红外光谱法测定1，2-聚丁二烯中1，4-聚合物含量

研究红外光谱法测定1,2-聚丁二烯中1,4-聚合物的含量。试验结果表明,通过测定1,4-聚丁二烯标准品和待测1,2-聚丁二烯混合物的红外光谱,计算两者红外特征峰的校正因子,进而得出1,2-聚丁二烯样品中1,4-聚合物的相对含量。该方法操作简便,分析结果与核磁共振法所测结果有很好的相关性。     

硅烷改性液体聚丁二烯橡胶在白炭黑填充胎面胶中的应用

研究硅烷改性液体聚丁二烯橡胶Polyvest EP ST-E 60（简称ST-E 60）在白炭黑填充胎面胶中的应用。结果表明：采用ST-E 60等量替代环烷油,胶料的门尼粘度减小,门尼焦烧时间延长,F_L和F_max 减小,t₉₀缩短,Payne效应减弱,白炭黑的分散性改善;硫化胶的耐磨性能提高,回弹值增大,动态生热降低;在胎面胶配方体系中白炭黑用量越大,ST-E 60对胶料性能的改善效果越明显。     

拉伸结晶对反式-1,4-聚异戊二烯/丁苯橡胶并用硫化胶性能的影响

研究了反式-1,4-聚异戊二烯(TPI)拉伸结晶对TPI/丁苯橡胶(SBR)并用硫化胶性能的影响。结果表明,TPI拉伸结晶能够明显降低TPI/SBR并用硫化胶的扯断伸长率;热老化后,随着预拉伸倍数的增大,TPI/SBR并用硫化胶硬度的变化增大,拉伸强度和扯断伸长率的变化率增大。预拉伸2.0倍时试样的动态疲劳性能最好。随着预拉伸倍数的增大,试样的熔融温度逐渐向高温方向移动,结晶度呈现出降低趋势。     

硅烷封端液体聚丁二烯在轮胎胶料中的应用

研究硅烷封端液体聚丁二烯Polyvest ST-E60（以下简称ST-E60）在轮胎胶料中的应用。结果表明,ST-E60具有一定的增塑作用,但增塑效果弱于环保芳烃油,在轮胎胶料中应用ST-E60,可以改善白炭黑分散性,明显降低硫化胶的滚动阻力,但同时胶料抗湿滑性能下降。     

生物基液体异戊二烯橡胶对乳聚丁苯橡胶胶料性能的影响

研究生物基液体异戊二烯橡胶（LIR-50）对乳聚丁苯橡胶（ESBR）胶料性能的影响。结果表明：与环保芳烃油相比,LIR-50能更好地改善胶料的加工性能;LIR-50参与了胶料的交联反应,可较好地保持胶料的物理性能;加入适量LIR-50能降低胶料的Payne效应,改善炭黑在胶料中的分散性,在保持胶料低滚动阻力和低生热的同时可明显提高其抗湿滑性能。     

钼系1,2-聚丁二烯与顺丁橡胶、丁苯橡胶流变性能的比较

采用乌氏黏度计、凝胶渗透色谱仪和RH 2000型双筒毛细管流变仪分别测试了钼系1,2-聚丁二烯(PB)、顺丁橡胶(BR)、溶聚丁苯橡胶(SSBR)和乳聚丁苯橡胶(ESBR)胶料的分子参数和流变性能。结果表明,钼系1,2-PB的数均分子量和特性黏数高于BR、ESBR和SSBR,分子量分布较BR和ESBR宽,SSBR的凝胶含量最高;钼系1,2-PB的流变性能优于其他3种胶料,易于加工。     

均相钕系催化剂合成窄相对分子质量分布的高顺式-1，4-聚丁二烯

考察了由Nd(vers),(简称Nd)、Al(i-Bu)2H(简称Al)争Al(i-Bu)2Cl(简称Cl)组成的均相催化剂体系在5L釜中于70℃聚合丁二烯的反应规律,并在2m3装置上进行了放大试验.结果表明,该均相钕系催化剂具有高的稳定性;Al/Nd(摩尔比)是影响相对分子质量分布的重要因素,当Al/Nd低于20时,产物的相对分子质量分布在3.00以下;改变Nd/Bd(摩尔比)或使用不同组成的Al,可改变聚合产物的门尼黏度,但对相对分子质量分布无明显影响.在2m3装置上,采用均相钕系催化荆可以得到收率大于90%、相对分子质量分布小于3.00和顺式-1,4-结构摩尔分敷大于97.0%的聚丁二烯.     

