京德勒钢和电力公司（JSDL）订购5．0m宽中厚板轧机

为涉足板材生产领域，京德勒钢和电力公司出资6500万欧元订购一条5．0m宽中厚板生产线，该生产线包括如下设备：20MW中厚板精轧机架（轧制力100MN）、中厚板加速冷却设施（MULPIC系统）、热平整机、冷床、纵切剪和定尺剪、1级自动化系统、2机自动化系统和工艺设定模型。该生产线将安装于其位于印度Qrissa邦新的联合钢铁厂，设计年产量将达到120万t。京德勒钢和电力公司是印度一家联合钢铁企业，其现有的生产和加工设施全部位于印度Chhattisgarh邦。目前，其所生产的粗钢全部用于轧制钢轨、H型钢和基础设施以及建筑行业所使用的各类型钢。     

浦项建成超宽中厚板生产线

继2010年2月年产200万t的中厚板生产线在光阳厂建成后，浦项钢铁公司已经成功完成5300mm超宽中厚板的试验性生产。目前，该生产线每月能稳定生产1万t宽度为4500～5300mm的中厚板。除浦项外，还有新日铁、JFE、鞍钢和迪林根钢铁公司可以生产5300mm超宽中厚板。     

中厚板机器人焊接系统

唐山开元机器人系统有限公司（简称TKRS）成立于2008年1月，是唐山开元集团主要成员企业之一，专门从事中厚板机器人焊接系统及生产线的设计、制造、销售和服务业务。     

中厚板机器人焊接系统

唐山开元机器人系统有限公司（简称TKRS）成立于2008年1月，是唐山开元集团主要成员企业之一，专门从事中厚板机器人焊接系统及生产线的设计、制造、销售和服务业务。     

唐山开元产品专栏

唐山开元机器人系统有限公司（简称TKRS）成立于2008年1月，是唐山开元集团主要成员企业之一，专门从事中厚板机器人焊接系统及生产线的设计、制造、销售和服务业务。     

SSAB新建中厚板热处理线

总部位于瑞典斯德哥尔摩的SSAB集团计划在莫比尔（Mobile）短流程钢厂新建1条中厚板热处理生产线。 莫比尔厂新建的淬火一回火热处理线产能为10～40万t／a,计划于2009年动工建设,2010年投入试运行。经过淬火-回火处理的中厚板,比普通中厚板具有更高的强度和韧性,使用寿命也更长,可以用于机械制造和建筑行业。     

中厚板机器人焊接系统

唐山开元机器人系统有限公司（简称KRS）成立于2008年1月,是唐山开元集团主要成员企业之一,专门从事中厚板机器人焊接系统及生产线的设计、制造、销售和服务业务。     

中厚板机器人焊接系统

唐山开元机器人系统有限公司（简称TKRS）成立于2008年1月,是唐山开元集团主要成员企业之一,专门从事中厚板机器人焊接系统及生产线的设计、制造、销售和服务业务。     

中厚板生产设备概述

分析了我国中厚板生产线的主要设备技术状况 ,指出我国中厚板的总生产能力已不小 ,但总体装机水平有待进一步提高 ;同时指出 ,我国已具备自主设计制造中厚板生产设备的能力 ,新建或改造中厚板生产设备不应全套引进     

中厚板轧制过程高精度智能化控制系统的研发进展与应用

中厚板轧机自动化控制系统水平决定着中厚板产线的工艺装备和产品水平。长期以来我国中厚板轧机自动化控制系统依赖进口,价格昂贵且核心工艺软件为黑箱,后期的系统优化和产品开发困难。为了解决上述问题,东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室开发出具有完全知识产权的中厚板轧机自动化化控制系统。介绍了该系统的核心技术,其采用多层级分布式自动化控制系统架构,选用通用控制系统硬件,应用虚拟化系统平台,对自动化系统进行合理的功能结构设计,满足了中厚板产线工艺控制要求;采用自适应控制技术,解决了中厚板非稳态轧制过程的厚度精度问题;基于机器视觉技术,实现了中厚板轧制过程的平面形状、自动转钢、镰刀弯和翘扣头的智能化控制。开发的中厚板轧机自动化控制系统和相关控制技术已经在国内20余条中厚板生产线上推广和应用,每年可为企业创造数十亿的经济效益。     

