亚麻籽粉粕和食用胶对猪肉灌肠质构的影响

考察亚麻籽粉粕和食用胶对猪肉灌肠质构的影响,探究亚麻籽粉粕代替常用食用胶加入猪肉灌肠中的可行性。以不添加亚麻籽粉粕和食用胶的样品为空白组,添加10%(质量分数,下同)淀粉的样品为对照组,重点考察不同添加量的卡拉胶、魔芋胶、黄原胶和瓜尔豆胶对猪肉灌肠质构的影响,并对比分析不同添加量下亚麻籽粉粕对上述常见食用胶的等效代替情况。结果表明:卡拉胶添加量为0.30%时,猪肉灌肠的质构特性优于添加其他食用胶的样品;亚麻籽粉粕的添加量为0.5%时,样品的弹性和内聚性优于添加0.30%卡拉胶的样品,亚麻籽粉粕可以等效代替食用胶加入到猪肉灌肠中,并具有改善猪肉灌肠质构的能力。     

复配胶加入量对猪耳西式火腿物性的影响研究

以猪耳为原料加工西式火腿,探讨了猪耳西式火腿的加工过程中复配胶加入量对产品物性的影响。旨在为火腿制品的开发提供一定的实验依据;为猪耳的利用拓展一条新的途径。结果表明,复配胶(明胶-海藻酸钠复合剂)的加入对猪耳火腿的物性指标有明显影响,明胶-海藻酸钠配比以8∶1计,总添加量为16.5%时,可使产品获得较理想的感官性能。     

食用胶对虾蛄中磷酸化肌原纤维蛋白凝胶特性的影响

将魔芋胶、卡拉胶、黄原胶分别添加到虾蛄磷酸化肌原纤维蛋白中,在不同食用胶、三聚磷酸钠添加量及不同温度下形成凝胶,研究食用胶对磷酸化蛋白凝胶特性的影响。结果表明：随着三聚磷酸钠添加量的增加,3 种食用胶形成的蛋白凝胶强度和保水性均提高;随着食用胶添加量的增加,卡拉胶与黄原胶形成的蛋白凝胶强度和保水性提高,魔芋胶添加量为0.1%时,其蛋白凝胶强度最高;随着温度的升高,魔芋胶与卡拉胶均对蛋白凝胶强度和保水性有显著性影响（P＜0.05）,但黄原胶对凝胶强度和保水性无显著影响（P＞0.05）。     

加水量对添加不同食用胶的乳化肠品质的影响

将卡拉胶、魔芋胶、亚麻籽胶分别按质量分数0.6%的添加量加入到乳化肠中,并逐渐提高水的添加量,通过测定每组样品的质构、色差和保水性,并进行感官评价,研究各种食用胶对乳化肠品质的影响。结果表明：在加水量65%～80%时,随着加水量的增加,各组样品的硬度逐渐下降,弹性逐渐提高,添加食用胶样品组质地明显优于对照组的样品(P＜0.05);添加食用胶未对乳化肠的红度(a*值)产生不利影响,但是加水量的增加会引起a*值逐渐降低。添加食用胶还可以显著的提高乳化肠的保水性(P＜0.05);感官评定结果表明添加食用胶的样品具有较好的总体可接受性。因此,卡拉胶、魔芋胶、亚麻籽胶均为乳化肠生产的良好添加成分,特别是亚麻籽胶和魔芋胶,可以显著提高乳化肠品质。     

食品胶对西式灌肠质构特性的影响

以猪肉和鸭肉为原料加工西式灌肠,研究魔芋胶、卡拉胶、黄原胶的加入量对产品质构特性的影响。结果表明:综合硬度、弹性、内聚性三个指标,三种食品胶单独添加,最佳添加量分别为魔芋胶0.9%、卡拉胶0.7%、黄原胶0.5%;三种食品胶复配后添加,比例为魔芋胶∶黄原胶∶卡拉胶=3∶2∶3时(总胶浓度0.8%),西式灌肠的质构特性最好。     