间同1，2-聚丁二烯性能评价及改性研究

介绍了一种铁系间同1,2-聚丁二烯的合成方法，并对所合成的聚合物进行了性能评价和改性研究。结果表明，该体系的聚合反应活性强，收率高，产物熔点可低于130℃，有较强的拉伸强度和较大的定伸应力。防老剂D的质量分数大于1％时可对其进行有效保护。用合成橡胶对该聚合物原住共混改性后。则表现出一定的热塑性弹性体性质。     

中国石油聚丁二烯液体橡胶和乳聚丁苯橡胶技术开发取得重大突破

中国石油天然气集团公司的聚丁二烯液体橡胶和乳聚丁苯橡胶技术开发取得重大突破，并列为2008年该公司十大科技进展之一。聚丁二烯液体橡胶产品成功应用于神舟七号载人航天飞船的逃逸系统，其安全性达到甚至优于国外同类产品，并受到中国航天科技集团公司的表彰，这标志着中国石油天然气集团公司的液体橡胶性能达到国际先进水平。     

液体聚丁二烯对溶聚丁苯橡胶/顺丁橡胶并用胶胎面性能的影响

考察了3种牌号液体聚丁二烯(LPBD)取代芳烃油及不同硫磺用量对溶聚丁苯橡胶(SSBR)/顺丁橡胶(BR)并用胎面胶填料分散、物理机械性能及动态力学性能的影响.结果表明,添加3种牌号LPBD后,混炼胶的Payne效应减弱,均改善了补强填料的分散效果;硫化胶的拉伸强度、撕裂强度、耐磨性能均有提高;在相同硫磺用量下,LPB...     

反式-1,4-聚异戊二烯的结晶性对丁苯橡胶/反式-1,4-聚异戊二烯共混硫化胶拉伸性能的影响

用X射线衍射仪分析了反式-1,4-聚异戊二烯(TPI)的拉伸结晶性能,研究了其对丁苯橡胶(SBR)/TPI共混硫化胶拉伸性能的影响。结果表明,TPI具有明显的拉伸诱导结晶特性。未填充炭黑的SBR/TPI共混硫化胶及TPI硫化胶的结晶衍射峰强度从大到小依次为预拉伸试样、拉断试样和原始试样,并且TPI用量越多相应试样的结晶衍射峰强度越大;炭黑填充SBR/TPI共混硫化胶的结晶度比相应的未填充试样低得多。炭黑填充SBR/TPI共混硫化胶的拉伸强度比未填充胶料明显提高,硬度随TPI用量增加而提高的幅度低于未填充者;未填充胶料的扯断伸长率先降低后升高,而填充胶料整体上呈现下降的趋势;未填充及填充胶料的100%定伸应力都随着TPI用量的增加而升高;炭黑填充胶料在50 mm/min拉伸速率下的拉伸强度比500 mm/min拉伸速率下测得结果的增长幅度以及预拉伸试样比原始试样拉伸强度的增长幅度都小于未填充胶料。     

聚丁二烯橡胶的性能研究

研究不同品种聚丁二烯橡胶的各项性能.结果表明,聚丁二烯橡胶的焦烧安全性较好;中乙烯基聚丁二烯橡胶拉伸强度和撕裂强度较大,耐热空气老化性能和抗湿滑性能较好;BR耐磨性能、耐屈挠性能和动态力学性能较好,适合用于轮胎胎面胶.     

