新型不停产可换充气器浮选柱

浮选柱较机械浮选机虽有构造简单、节能、节省金属、占地少、造价和维护费用低等优点，但在碱性矿浆中其气泡发生器容易结垢堵塞，致使曾在我国推广使用了的浮选柱又逐步被机械搅拌式浮选机取代。新型不停产可换充气器浮选柱在碱性矿浆中虽依然结垢，但它有两套互为备用的充气器，可以在不停顿生产作业的情况下进行更换，而且操作简单，这就克服了浮选柱的固有弱点。实践证明，不停产更换充气器浮选柱能稳定生产，充气器实用可靠。     

新型气泡发生器的结构设计和优化模拟研究

在浮选工艺流程中,浮选柱是其中的重要设备之一,气泡发生器正是浮选柱的重要结构组成。对于矿浆充气和气泡矿化,气泡发生器的性能将直接决定矿物分选的效果,因此气泡发生器的结构设计及优化极其重要。建立在多位学者对气泡发生器结构的研究基础之上,本文运用射流卷吸空气紊动搅拌有利于提高流体气含率的特点,并结合新结构优势,设计并模拟优化了一种新型结构气泡发生器,即"螺旋膛线型气泡发生器"。经过实验模拟,相较于原始气泡发生器,新型结构对于气泡发生器喉管段湍流强度的提高具有明显效果。     

不同结构空化气泡发生器的试验研究

气泡发生器是射流浮选柱充气的关键设备,结合空化气泡有利于浮选的特点,自行设计了多孔板气泡发生器和改进型射流气泡发生器2种结构空化气泡发生器,同时在组建了的浮选柱试验系统内进行浮选柱清水试验。试验结果表明,2种空化气泡发生器作为浮选柱的充气装置时,均可使浮选柱内产生细小、密集、分布均匀的气泡,同时对比2种结构空化气泡发生器对浮选柱的充气性能发现,改进型射流气泡发生器要优于多孔板气泡发生器。     

细粒浮选的进展—微泡浮选

细粒物料常规浮选困难的原因是颗粒与气泡的碰撞概率低。流体动力学研究结果表明,降低气泡直径可改善浮选结果。近年已有多种具有微泡发生器的浮选柱相继问世。尽管浮选柱在工业上得到了成功的应用,但仍存在有放大和气泡发生器的维护问题。本文论述了微泡浮选的理论基础,同时还讨论了浮选柱的放大问题。     

乌拉尔选矿研究设计院研制的新型浮选柱

包拉尔选矿研究设计院新研制的新型KφM浮选柱由喷射充气器、微泡发生器、中央浮选管、排料装置和泡沫收集槽组成。这种浮选柱消除了常规浮选柱听 矿粒与气泡对流运动现象。该浮选柱中有2个充气区、矿浆内的沸腾层区、2个刮泡区、2个槽内产品排料区，因此，在一台浮选设备中可以实现粗选、精选和扫选作业，该浮选柱处理能力大，占地面积小，能耗低，浮选矿物粒度范围广。     

细粒矿物的充填式静态泡沫浮选柱选别

充填式静态泡沫浮选柱在最近几年才开始应用于矿物加工工业。这一技术简单易行,它不仅保留了所有浮选柱的设计优点,而且有效地克服了常规浮选柱所存在的大部分问题。充填式浮选柱最独到之处在于它内部的充填物,即波纹齿板。这种浮选柱的内部除给矿口、冲洗水和空气入口以及尾矿排矿口等一小部分地方外,其余地方都填满了这种齿板。冲洗水从浮选柱的顶部给入,顺着齿板充填结构所形成的细流通道向下渗透,从泡沫中清洗出夹带的脉石颗粒。这种浮选柱没有空气气泡发生器,低压空气直接从柱的底部给入。当空气沿弯曲路径上升通过柱中充填物,并与下降的给矿矿浆相遇时,就形成大小均匀的气泡。可浮性颗粒被上升的气泡沿着相同的路径携带上升。这种浮选柱也没有矿槽,精矿靠气流输送到下一处理工序,而尾矿则通过一个压力控制阀门由柱的底部排出。     

