高度乙酰化大豆磷脂的制备工艺研究

采取萃取的方法制得高纯度大豆浓缩磷脂,再通过乙酰化的方法对其进行改性研究,最佳工艺条件为:正己烷1.5mL/g,乙醇1mL/g,乙酸酐用量3%,温度60～70℃,时间40min,pH7.0,搅拌速度30r/min,得高度乙酰化磷脂,其丙酮不溶物含量56%,水分0.75%,酸价35mg/g,粘度2900mPa.s(25℃),氨基氮含量1.0mg/g。     

超临界CO2萃取粉末磷脂的研究

本文以非转基因大豆浓缩磷脂为原料,利用溶剂及吸附剂去除杂质及多环芳烃得到精制大豆浓缩磷脂,经超临界CO2萃取得到大豆粉末磷脂,并通过实际生产到得到超临界CO2萃取大豆粉末磷脂。精制大豆浓缩磷脂的条件为,正己烷添加量为1.5 mL/g,凹凸棒添加量为5%,时间3 h,温度50 ℃,搅拌速度1 500 r/min,精制大豆浓缩磷脂含杂质量为0.05%,多环芳烃量为2.29 μg/kg。经超临界CO2萃取条件为,萃取压力35 MPa,萃取温度50 ℃,萃取时间130 min,得到的粉末磷脂含杂质量为0.03%,多环芳烃量为1.83 μg/kg。通过实际生产,精制大豆浓缩磷脂含杂质量为0.08%,多环芳烃量为2.97 μg/kg。超临界CO2萃取粉末磷脂含杂质量为0.06%,多环芳烃量为2.45 μg/kg,HLB值可以达到8。     

芝麻油浓缩磷脂提取工艺条件的研究

以水代法和机榨法制取的芝麻毛油静置沉淀后的底部沉淀物（即芝麻油脚）为原料,利用正己烷萃取除杂、水化浓缩及絮凝分离的方法从中提取芝麻油浓缩磷脂,并对水化浓缩和絮凝分离的工艺条件进行了研究。结果表明：正己烷萃取除杂（条件为料液比1∶8、时间6 h、温度25℃）后芝麻油脚中固体不溶性杂质含量从21.25%降低至0.04%;水化浓缩的最佳条件为水与萃取除杂油脚质量比4.5∶1、水化时间40 min、水化温度85℃,水化浓缩后丙酮不溶物含量从3.41%提高至45.87%;絮凝分离的最佳条件为预热温度40℃、反应温度90℃、NaCl添加量3%、反应时间20 min,所得浓缩磷脂的丙酮不溶物含量为56.82%。     

丙酮萃取法制取玉米蜡

以玉米蜡糊为原料,采用丙酮萃取法制取玉米蜡。通过单因素实验考察萃取时间、萃取温度、料液比、搅拌速率和萃取次数对玉米蜡提取率和纯度的影响。在单因素实验的基础上,以玉米蜡纯度和提取率为考察指标,利用正交实验优化得到最佳工艺条件。结果表明：玉米蜡的最佳制取条件为料液比1∶ 5、萃取温度50 ℃、萃取时间70 min、搅拌速率300 r/min、萃取次数4次;在最佳条件下,玉米蜡提取率为66.71%,纯度为97.23%,磷脂含量为0.18%,白度为59.86%,酸值（KOH）为0.99 mg/g,皂化值（KOH）为124.56 mg/g,水分及挥发物为0.03%,熔程为68.01～81.98 ℃,丙酮残留为14.98 mg/kg。     

正戊醇净化湿法磷酸的工艺研究

我国磷矿品位低,湿法磷酸中杂质较多,净化湿法磷酸对扩大其使用领域、提高企业的经济效益具有十分重要的意义。实验研究以正戊醇作为萃取剂,采用溶剂萃取法净化湿法磷酸的工艺条件。结果表明,正戊醇萃取青海西部化肥有限责任公司浓缩磷酸的最佳条件为相比4,萃取时间15 min,搅拌强度300 r/min,萃取温度35℃,最佳反萃取剂加入量为萃取剂体积的35%。     

增白增鲜用浓缩鲫鱼汤制备工艺

为研制增白增鲜用浓缩鲫鱼汤,利用响应面法优化鲫鱼汤的熬制工艺,同时利用单因素实验对鲫鱼汤的真空浓缩工艺进行优化。结果表明：鲫鱼汤最佳熬制工艺参数为煎制温度172℃、煎制时间36 s、盐添加量1%、熬煮时间30 min,此条件下所得到的鲫鱼汤中游离氨基酸含量达到0.057 g/100 g,包括7种必需氨基酸和9种非必需氨基酸,呈鲜味的氨基酸含量达到0.02 g/100 g;对鲫鱼汤进行真空浓缩的最佳参数为浓缩真空度-0.09 MPa、温度70℃、转速80 r/min。通过对浓缩鲫鱼汤制备工艺的优化,制得的浓缩鲫鱼汤产品滋味较好,且营养丰富。     

