应用，本文根据文献史料和考古成果，综合分析了中国古代钢铁化学热处理技术的状况，并提出一些分析见解。     

精密可控气氛渗氮技术及其设备

气体渗氮是重要的热处理表面强化工艺,适用于汽车、能源等动力机械、有色金属型材、电子资讯产品、家用电器、医疗器械、家具、五金制品和各种机械设备等制造业的热处理生产。但传统气体渗氮工艺,无法对氮势与渗氮层组织实现精确控制,     

微机可控井式渗氮炉

为适应我厂柴油机零件的氮化处理需要,我们与上海交通大学,安徽省电炉厂合作,设计制造了一台“CDCN-90-6型微机可控井式渗氮炉”(炉子工作空间为Φ750×1500mm)。经现场调试,已正常运行400h,各项性能指标均达到设计要求,氮化处理的零件也均达     

国内外渗碳和渗氮热处理工艺的新进展（二）

真空渗碳也称低压渗碳,是一种非平衡的强渗一扩散型（non-equilibrium boost—diffusion—type）渗碳过程。其一般过程描述为在具有一定分压的碳氢气氛的粗真空的奥氏体化条件下进行渗碳和在粗真空条件下进行扩散,在达到技术条件要求后于油中或高压气淬条件下冷却的一个过程。     

微机可控渗氮工艺及装备

本文综述介绍了微机可控渗氮炉的组成、结构特点及工艺控制。     

氢探头可控氮势渗氮炉的应用

本文简要介绍Hydronit探头(氢探头)自动监测、控制炉气氮势的基本原理及实际效果，结合模具零件生产进行应用。结果表明，Hydronit探头控制氮势可靠稳定，Nitro—prof控制软件可操作性强，具有一定的先进性。     

渗氮齿轮与渗碳齿轮的技术及经济性对比

从齿轮的强度性能、热处理畸变、工艺路线、制造成本等方面阐述了渗氮齿轮与渗碳齿轮的情况对比,肯定了渗氮齿轮在某些方面的独特优势,总结了渗氮齿轮的应用范围。     

微机可控渗氮工艺及装备

本文综合介绍了微机可控渗氮炉的组成、结构特点及工艺控制。     

气体渗氮的计算机控制——一种可行的替代渗碳方法

与渗碳相比,传统的气体渗氮虽然有许多优点,但仍没有得到普及应用,主要原因是控制过程的不完善。一种应用氮势作为基本控制参数的工业化计算机系统,能重复产生特别完善的渗氮处理效果,并可控制白层的脆性,提高使用性能。参阅技术文献可以知道,过去在氮层特性,特别是疲劳特性的认识是不全面的。这篇报告提供了渗氮和渗碳的弯曲疲劳强度、冲击韧度耐磨试验数据。就疲劳特性而言,渗氮层与渗碳层性能相差不大,但渗氮层在冲击强