气泡发生器的流体动力学性能研究

气泡发生器作为浮选柱的核心部件,一直是浮选柱的研究重点。针对空气直接喷射式气泡发生器结构特点,分析了气泡发生器气体喷射出流的流体动力学模型,通过试验室和工业型浮选柱的清水气泡发生试验,修正了气泡喷射出流理论计算公式,对工业型浮选柱的大型化研制提供一定的理论依据。     

第六讲 浮选机的使用与维修

目前在工业上使用的浮选机种类很多,一般按其充气和搅拌矿浆的方式,可以分为两大类,即机械搅拌式和气升式。(1)机械搅拌式浮选机,矿浆的通气是由搅拌器的搅拌作用而使空气进入矿浆内并分散成微小气泡。(2)气升式浮选机矿浆的通气是完全靠直接吹入压缩空气来搅拌矿浆和产生气泡。随着矿山生产的发展,为了适应浮选各种     

浮选柱技术的研究现状及发展趋势

从气泡发生器和柱体高度两个方面全面归纳了浮选柱技术的研究发展现状，列举了有典型特点的浮选柱的结构及原理，阐述了浮选柱研究的发展趋势。     

浮选柱浮选的设计及按比例扩大的依据

浮选柱浮选的一种可靠的按比例扩大的程序必须涉及浮选柱设计的三个重要方面，即浮选往的几何形状、充气系统及冲洗水分配网。浮选往几何形状受泡沫最大负载量（它决定浮选往直径）和泡沫-矿粘粘附率及矿位停留时间（它决定浮选柱高度）的支配。充气系统按比例扩大的最重要因素是实验室浮选柱和工业生产规模浮选柱产生小气泡的能力。在气泡发生器按比例扩大中还应考虑其它因素，如能耗和所需维修工作量。设计能适当控制泡沫稳定性和最大限度提高浮选往处理能力的冲洗水分配系统也很重要。基于这些准则给出了成功的按比例扩大的实例。     

浮选柱技术的研究现状及发展趋势

从气泡发生器和柱体高度两个方面全面归纳了浮选柱技术的研究发展现状，列举了有典型特点的浮选柱的结构及原理，阐述了浮选柱研究的发展趋势     

在浮选泡沫中颗粒—气泡附着的问题

在浮选过程中，由于气泡的结合、破裂及泡沫过载而使泡沫相中的疏水颗粒从气泡上脱落。当某些脱落的颗粒返回到矿浆中时，另有一部分颗粒可能会选择性地再附着于从泡沫中上升的气泡上。这样可能形成泡沫中品位变化的特性。虽然这过程未经详细研究，但定性的数据表明，这种现象出现在较深的、载荷小的泡沫中，正如浮选柱过程所出现的情况那样。已研究出一种描述上述过程的数学模型，这种模型考虑了气泡表面被可浮颗粒复盖的程度以及随     

浮选柱技术及设备的发展

简要介绍了浮选柱的分类、工作原理和技术参数等;重点阐述了浮选柱设备的发展,包括浮选柱的关键部件--气泡发生器和柱体,并比较了它们的优缺点;最后,指出了浮选柱未来的发展方向:自动化控制系统、新型气泡发生器的研发、浮选柱数学模拟以及短流程的浮选柱分选工艺是将来浮选柱技术及设备研究的重点.     

旋流—静态微泡柱分选方法及应用(之三) 射流微泡与管流矿化的研究

旋流—静态微泡柱分离方法采用射流充气方式,形成射流微泡。通过在气泡发生器后加一个矿化管段,形成了管流矿化。气泡发生器与矿化管段共同构成了旋流—静态微泡柱分离方法的管浮选装置。在完成充气的同时,管浮选装置主要用于矿化经过柱分离与旋流分离形成的循环中矿。1　射流充气原理与过程(图1)采用射流原理的气泡发生器结构包括:喷嘴、吸气室、喉管、喉管进口段、扩散管五部分。旋流—静态微泡柱分离方法采用循环矿浆(或入料原矿)作为射流工作介质,经过加压(压力在0.2MPa左右)的工作介质由喷嘴喷出后形成高速射流,其射流运动分成三部分:…     

