长白山野生软枣猕猴桃低糖果脯真空渗糖工艺优化

为了探索长白山野生软枣猕猴桃低糖果脯的最佳工艺参数,通过单因素试验考察了加工过程对果脯感官品质的影响,采用正交试验优化了渗糖液配方及真空渗糖工艺参数。结果表明:蔗糖和木糖醇质量配比为2∶1、蔗糖和木糖醇混合溶液质量分数为50%、CMC-Na质量分数为0.5%、柠檬酸质量分数为0.6%;渗糖真空度为0.075 MPa、真空渗糖时间12 h。在此条件下可制得色泽、口感和组织状态俱佳的软枣猕猴桃低糖果脯。     

低糖猕猴桃果脯微波渗糖工艺研究

采用单因素和L9(34)正交试验研究诸因素对猕猴桃果脯微波渗糖效果的影响,通过测定微波渗糖过程中的含糖量变化以及产品感官品质来确定最佳微波渗糖工艺条件.结果表明,使用质量分数2%的盐水浸泡切片厚度为5 mm的猕猴桃果片,在30%微波火力(240 W)下渗糖40 min,渗糖效果最好.     

不同渗糖方式对徐香猕猴桃果脯品质的影响

以徐香猕猴桃为原料,探讨常压、真空、微波和超声波渗糖4种不同渗糖方法对其水分构成、复水性、硬度、韧性、风味和滋味品质的影响。经低场核磁共振检测发现,微波和超声波渗糖制备果脯中结合水的相对含量显著偏高(P0.05)。经复水性试验和物性测试仪检测发现,超声波渗糖方式制备果脯的复水率、硬度和韧性显著偏高(P0.05)。电子鼻和电子舌检测结果表明,真空渗糖方式制备徐香猕猴桃果脯的风味品质较差,而微波渗糖方式制备的徐香猕猴桃果脯咸味显著偏高(P0.05)。由此可见,超声波渗糖工艺制备的徐香猕猴桃果脯品质较佳。     

渗糖工艺对乳酸发酵橘皮果脯品质的影响

为评估渗糖工艺对发酵橘皮果脯品质的影响,本研究以乳酸发酵橘皮为原料,利用手持色差仪、质构仪和电子鼻等仪器对比常压渗糖、微波渗糖、超声渗糖、真空渗糖对发酵橘皮果脯色泽、总糖、复水性、质构、香气、感官评价的影响。结果发现：超声渗糖工艺制得的果脯色泽（46.01±0.07）最接近鲜果皮亮度（52.69±0.09）,总糖含量为47.12%显著高于常压渗糖（P<0.05）,果脯复水率约135%显著低于微波渗糖（P<0.05）;此外,在质构方面,除内聚性无显著差异（P>0.05）,超声渗糖工艺制得的橘皮果脯的硬度、咀嚼性和胶粘性3项指标均高于常压渗糖、微波渗糖和真空渗糖工艺下制得的橘皮果脯（P<0.05）;在香气方面,超声渗糖制得的果脯能较好地保持橘皮的清香,且在超声渗糖条件下制得的橘皮果脯感官评分（81.67分）显著高于真空渗糖（75.80分）、常压渗糖（71.48分）和微波渗糖（49.03分）制得的橘皮果脯（P<0.05）。综上,超声渗糖工艺下得到的发酵橘皮果脯品质最好且能较好保留橘皮的风味及营养。     

无硫椰子角的微波渗糖工艺

目的:优化椰子角预处理方式、微波渗糖工艺和覆膜工艺,并研究优化工艺对椰子角品质和渗糖效果的影响。方法:通过正交实验优化渗糖促进液的配比和单因素实验确定最佳预处理方式、微波渗糖工艺和覆膜工艺。结果:经-18℃冷冻预处理10 h和配比为2.0%CaCl_2+1.0%MgCl_2+0.8%甘油的渗糖促进液浸泡后,在微波功率为350 W和料液比为2:10条件下微波渗糖24 min后,经糖液浸渍8 h而制得的椰子角,其含糖量比市面上销售椰子角高10.41%;使用1%CMC溶液覆膜处理的椰子角具有较优的感官品质。结论:优化了的预处理方式、微波渗糖工艺和覆膜工艺可较好提高椰子角的感官品质和含糖量。     

猕猴桃无籽果羹加工工艺研究

以猕猴桃鲜果为原料,进行猕猴桃无籽果羹加工工艺与配方优化的研究,结果表明:以果实硬度大于9.0kg/cm2的鲜果经机械去皮、挖芯、破碎工艺制得的果泥47.2%,熟软果实榨汁得到的无籽果汁41.3%,复配稳定剂0.20%(0.08%卡拉胶+0.04%结冷胶+0.08%CMC),果葡糖浆11.2%的最优配方调配的猕猴桃无籽果羹产品,经常压90～95℃温度杀菌20min处理后保质期为6个月。     