κ-卡拉胶与亚麻籽胶复配对成型火腿品质的影响

以成型火腿为研究对象,通过分析保水性（加压失水率、蒸煮损失率）、质构（硬度、内聚性、弹性、咀嚼度、胶着性）、色差及感官指标,研究不同添加量κ-卡拉胶（0.1%、0.2%、0.3%、0.4%、0.5%）对成型火腿品质的影响,以不添加κ-卡拉胶的成型火腿为对照,筛选出κ-卡拉胶的适宜添加量;将κ-卡拉胶和亚麻籽胶按质量比1∶1、1∶2、2∶1、2∶0.6复配,以适宜添加量κ-卡拉胶加工的成型火腿为对照,研究二者协同对成型火腿品质的影响,筛选出二者最适配比。结果表明：添加0.3% κ-卡拉胶时,成型火腿的保水性、质构、色差、感官品质等指标均显著优于对照组（P＜0.05）;将κ-卡拉胶与亚麻籽胶按质量比2∶1复配可改善成型火腿的品质,尤其是切面微观结构。     

鸡肉、火腿中添加卡拉胶可降低调理损失

日本采用添加卡拉胶于鸡肉,火腿等加工肉制品中,添加量为0.5%,可以粉末状态与盐溶液同时加入,制出的火腿、鸡肉调理损失降低到3%以下,如鸡肉及火腿,添加卡拉胶后,调理损失在2%以下,熟成猪肉     

面糊中食用胶对微波复热鸡米花品质的影响

采用混料设计试验法研究外层面糊中食用胶对微波复热鸡米花品质的影响,以微波复热鸡米花外壳脆性为主要试验指标,同时对其进行色差分析、质构检测和感官评价,筛选出微波复热后制品最佳的食用胶添加比例。试验结果表明,当加入单一或复合食用胶时,鸡米花的脆性明显提高,但对色差没有显著性影响(P0.05)。当面糊中魔芋胶与卡拉胶各添加0.5%时,其脆性和感官评价均优于其他试验组。这表明在面糊中等比添加魔芋胶和卡拉胶能显著提高鸡米花外壳脆性,改善食用品质。     

添加膳食纤维对西式火腿质构特性和色度的影响

以猪肉为原料,在西式火腿加工过程中分别添加0、2%、4%、6%、8% 的膳食纤维,利用物性测定仪和色差计研究不同膳食纤维添加量对西式火腿的剪切力、硬度、弹性、黏聚性、胶着性、咀嚼性、回复性以及色泽的影响。结果表明：膳食纤维添加后对西式火腿的剪切力、硬度、黏聚性、胶着性、咀嚼性以及回复性有明显的影响,对色度(总色差、Δa* 值、Δb* 值、白度、黄度)也有明显影响,西式火腿中膳食纤维的添加量在4%～6% 合适。     

熏烤风味火腿的生产工艺研究

以熏烤风味火腿为研究对象,通过单因素试验、正交试验研究猪前腿肉与鸡肉质量比、卡拉胶添加量、复合磷酸盐添加量、红曲红添加量对熏烤风味火腿感官评分值的影响,研究结果表明：熏烤风味火腿最优配比为猪前腿肉与鸡肉质量比为8：2、卡拉胶添加量0．7％、复合磷酸盐添加量0．5％、红曲红添加量80×10＾-6。     

亲水性胶体对玉米鲜湿面水分迁移及质构的影响

本文研究三种亲水性胶体海藻酸钠、黄原胶、卡拉胶对玉米鲜湿面水分分布与迁移以及产品质构特性的影响。结果显示,添加亲水性胶体后,玉米鲜湿面相比未添加亲水性胶体硬度、胶着性质构指标上升,黏着性下降,且与未添加亲水性胶体组具有显著性差异(P<0.05);鲜湿面中结合水含量增加,自由水含量降低;自由水弛豫时间T₂₃向自由度小的方向偏移。海藻酸钠添加量6 g/kg、黄原胶添加量为8 g/kg以及卡拉胶添加量为8 g/kg时质构特性好。分析表明,亲水性胶体可以有效的改良鲜湿面质构特性,增强持水能力,降低水分迁移速率,其中海藻酸钠添加量为6 g/kg时效果最好。     