拉伸疲劳过程中未填充丁苯橡胶/反式-1,4-聚异戊二烯共混硫化胶性能的变化

研究了反式-1,4-聚异戊二烯(TPI)用量不同的未填充丁苯橡胶(SBR)/TPI共混硫化胶的拉伸疲劳性能,考察了TPI用量为20份(质量,下同)的未填充SBR/TPI共混硫化胶在拉伸疲劳过程中动态性能及TPI结晶性能的变化。结果表明,TPI用量为20份或30份时SBR/TPI共混硫化胶的拉伸疲劳性能较好,随TPI用量增加其疲劳断裂表面的撕裂线逐渐增多。X射线衍射分析表明SBR/TPI(质量比为80/20)共混硫化胶的结晶衍射峰强度随着拉伸疲劳次数的增加而不断增强。动态力学分析表明SBR与TPI的相容性良好;随拉伸疲劳次数增加SBR硫化胶损耗因子的峰值不断降低,而TPI用量为20份的SBR/TPI共混硫化胶在拉伸疲劳过程中损耗因子峰值的变化不明显,但损耗因子在40～60℃有较大幅度的下降。     

钼系高1,2-聚丁二烯橡胶动态力学性能的研究

对钼系高1,2-聚丁二烯橡胶(1,2-PBR)的动态力学性能进行研究,并与BR和SBR进行对比.频率、温度和应变扫描结果表明:1,2-PBR硫化胶的剪切储能模量相对较小且随频率的增大增幅较小,证明其具有较稳定的填料网络结构,有助于在不断变化的使用环境中保持性能的稳定;1,2-PBR硫化胶损耗因子较小,有助于获得低滚动阻力、低生热和优良的高速操纵性.     

红外光谱定量1,2-聚丁二烯中1,4聚合的含量

研究红外光谱法测定1,2-聚丁二烯中1,4-聚合物的含量。试验结果表明,通过测定1,4-聚丁二烯标准品和待测1,2-聚丁二烯混合物的红外光谱,计算两者红外特征峰的校正因子,进而得出1,2-聚丁二烯样品中1,4-聚合物的相对含量。该方法操作简便,分析结果与核磁共振法所测结果有很好的相关性。     

环保芳烃油在丁苯橡胶中的应用研究

研究国产环保芳烃油在丁苯橡胶中的应用,并与国外同类产品进行对比。结果表明：国产环保芳烃油的环保性能满足欧盟环保指令要求,红外光谱与进口环保芳烃油基本一致;采用加氢降凝工艺制备的国产环保芳烃油A1820-1的硫化胶与采用双重萃取工艺制备的进口环保芳烃油V500的硫化胶的物理性能、耐磨性能、耐疲劳性能、动态力学性能和耐热氧老化性能基本相当,国产环保芳烃油可以替代进口产品。     

天然橡胶/顺丁橡胶/1，2-聚丁二烯橡胶并用胶的性能研究

研究天然橡胶(NR)/顺丁橡胶(BR)/1,2-聚丁二烯橡胶(1,2-PBR)并用胶的硫化特性、物理性能及动态力学性能,确定适用于轮胎胎面胶的BR/1,2-PBR最佳并用比。结果表明:与NR或BR相比,1,2-PBR加工性能稍差。当BR/1,2-PBR并用比为25/5时,NR/BR/1,2-PBR并用胶的综合物理性能和抗湿滑性能较好;当BR/1,2-PBR并用比为15/15时,并用胶的压缩温升低,压缩永久变形最小,综合力学性能优异,更适合应用于轮胎胎面。     

液体再生胶在全钢工程机械轮胎胎面胶中的应用

研究液体再生胶（简称LRR）在全钢工程机械轮胎胎面胶中的应用。结果表明：在胎面胶中以LRR替代松香和DCPD树脂,胶料的Fmax和FL－Fmax增大,t10和t90缩短;硫化胶的硬度和定伸应力增大,拉断永久变形和撕裂强度减小,压缩生热降低,损耗因子减小,弹性模量、粘性模量、DIN磨耗指数和阿克隆磨耗量增大,抗切割性能下降,Payne效应 降低。