正庚醇净化湿法磷酸的工艺研究

我国磷矿品位低,湿法磷酸中杂质较多,净化湿法磷酸对扩大其使用领域、提高企业的经济效益具有十分重要的意义.实验研究以正庚醇作为萃取剂,采用溶剂萃取法净化湿法磷酸的工艺条件.结果表明,正庚醇萃取青海西部化肥有限责任公司浓缩磷酸的最佳条件为相比5,萃取时间20 min,搅拌强度400 r/min,萃取温度35℃,最佳反萃取剂加入量为萃取剂体积的25％.     

生物柴油副产品粗甘油中甾醇的提取研究

本文介绍了生物柴油副产品甘油中甾醇的提取工艺,通过单因素试验得出最佳皂化条件为碱浓度1mol/L,皂化时间45min,并通过正交试验设计得出植物甾醇的最佳萃取工艺条件：萃取剂用量308mL、萃取时间25min、搅拌速度313r/min、萃取温度35℃,植物甾醇的提取率达到4.02mg/g。     

芝麻油渣中磷脂的超临界提取及分析研究

以芝麻油渣为原料提取芝麻磷脂,参照GB/T 5537-2008《粮油检验磷脂含量的测定》,采用优化的钼蓝比色法建立了磷脂的分析方法,并对芝麻油渣中磷脂含量进行测定,研究超临界CO_2提取芝麻磷脂过程中萃取压力、萃取温度、萃取时间对出油率的影响,确定最佳提取工艺条件。试验结果表明,采用优化的钼蓝比色法测定分析芝麻油渣中磷脂含量,测定快速,准确度较高,试验范围内得到的最佳提取工艺条件为CO_2流量10 L/h,原料粒径范围20目~40目,萃取压力18 MPa,萃取温度45℃和萃取时间120 min,在此条件下油脂萃取率达到12.5%。将超临界萃取得到的油脂进行水化脱胶,离心分离得到磷脂富集层,用正己烷溶解并用丙酮沉淀,得到芝麻磷脂,磷脂的提取率为35.58%,所得磷脂的纯度为65.90%。     

茶油脱臭馏出物中甾醇精制的研究

采用乙醇萃取VE,皂化法提取茶油脱臭馏出物中甾醇化合物,以正己烷为结晶溶剂对甾醇化合物进行重结晶。VE最佳萃取参数:液料比3:1,搅拌时间30min,萃取温度55℃,搅拌速度80r/min。甾醇最佳的提取工艺条件:碱料比1(KOH):5,醇料比15(乙醇):1,皂化时间3h,温度85℃;最佳结晶工艺条件:液料比3:1,溶剂正己烷,结晶温度-2℃,结晶时间24h,三次重结晶后精制甾醇的纯度可以达到89.3%。     

大豆肌醇磷脂制备优化条件的研究

利用乙醇-正己烷双溶剂体系对大豆磷脂中肌醇磷脂进行分离。对分离条件进行了优化研究,在乙醇浓度为55%、无水乙酸钠的量为0.05g,正己烷用量为20mL,乙醇用量为30mL,10.00g大豆混合磷脂中肌醇磷脂的含量可以从26.00%提高到73.89%。并对双溶剂体系的分离度进行测定,在此条件下,分离度可达18.1。     

胡芦巴中4-羟基异亮氨酸的提取分离工艺研究

优化4-羟基异亮氨酸提取纯化工艺。以甘肃天水产胡芦巴为原料,在单因素试验基础上选取料液比、提取时间、提取温度为影响因素,进行均匀设计优化,结果显示最佳提取工艺为：10倍量水在90℃下提取2.0h,共提取2次。对提取浓缩液进行了纯化,最佳工艺为：5倍量90%乙醇沉淀、732型树脂吸附、pH9的氨水在流速为0.6ml/min下洗脱,洗脱液总用量800ml,得到的4-羟基异亮氨酸含量可达40%。该工艺较先进,可应用于工业化生产。     

茶藨子中总黄酮的测定

目的:测定茶藨子中总黄酮的含量,为进一步开发利用茶藨子提供科学依据。方法:选择茶藨子中总黄酮的提取条件;用芦丁作对照品,三氯化铝作显色剂,测定波长在420nm,使用分光光度计比色测定吸光度,计算茶藨子中黄酮含量;采用正交设计来确定各试验因素对茶藨子中总黄酮含量的影响水平,测定其回收率。实验结果表明:提取条件为用70%的乙醇定容至100ml,回流2h,回流2次;各因素的最佳水平为:样品液用70%的乙醇定容,加入1.5mlAlCl3,50℃,加热40min。平均回收率为98.76%。     