响应面试验优化超声渗糖制备野生软枣猕猴桃果脯工艺及其质构分析

采用超声渗糖制备野生软枣猕猴桃果脯并进行质构分析,探讨超声波对渗糖效果的影响。以含糖量为考察指标,通过响应面法分析优化超声渗糖条件为超声渗糖时间5.1 h、超声功率140 W、渗糖液糖度54 °Brix,此条件渗糖后的果脯湿基含糖量为32.27%,提高了果脯的渗糖速率。全质构分析和穿刺测试结果表明,采用超声渗糖法制备的软枣猕猴桃果脯的硬度值为4 345 g,咀嚼性为52.73 mJ,凝聚性为0.22 mJ,黏性值为58 g,脆性值为435.5 g,其主要质构指标与对比蜜枣果脯接近,感官质量优于真空渗糖软枣猕猴桃果脯。     

低糖紫薯果脯微波真空渗糖工艺优化

以紫薯为试材研究微波渗糖过程中微波功率、微波处理时间、真空度、液料比和明胶添加量对低糖紫薯果脯渗糖效果的影响。以果脯中还原糖含量为指标,采用响应面法对微波真空渗糖工艺进行优化。结果表明:经冷冻预处理紫薯,以液料比71(g/g)在混合糖液(糖液组成为质量分数20%麦芽糖与20%蔗糖,以355的质量比混合,明胶质量分数1%)中进行微波渗糖,微波功率560 W、渗糖时间7 min和真空度0.05 MPa。在该条件下制得的紫薯果脯中还原糖含量达3.60 mg/g,花色苷保留率达93%,品质较好。     

果葡糖浆渗糖工艺在冻干猕猴桃片中的应用研究

为改善冻干猕猴桃感官质量,该文研究果葡糖浆(F42)在猕猴桃片冷冻干燥前渗糖处理最佳工艺条件。通过单因素试验得出果葡糖浆浓度、渗糖处理时间和温度是影响冻干猕猴桃片品质的主要影响因素。在此基础上设计L9(33)正交试验从而得到最佳的工艺条件。试验结果表明,在渗糖处理时间为12h、温度为20℃、果葡糖浆浓度为45%的条件下得到的产品表面无返砂结晶现象,口感良好。     

低糖雪莲果果脯的研制

以雪莲果为原料,对其果脯加工中的硬化、护色、渗糖、干燥等工艺条件进行了实验研究.结果表明,低糖雪莲果果脯加工的最佳工艺条件为:热烫90℃、3min;用3%葡萄糖酸内酯、0.15%的抗坏血酸溶液硬化护色6h;填充剂选择0.4%的低甲氧基果胶+0.2%的魔芋精粉;渗糖工艺采用真空渗糖.糖液浓度为50%.真空度0.075MPa,保持2h;于55℃下干燥24h,在此工艺条件下生产出了色、香、味俱佳,形态饱满,透明的低糖雪莲果果脯.     

响应面结合主成分分析优化面片配方

为开发方便汤饭产品,以小麦粉为原料,以质构（延展性、硬度、咀嚼性）与蒸煮特性（蒸煮损失率、复水时间）为评价指标进行单因素实验,探究4种改良剂（三聚磷酸盐、黄原胶、谷朊粉、马铃薯变性淀粉）添加量对面片的品质影响。在此基础上,采用响应面结合主成分分析法优化面片配方。结果表明:以小麦粉为主要原料,改良剂添加量为谷朊粉1.4%,三聚磷酸盐0.3%,黄原胶0.3%,马铃薯变性淀粉10%。在此工艺条件下,面片延展性（69.81±8.73）g·s、硬度（766.94±58.90）g、咀嚼性（3227.44±263.14）g·s、蒸煮损失率（1.95%±0.03%）、复水时间（350±7.51）s,与理论值基本一致,说明模型的拟合程度较好,此配方能作为汤饭产品生产中方便面片的配方。     

马铃薯片间歇微波真空干燥工艺优化

针对微波真空干燥马铃薯片易产生焦糊的问题,采用间歇式微波真空干燥工艺,运用图像处理中RGB模型表示干燥后马铃薯片色泽的变化情况,以干制品焦糊程度和图像的RGB强度为主要指标,分析间歇方式、微波功率、切片厚度和真空度对马铃薯片微波干燥品质的影响。结果表明,间歇干燥的方式有利于减少微波干燥焦糊现象,RGB强度越大,焦糊越少,色泽越好,最佳干燥工艺为:微波加热60 s、间歇60 s、微波功率300 W、切片厚度3 mm和真空度0.08 MPa。试验结果可为马铃薯片间歇微波真空干燥过程焦糊分析、工艺参数优化和在线检测提供参考。     

咖啡碱对速溶绿茶冷溶性和浊度的影响

采用CHCl3萃取绿茶茶汤,以部分脱除咖啡碱,萃取后的茶汤经浓缩、喷雾干燥,制成含不同咖啡碱的速溶茶,并按相同固形物要求配制成不同咖啡碱含量的茶汤,分别在25℃和4℃条件下存放,每隔8 h测定一次浊度,观察其浊度的变化,同时审评不同咖啡碱含量速溶茶的冷溶性。结果表明,当速溶绿茶中咖啡碱含量<8.81%时,具有冷溶性。不同咖啡碱含量的茶汤,其浊度随存放时间的延长呈上升趋势,咖啡碱含量越低,浊度值上升越少。     