中厚板机器人焊接系统

唐山开元机器人系统有限公司（简称TKRS）成立于2008年1月,是唐山开元集团主要成员企业之一,专门从事中厚板机器人焊接系统及生产线的设计、制造、销售和服务业务。公司注册资本3000万元人民币,占地面积13000平方米,建筑面积10000平方米,员工总数200余人。     

钢板综合过程跟踪在南钢中厚板生产中的应用

介绍了中厚板综合过程跟踪系统的功能和结构，及其在南钢中厚板生产中的应用。     

宝钢采用短流程工艺建设中厚板生产线

利用旗下浦钢“世博搬迁”机会新建的一项大规模中厚板工程项目已在2005年6月底宝钢罗泾基地开工。这一工程选择了世界上最先进的熔融还原炼铁装置生产铁水，其紧凑型的短流程工艺所生产的高档次中厚板一期年产量为160万t，投产后将使宝钢集团的产品结构进一步优化。     

中厚板机器人焊接系统

唐山开元机器人系统有限公司（简称TKRS）成立于2008年1月,是唐山开元集团主要成员企业之一,专门从事中厚板机器人焊接系统及生产线的设计、制造、销售和服务业务。公司注册资本3000万元人民币,占地面积13000平方米,建筑面积10000平方米,员工总数200余人。2008年通过ISO9001质量管理体系认证,2009年通过高新技术企业认证,先后申报并获得多项发明专利。公司引进日本神户制钢的中厚板机器人焊接先进技术,开发适应于中国市场的中厚板机器人焊接系统和生产线、工程机械变位机械等产品,利用开元业已形成的制造基础、管理基础和高素质技术团队,结合用户实际,站在用户立场,向用户提供最佳解决方案、最高满意度的产品和服务。公司产品服务于工程机械、铁路车辆、煤炭机械、建筑钢结构、桥梁、机床、风电等领域,为用户提供了数百套中厚板机器人焊接系统,一直处于行业的领先地位。公司秉承＂企业的发展取决于对社会需求的满足程度＂的经营理念,为推动行业的技术进步和中国焊接自动化事业做出贡献。     

SIMADYN D系统在中厚板轧钢厂中的应用

全数字控制技术是当代基础自动化的关键技术。介绍了SIMADYND全数字控制系统在中厚板轧机自动化中的应用。     

对我国新建中厚板轧机工艺方案的探讨

经过长期生产实践与现代化科学技术的发展,中厚板轧机生产工艺方案有两种,一种是传统的常规中厚板生产线,采用单张钢板轧制方式,轧机布置型式有：落后的三辊劳特式轧机、单机架四辊轧机、双机架二辊粗轧加四辊精轧机、双机架四辊粗轧加四辊精轧机组;另外一种布置型式     

浅谈中厚钢板的生产及发展

本文简要介绍了国外厚板轧机的主要生产和技术特点,以及我国中厚板轧机的现状,并对我国新建中厚板轧机和发展中厚板生产提出了建议和意见。     

中厚板厂制造执行系统的设计

介绍了某中厚板厂制造执行系统（MES）的功能、软硬件组成、网络结构和系统架构，该系统以业务处理模型为核心，采用3层体系结构，由数据库、通信服务器和客户端3部分组成，具有生产计划管理、生产工艺管理、库区管理、物料跟踪、轧辊管理和生产数据收集管理功能，可提高该厂生产效率和自动化水平。     

中厚板在线冷却过程冷却参数数据分析

轧后冷却工艺是中厚板生产过程中的重要环节。由于缺少板形仪等检测装置,轧后冷却过程中出现的板形问题尚无较好的自动化解决方案,其中主要的工艺参数,如冷却水流量和上下集管的流量比等还需现场技术人员调整。本文依托南钢5 000 mm中厚板生产线生产过程中详实的生产数据,对不同钢板厚度与水温下可获得良好板形的先进冷却系统流量比参数进行了分析,给出了水温10～30 ℃,流量区间为300～350 m3/h时具有良好板形的流量比数据分布状况,总结出了以厚度为参数的拟合公式及其置信区间,为实际生产提供了参考依据。     

匈牙利Wuppermann集团新建热轧宽带钢酸洗镀锌厂

Wuppermann集团将在匈牙利港口城市Gyor-Gonyu新建热轧宽带钢酸洗和热浸镀锌生产厂。这条热轧宽带钢酸洗镀锌生产线的机械设备、过程控制系统以及电气和自动化系统均由西马克集团提供，设计年产能50万t。