亲水胶体对油炸外裹糊鱼块油脂含量及品质的影响

通过分析外裹糊中添加瓜尔豆胶、卡拉胶、海藻酸钠、黄原胶和羧甲基纤维素钠（carboxymethylcellulosesodium,CMC-Na）的油炸外裹糊鱼块油脂含量、水分含量、裹糊率以及色度、质构和微观结构,探讨亲水胶体对油炸外裹糊鱼块品质的影响。结果显示,与未添加亲水胶体组（外壳油脂含量22.67 g/100 g,鱼块油脂含量1.58 g/100 g）相比,添加0.3%（质量分数,下同）瓜尔豆胶、卡拉胶、海藻酸钠或0.4%黄原胶、CMC-Na时,油炸外裹糊鱼块的外壳和鱼块的油脂含量较低,外壳和鱼块的水分含量及裹糊率较高。其中添加0.4%黄原胶组的减油效果最好（外壳和鱼块的油脂含量分别为17.96、1.01 g/100 g）,且油炸外裹糊鱼块外壳金黄色、酥性值较高、硬度较低,鱼块的弹性、咀嚼性好;苏丹红染色幅度较轻,外壳微观结构紧密,鱼块无较大气孔形成。     

增稠剂对冷冻面团品质影响的研究

以高筋粉及特一粉冷冻面团为对象,研究添加黄原胶、瓜尔豆胶、卡拉胶、聚丙烯酸钠增稠剂对冷冻面团拉伸特性、湿面筋含量、失水率及色泽的影响。结果表明：对于特一粉,黄原胶（0.3%）、瓜尔豆胶（0.8%）、卡拉胶（0.6%）、聚丙烯酸钠（0.05%）添加时,拉伸面积和湿面筋含量最高;对于高筋粉,黄原胶（0.2%）、瓜尔豆胶（1.2%）、卡拉胶（0.6%）、聚丙烯酸钠（0.05%）添加时,拉伸面积和湿面筋含量最高;冷冻面团加入增稠剂后,失水率有所减小,但规律性不强;随着黄原胶、瓜尔豆胶、聚丙烯酸钠添加量的增加,L值增大,面团亮度增强,但随着卡拉胶添加量的增加L值减小,面团亮度减弱。     

食用胶复配对微波复热鸡米花品质的影响

针对微波复热鸡米花的加工工艺,在预实验基础上选用黄原胶、卡拉胶以及魔芋胶以不同比例复配,研究其对最终产品品质的影响。微波复热后以鸡米花的脆性作为主要评定指标,同时对制品进行物理性质分析及感官评价,筛选出微波复热后品质最优的胶体复配比例。结果表明,向浸蘸溶液中添加三种食用胶中的任意一种或任意两种食用胶复配添加时,均可以显著改善微波复热后鸡米花的脆性(p<0.05)。而三种食用胶等比例复配对微波复热鸡米花品质则没有明显改善作用。卡拉胶1.00%的添加量会对产品风味产生不良影响。其中0.50%黄原胶和0.50%卡拉胶复配时,微波复热后鸡米花的脆性显著提高,外壳水分和油分含量显著降低(p<0.05),感官质量也较高。这表明向浸蘸溶液中添加0.50%黄原胶和0.50%卡拉胶复配食用胶可以很大程度上改善微波复热鸡米花的食用品质。     

Optimization of gum combination for instant pudding based on creep and recovery parameters by mixture design approach

In the present study, gum combinations used in the pudding formulation were optimized by mixture design approach based on creep and recovery measurements. For this aim, four different gums (carrageenan, alginate, guar and xanthan gum) and their different combinations were used in the formulation. The creep-recovery properties of the pudding samples prepared with different gums or gum combinations were investigated. Burger model was satisfactorily applied for the determination of the creep-recovery characteristics of the samples. The use of the carrageenan in the pudding formulation caused a decrease in deformation of the samples. Gel strength value of the pudding samples was also calculated using the data. In order to optimize the gum combination based on the creep-recovery measurements, mixture design was carried out, and it was seen that established models satisfactorily predicted the viscoelastic parameters of the samples. During the optimization of the gum combination used in the pudding formulation, desirability function was used to optimize the ingredients simultaneously based on the requirements. The gum combination including 59.5 % carrageenan and 40.5 % guar gum or 52.7 % carrageenan, 33.8 % guar gum and 13.5 % xanthan gum was determined to be the optimum in terms of quality of the product.     