冠突散囊菌发酵燕麦对多酚含量影响的研究

以燕麦为原料,采用冠突散囊菌（Eurotium cristatum）发酵燕麦,探讨燕麦多酚的提取工艺以及发酵条件对多酚含量的影响。结果表明,多酚提取工艺条件为燕麦料液比1∶16（g∶mL）,乙醇体积分数60%,浸提温度45 ℃,浸提时间60 min。在此最佳提取工艺条件下,多酚含量可达1.48 mg/g。冠突散囊菌发酵燕麦的发酵条件为燕麦料液比1∶1.0（g∶mL）,接种量2%,28 ℃发酵4 d。在此最佳发酵条件及提取工艺条件下,多酚含量最高可达2.28 mg/g。经发酵后的燕麦多酚含量明显升高。     

酿酒葡萄皮渣中多酚物质提取的研究

以酿酒后分离的葡萄皮渣为原料,对其多酚类物质的提取条件进行了研究。在单因素试验的基础上,以乙醇体积分数、料液比、浸提时间、浸提温度为影响因素,以葡萄皮多酚得率为评价指标,进行4因素3水平正交试验,确定出的最佳浸提条件为浸提剂为体积分数70%的乙醇,浸提温度80 ℃,浸提时间40 min,按1∶7（g∶mL）的料液比,浸提次数为3次,在此条件下,葡萄皮渣中多酚提取量为30.03 mg/g。     

蓝莓酒中原花青素提取工艺研究

为准确地掌握蓝莓酒中原花青素的有效含量,优化蓝莓酒中原花青素的提取工艺,该研究采用乙醇浸提法提取蓝莓酒中原花青素,并利用单因素试验及响应面试验对蓝莓酒中原花青素的提取工艺进行优化。结果表明,最佳提取工艺条件为：提取时间57 min,料液比1∶7（g∶mL）,乙醇体积分数67.0%,提取温度55 ℃。在此最佳条件下,原花青素平均得率为4.86 mg/g。     

潮州柑果皮黄酮的提取及其在果冻中的防腐应用

研究潮州柑果皮中黄酮的提取工艺条件及其在果冻防腐中的应用。结果表明,潮州柑果皮中黄酮提取的最佳工艺为乙醇体积分数70%(V/V);料液比1:30(g/mL);提取温度60℃、超声波功率80W,提取时间80min条件下,潮州柑果皮提取物中黄酮含量为(49.49±2.13)mg/g;功能性实验表明,黄酮提取物对羟自由基具有较好的清除作用,其IC50为0.7073mg/mL;防腐抑菌实验表明,潮州柑果皮提取物具有一定的抑菌作用,黄酮类提取物质量添加为1.5%时对果冻的防腐效果较好。     

萝卜苗中异硫氰酸盐的提取工艺

以正己烷和二氯甲烷为溶剂,4-methylthio-3-butenyl isothiocyanate(MTBITC)和4-methylsulfinyl-3-butenyl isothiocyanate(Sulforaphene)的总量为提取效率研究萝卜苗中异硫氰酸盐的提取工艺。结果表明：提取萝卜苗中异硫氰酸盐的最佳工艺条件为自身酶解时间3～5min、液固比2:1(mL/g)、按正己烷-二氯甲烷-二氯甲烷的溶剂顺序各提取1次、提取时间3min/次。     

大蒜中硫代亚磺酸酯提取工艺及其稳定性研究

采用乙醇溶液提取大蒜中的硫代亚磺酸酯,研究了乙醇浓度、提取温度、提取时间、料液比对硫代亚磺酸酯提取量的影响,在单因素实验的基础上采用响应面法确定了最佳提取条件:乙醇浓度为64.89%,提取温度为19.06℃,提取时间为1.48 h,料液比为1∶4.48(g∶mL),硫代亚磺酸酯含量可达4.17 mmol/100 g。对硫代亚磺酸酯的稳定性研究表明:随着温度的升高,硫代亚磺酸酯稳定性下降,提取液在贮存过程中,随着硫代亚磺酸酯含量的降低,二烯丙基二硫醚(DADS)与二烯丙基三硫醚(DATS)的含量会上升。     

基于响应面设计的骆驼蓬总生物碱提取工艺的研究

以骆驼蓬为研究对象,选择乙醇体积分数、液料比(mL∶g)、回流时间、超声时间4个影响因素,进行响应面试验设计,建立骆驼蓬总生物碱的提取工艺;用高效液相色谱法测定最佳工艺下提取的骆驼蓬总生物碱的含量。结果表明,其最佳提取工艺条件是乙醇体积分数40.0%、液料比15.0(mL∶g)、回流时间2.3h、超声时间10.5min,此工艺条件下骆驼蓬总生物碱含量为11.34%。