催化裂化装置主风机组控制系统的节能改造

分析了中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司催化裂化装置主风机组控制系统存在的问题,估算了两台主风机放空所致的能耗损失,介绍了主风机机组控制系统的改造方案和实施情况。改造后该装置减少经济损失3 024万元/年,减少大幅度生产波动5次/年。     

超级克劳斯硫磺回收装置主风机联锁系统及电源改造

主风机是超级克劳斯硫磺回收装置的关键设备,主风机运行是否正常直接关系到回收装置的平稳运行。本文阐述了渠县净化厂进口风机在实际运行中存在的问题及改造方案,经过改造后硫磺回收装置运行平稳,提高了效率。本文提出的改造方案及改造实践对其它类似设备的改造具有较大的借鉴和参考作用。     

0.60 Mt/a重油催化裂化装置技术改造

对中国石油化工股份有限公司沧州分公司重油催化裂化装置分馏塔、再生器主风分布系统、旋风分离系统和主风机组进行了一系列挖潜改造。改造后烧焦罐主风分布管压力降由25～30kPa下降到5～10kPa,主风机入口流量由1050m     

Ⅰ套催化主风机组改造前后工况分析

Ⅰ套催化裂化装置的主风机组经过一个周期的运行，发现了一些问题。为使主风机组能更加匹配、合理，2004年对机组进行了改造。本文对机组改造前后的实际工况进行了分析和计算，着重分析改造后机组功率的改善、节能的效果以及目前还存在的缺陷。     

烟气轮机-主风机组选型计算与优化软件包的开发与应用

通过对主风机选型计算、烟气轮机(烟机)热力计算、主风机组人口蝶阀计算、非冷却离心压缩机性能换算的研究。开发了烟机-主风机组选型计算与优化软件包。结果表明，在工程的方案和基础设计阶段，该软件包为烟机-主风机组选型或改造提供了方便、快捷和准确的理论数据结果；也可以为机组和装置的优化操作提供参考依据。     

中原石化MTO装置主风机改造项目运行

正近日,中国石化中原石化MTO装置新主风机投入运行。MTO装置原主风机设计功率大、耗能高,为节约能源,中原石化决定进行改造,新上一台小功率主风机。新主风机投用后,将大大降低各种消耗,进一步节约运行成本,每年减少电费300万元,为MTO装置安全稳定长周期、高负荷运行提供保障,也将进一步发挥MTO装置的示范作用。     

主风机机组辅助油泵联锁系统的改造

介绍主风机组仪表自控系统的改造,论述其改造过程及原理,初步总结硬件及软件方面的应用经验。     

主风机机组辅助油泵联锁系统的改造

介绍主风机组仪表自控系统的改造，论述其改造过程及原理，初步总结硬件及软件方面的应用经验。     

对催化裂化主风机组改造的回顾与思考

介绍九江分公司催化裂化主风机组改造后五次特殊启动试验，找出启动规律，分析改造设计中机组功率匹配、主风机性能与装置操作匹配的技术失误和存在问题，总结经验、教训。     

μXL系统在催化裂化装置主风机和气压机中的应用

介绍了催化裂化装置（ＦＣＣ）主风机、气压机自控系统改造的主要内容，论述了关键控制的原理、改进措施及系统其它改进情况     

重油催化裂化装置主风机油站系统改造

通过分析重油催化裂化装置主风机油站系统存在的问题，提出解决该问题的几项措施，并阐述了这几项改造措施实施后的效果。     

罗茨鼓风机运行温度的控制

罗茨鼓风机在运行中经常出现气缸壳体和主、副油箱过热的问题。通过理论计算得出气缸壳体温度、排气温度、运行频率、容积效率等参数的内在关系,并通过实验证明了理论计算的正确性。针对大庆地区的天气特点,提出了不同季节的风机运行频率,同时对鼓风机的主、副油箱结构进行了改造,解决了风机运行温度过高的问题。     

煤矿主通风机的改造

针对煤矿的主通风机的应用现状进行简要的分析,并对主通风机的变频及问题进行了研究,提出了在煤矿开采中主风机变频驱动改造的方法策略,以提高煤矿主通风机的通风效率,改善煤矿通风效果,以为后期煤炭生产提供理论依据。     

催化主风机入口过滤器改造

陕西延长石油(集团)有限责任公司榆林炼油厂0.6 Mt/a催化主风机入口圆筒式空气过滤器在运行过程中,发现主风机出现喘振现象,风量波动大、劳动强度大、检修成本增加。将其改造为板框式空气过滤器BKLQ-1300后,能有效滤去直径大于10μm的沙尘等杂物,减少沙尘对催化主风机高速旋转的转子流道及叶片的冲刷,且在不影响主风机正常运行的情况下,更换安全、便捷,维护方便。板框式空气过滤器滤料使用周期长、费用低,经测算每年每台板框式空气过滤器可节约检维修费用约15.91×104RMB$。     

催化裂化装置节能降耗改造措施

介绍了中国石油化工股份有限公司长岭分公司I套催化裂化装置的节能降耗改造措施,主要包括:催化裂化装置注氨水系统流程改造、汽油提升管进料增设预热措施、主风机和烟气轮机机组检修改造、部分机泵电机增加变频和叶轮切削以及主副—中和轻重汽油分离系统换热流程优化改造等等,这些节能降耗改造项目在装置日常生产中初步发挥了节能降耗的作用,在节水减排、减少电耗、降低蒸汽消耗和提高低温热的利用率等方面效果显著。     

催化裂化主风机组空气过滤器的改造

简要介绍了济南分公司800kt/a催化裂化主风机组自洁式空气过滤器的设计改造,通过此项改造,轴流风机的叶轮、叶片等主要内部零件得到了有效的保护,确保了生产线的良好运行,降低了工人的劳动强度,取得了一定的经济效益。     

降低催化裂化催化剂耗损的措施

大庆石化分公司炼油厂的重油催化裂化装置2000年改造后,因为再生器形式的改变和操作参数不合理等原因,催化剂耗量较大分析认为是主风机系统的设备存在问题和操作参数不合理,造成再生压力较低。通过更换主风机设备和调整操作参数,提高了再生压力,使催化剂的耗损从1.2kg/t降低到0.7～0.8kg/t,降低了操作费用和能耗,提高了经济效益。     

主风机组控制系统的升级改造

一催化主风机组控制系统原来由单元仪表组成，经过l0余年的运行后，该厂将其改造为PLC控制系统。较全面地介绍了该控制系统的改造方案，并描述了新系统的配置，实施过程和关键控制的实现策略。     

降低催化裂化催化剂耗损的措施

大庆石化分公司炼油厂的重油催化裂化装置2000年改造后,因为再生器形式的改变和操作参数不合理等原因,催化剂耗量较大分析认为是主风机系统的设备存在问题和操作参数不合理,造成再生压力较低.通过更换主风机设备和调整操作参数,提高了再生压力,使催化剂的耗损从1.2 kg/t降低到0.7～0.8kg/t,降低了操作费用和能耗,提高了经济效益.     

CS3000集散控制系统在Ⅰ催主风机的应用

介绍Ⅰ催主风机仪表改造选用的横河CENTUM CS3000集散控制系统的结构特点、实际应用的配置、典型控制方案及其组态的实现．