浮选气泡群与矿浆作用模拟可行性研究

浮选柱常被用于极细粒矿物(譬如铜、银、铅等贵金属或是重金属)的精选,现阶段也用于粗选和扫选。浮选柱做为无机械搅拌的充气式浮选设备,其浮选时间一般较快,进行关于浮选柱的相关研究时,肉眼不易于观察,一般需要借助高速摄像机进行浮选观察;同时浮选柱在浮选时,需要非常平稳的分选环境,而且对矿物的解离程度要求高。本文应用大型通用有限元分析软件ANSYS,使用模型,以VOF法进行气液俩相界面捕捉,同时以控制变量法建立不同变量影响因素下的浮选气泡群上升模型。模拟气泡群在浮选柱中各影响因素作用下,气泡群与沉降矿浆作用过程。结合模拟与实验分析,在一定速度范围内,气泡群与颗粒沉降群之间的作用具有单个颗粒与气泡之间相互作用的特征,同时根据浮选柱最大输送能力模型和模拟结果分析,浮选中的气泡群与矿浆作用是可行的。     

一种新型浮选柱发泡器生成气泡特性研究

在自行设计的浮选柱模拟系统中,对一种新型浮选柱微泡-逆流接触式浮选柱气泡发生器的发泡特性进行系统研究;以发泡器产生的气泡为研究对象,通过高速摄像记录仪获取气泡图像,采用图像处理软件对气泡直径及速度进行提取、统计,考察气泡发生器在不同充气条件下气泡密度及气泡尺寸分布特征,探索生成气泡的尺寸和速度之间的对应关系。研究结果表明,随充气量增大,气泡平均直径增大,气泡尺寸分布由变宽,微气泡数量减少;在充气量Q=4 L/min时,气泡尺寸分布比较均匀且产生充足的微气泡;气泡上升速度主要取决于充气量和气泡尺寸,通过试验数据分析,提出了该浮选柱气泡发生器生成气泡上升速度与尺寸之间的指数关系式。     

在矿物泡沫浮选中产生细气泡的方法和设备

一种浮选柱用的外部充气器获得了专利,这种充气器可使呈水气混合物状的细气泡加入矿浆中。该充气器有带孔壁的筒形室,顺着轴是充气器的心,压缩空气从多孔壁外面进入,细分散于高速沿环形缝隙运动的液体中。充气器心是平头的锥体,其大底面朝向     

充填式浮选柱的工艺优点

充填式浮选柱浮选是一种简单的且完全不同于其它浮选方法的新工艺。在浮选柱中添加填料能为颗粒与气泡的紧密接触提供窄小、曲折的通道。这些通道也使清洗水有效地通过厚泡沫层。充填式浮选柱采用填料撕碎气泡，不需要其它气泡发生器。不仅克服了回收细粒的困难，也能避免常规浮选枉中常遇到的轴向混合问题。试验表明，在Btu回收率为96．6%的情况下，可脱除86．1%的黄铁矿硫，其工艺优点主要在于大大地强化了泡沫分选。本文还讨论了细粒夹带机理。     

筛板充填浮选柱浮选铜矿的试验研究

参考文献的研究证明,传统的化工填料充填浮选柱确有其特殊的分选优势,但是从工业应用的实际操作效果来看,填料充填浮选柱目前存在着无法克服的缺陷：矿浆堵塞。为了既能利用充填的传质效应,又避免堵塞带来的麻烦,中国矿业大学在具有自主知识产权的旋流静态微泡浮选柱内部进行特殊结构的筛板充填,实现了阿舍勒铜矿的工业分流试验。     

气体与矿浆的外部接触在细粒物料浮选中的作用

对一种外部接触的装置进行了试验研究，以评价它在细粒回收中的效果。为了个目的，在１台浮选柱上安装了１个外部过流式充气器（接触器）。该装置安装于矿浆循环回路中，它由１根多孔不锈钢管组成，在它周围焊了１个刚性密封套。该装置起着气泡发生器和气泡－颗粒反应室的作用。变化因素包括接触器长度、气孔尺寸、捕收管长度、装置的位移、池选柱的长度和被测试的表面矿浆流还。各粒级回收曲线用１台Ｂｒｉｎｋｍａｎｎ粒度分析仪进