真空微波干燥对南瓜片主要类胡萝卜素的影响

利用C30柱及高效液相色谱-二极管阵列检测-大气压化学电离串联质谱方法,对南瓜片中主要类胡萝卜素进行了定性、定量检测,研究了真空微波干燥条件对南瓜片中类胡萝卜素组成及含量的影响。结果表明：真空微波干燥南瓜片总类胡萝卜素含量显著高于热风干燥（P＜0.05）。微波强度对南瓜片中类胡萝卜素的影响最大,其次是真空度和切片厚度。随着微波强度的增加,南瓜片总类胡萝卜素含量显著减少（P＜0.05）,增大真空度和切片厚度在一定程度上提高了干样总类胡萝卜素的含量。与此同时南瓜片中类胡萝卜素主要组分α-、β-胡萝卜素和叶黄素含量随微波强度增加而减少,随真空度和切片厚度增加而增加;而β-胡萝卜素各顺式异构体随真空度增加而减少,但随切片厚度增加含量变化不明显。由此可见,增大真空度和切片厚度有利于提高类胡萝卜素保留率,而高微波强度使类胡萝卜素含量下降。     

探讨干燥方法对方便米饭品质的影响

本文主要研究了热风干燥,微波干燥和真空冷冻干燥三种干燥方法对方便米饭复水时间、复水率、碘兰值、酶解率、米汤吸光率等品质的影响及比较。结果表明,真空冷冻干燥所得到的方便米饭品质优于另外两种方法,复水时间只需要5.0min,复水率达到3.50,其他理化指标也同样显示出其优越性。     

真空微波干燥胡萝卜的恒速干燥速度及临界含水量的实验和回归模型

为探索出不同真空微波干燥条件对胡萝卜恒速干燥速度和临界含水量的影响,选取微波功率Q、负载量M、切片厚度8等因素,范围分剐在300～500W、80～140g、4～8mm,以临界含水量和恒速干燥速度为目标在0.08MPa真空条件下进行实验.实验结果表明:随着微波功率从300W增加到500W时,恒速干燥速度提高了87.5%;随着负载量从80g增加到140g时.恒速干燥速度降低了50%;随着切片厚度从4mm增加到8mm时,恒速干燥速度提高了81.3%.临界含水量仅与负载量显著相关,随着负载量从80g增加到140g时,临界水分含量从5.4k/kg降低到2.2kg/kg.根据实验数据,采用线性回归的方法,得到恒速干燥速度U及临界含水量X_c的数学模型为:U=45.558+0.346Q-1.431M+17.636δ;X_c=14.962-0.080M-0.400δ.     

正交试验优化怀山药微波辅助真空冷冻干燥工艺

为获取高品质怀山药干制品,采用微波辅助真空冷冻干燥技术对怀山药进行干燥处理,并对其干燥特性及干燥品质进行评价。以物料切片厚度、真空度、微波功率为试验因素,以复水率、多糖得率及色泽明度（L）值为指标,考察干燥条件对怀山药干制品质量的影响;采用线性加权法,将多目标综合优化,确定干燥工艺的最佳参数组合。结果表明：各因素对综合指标的影响主次为：切片厚度＞真空度＞微波功率。在切片厚度5 mm、真空度100 Pa、微波功率3.75 W的条件下,微波辅助真空冷冻干燥怀山药切片达到安全含水量0.12 g/g（干基）时所需干燥时间为150 min,干燥耗能为7 875.9 kJ/kg。同时制得的干制品品质优良,复水性好,色泽洁白,多糖损失少,其复水率、L值和多糖得率分别为95.6%、92.90、18.97%。     

干燥方法对方便米饭品质的影响

主要研究了热风干燥、微波干燥和真空冷冻干燥3种干燥方法对方便米饭复水时间，复水率、碘兰值、酶解率、米汤吸光率等品质的影响及比较。结果表明，真空冷冻干燥所得到的方便米饭品质优于另外两种方法．复水时间只需要5．0min，复水率达到3、50％，其他理化指标也同样显示出其优越性。     

干燥方法对方便米饭品质的影响

本文主要研究了热风干燥,微波干燥和真空冷冻干燥三种干燥方法对方便米饭复水时间、复水率、碘兰值、酶解率、米汤吸光率等品质的影响及比较。结果表明,真空冷冻干燥所得到的方便米饭品质优于另外两种方法,复水时间只需要5.0min,复水率达到3.50,其他理化指标也同样显示出其优越性。     

怀山药微波真空干燥模型的建立

采用微波真空干燥设备对鲜切怀山药进行了微波真空组合干燥试验研究。通过试验值的水分比和时间的关系建立了怀山药的薄层微波真空干燥模型。结果表明:在干燥处理开始至物料含水率达到50%的范围之内,水分比与时间呈线性关系,即:水分比的预测模型为:MR=(0.103 225 3P-1.628 6×15-5 W-0.009 729 556)(1/(0.089 295 9P-1.566 473×10-5 W-0.010 239 25)+t)。通过试验值与模型预测值的比较,验证了该模型能很好的描述和预测怀山药微波真空干燥的水分比变化规律。