胶体对花生乳稳定性的影响

研究了黄原胶、卡拉胶、Rc-591和海藻酸钠在单因素条件下对花生乳稳定性的影响,分析了样品粘度、油脂析出率和离心沉淀率及高温稳定性,结果表明,四种胶体对花生乳体系均有一定的增粘作用,适宜的质量分数均能提高体系的稳定性,其中黄原胶、卡拉胶、海藻酸钠的优选质量分数分别为0.02%,0.01%、0.02%;Rc-591的质量分数在0.01%～0.07%间时,质量分数增加会促进体系的稳定性.     

食品胶体的凝胶机理及协同作用研究进展

食品胶体在食品工业中具有十分重要的作用,为了更加高效、经济、科学地使用食品胶体,就必须对胶体有更深层次的认知。因此本文对明胶、卡拉胶、海藻酸钠、黄原胶等几种常见食品胶体的凝胶机理及食品胶体之间的协同作用进行了概述,以期对食品胶体在食品生产加工中的应用提供一定的指导。     

盐及非盐物质对常用低浓度食品胶溶液粘度影响的研究

对饮料生产中常用的食品胶－黄原胶、海藻酸钠、瓜尔胶和琼脂在低浓度水相体系中外加盐（阴、阳离子）、乙醇、蔗糖及柠檬酸对溶液粘度的影响作了探讨性研究,结果表明四种胶溶液（０．１０％黄原胶、０．３０％海藻酸钠、０．２５％瓜尔胶、０．１０％琼脂）中、瓜尔胶溶液对盐的耐受性最好,即大多数阴阳离子都不会对其粘度产生影响,而常用金属盐阳离子及Ｃｌ＾－、ＳＯ３＾２－对黄原胶溶液粘度的影响与阴阳离子对海藻酸钠和琼脂     

Extrusion of corn grits containing various levels of hydrocolloids

Fourteen hydrocolloids, locust bean, agar, guar, alginate, tragacanth, carrageenan, xanthan, pectin, gelatin and Methocels A4M, E4M, F4M and K4M were dry blended with corn grits at levels of 0.1, 0.5 and 1.0%. Twenty percent moisture was added and each product extruded in a Brabender Model PL-V500 laboratory extruder at temperatures of 50, 75, 100, 125 and 150°C with a 1:1 screw operating at 100 rpm. Locust bean, agar, guar, alginate, arabic and Methocels E4M, F4M and K4M significantly lowered torque at an extrusion temperature of 50°C, but did not in general produce significant reductions at higher extrusion temperatures. In contrast, tragacanth, carrageenan, xanthan, pectin, gelatin and Methocel A4M did not significantly reduce torque over the concentrations and conditions evaluated during the extrusion of corn grits. All the Methocel derivatives lowered yield at low extrusion temperatures. No gum significantly increased yield over the entire extrusion temperature range evaluated. Therefore, certain gums can significantly reduce torque without influencing yield during the extrusion of corn grits.     

食用胶对重组牛肉加工特性的影响

将转谷氨酰胺酶和酪蛋白酸钠作为重组牛肉使用的黏合剂,添加量为原料牛肉质量的1.2%。在此基础上,分别添加0.3%(m/m)的卡拉胶、亚麻胶等多种食用胶,通过测定黏结性、色差、解冻损失、蒸煮损失、尺寸变化、剪切力、质构来说明食用胶对重组牛肉加工特性的影响。研究结果表明,亚麻胶和黄原胶都显著降低了重组牛肉的黏结性(P ＜ 0.05),且成片性不好。卡拉胶能增加a* 值,δ- 葡萄糖酸内酯(GDL)和卡拉胶的复合胶却降低了a* 值。添加结冷胶、亚麻胶和黄原胶均降低重组肉的解冻损失和蒸煮损失,而且添加亚麻胶和黄原胶的重组牛肉嫩度最大。