盘圆法药芯焊丝制造技术的最新进展

盘圆法药芯焊丝制造技术在国内的研究与实践已有10多年的历史,不少研究单位和高校都进行过这方面摸索与研究。本文结合北京英世恒瑞焊业有限公司的实际情况,较全面地介绍盘圆法药芯焊丝的制造工艺技术、生产原材料、质量管理、品种开发、焊缝金属的低温韧性、经济性和发展空间。     

药芯焊丝制造技术的研究

药芯焊丝作为新一代焊接材料,因其具有焊接效率高,容易操作和焊丝品种多样化等优点,而在全球各地受到人们的普遍欢迎,目前已广泛地应用到工业制造的每个行业。近年来,无论是药芯焊丝的生产厂家还是药芯焊丝的数量和品种,在我国得到了较为迅速的发展,但人们很少就药芯焊丝的制造技术发表意见和进行技术交流。下面本文就结合国内的实际情况介绍药芯焊丝制造技术特征和有关的一些技术问题,     

张力减径在无缝药芯焊丝制造中的应用研究

本文分析了无缝药芯焊丝用直缝焊管张力减径的生产工艺，根据生产工艺要求确定了焊管减径轧机的控制方案。该系统的关键是整个轧机的轧制速度应该与前面高频焊机组的速度匹配，而且各机架之间的速度应保持协调并保证有一定张力，从而保证焊丝的配重比和生产线运行的平稳性。系统中PLC与变频器之间应用以太网总线通信，实现主电动机速度和焊管速度的协调控制。保证了无缝药芯焊丝轧制减径设备的高效率和产品的合格率。     

药芯焊丝电弧焊工艺在压力容器制造中的应用

就药芯焊丝电弧焊工艺的优点及在压力容器上的应用情况进行了深入探讨,提出了一些建议。     

OERLIKON的FLUXOFIL药芯焊丝的现状及未来发展

本文主要介绍了OERLIKON的FLUXOFIL技术生产的无缝药芯焊丝的现状、优点以及发展趋势。     

药芯焊丝CO2气体保护焊在减粘反应器制造中的应用

一、概况 我厂先后为炼油厂制造7台不锈复合钢板容器,前3台采用常规工艺,制造周期为7个月左右。从第四台开始,我厂在总结前几台制造经验的基础上,采用了新型阶梯状焊接坡口,过渡层及复层采用了不锈钢药芯焊丝CO_2气体保护焊工艺,大大提高了焊接质量,降低了工人的劳动强度,提高了劳动生产率,取得了显著经济效益。使第四台减粘反应器的制造周期仅为70天,一次拍片合格率达到99.1％,焊缝一级片率达94.7％,处于同行业的先进水平。     

CO2药芯焊丝在我厂的应用

我厂以生产履带式液压挖掘机、起重机系列产品为主,起重机吊重30～50t,占整机重量80％以上的焊接件大部分以CO_2气体保护或者Ar CO_2混合气体保护实芯焊丝为主。 近年来,随著产品的不断更新,高强钢新钢种也增多,所以只采用H08Mn2SiA实芯焊丝感到不足,CO_2气体纯度达不到标准要求。为了确保焊接质量,迫切需要提高焊接材料水平,为此我们选用CO_2药芯焊丝。     

国内外药芯焊丝电弧焊发展概况

药芯焊丝电弧焊又称为粉芯焊丝电弧焊、管状焊丝电弧焊或折叠焊丝电弧焊,它是一种气渣联合保护的效率高、1艺性能好易于实现机械化和自动化的焊接方法。一它是在手工电弧焊和熔化极实芯焊丝气体保护电弧焊基础上发展起来的电弧焊新方法。从电弧焊     

再制造工程堆焊药芯焊丝的现状及发展应用

2011年8月10～14日,由中国机械工程学会焊接学会堆焊及表面工程专业委员会与中国设备管理协会再制造技术委员会、中国工程机械学会维修工程分会联合主办的以“‘十二五’堆焊、热喷涂及表面工程技术发展前瞻”为主题的学术会议,在“中国凉都”贵州省贵阳市顺利召开。全国几十家科研院所及制造应用企业参加了学术交流。     

药芯焊丝的发展与展望

本文回顾了药芯焊丝的发展历史,揭示了我国药芯焊丝的生产现状,展望了药芯焊丝今后的发展方向,从而阐述了药芯焊丝在国民经济生产中所起的作用。     

面向21世纪的我国药芯焊丝制造技术的研究与发展趋势

迈入新世纪,当我们回顾起我国药芯焊丝几十年来不平凡的发展历程,不少从事中国焊接新材料——药芯焊丝研究与生产的专家、教授和生产企业的同行们,为此付出了巨大的努力,为我国药芯焊丝的发展奠定了坚实的基础,初步完成了药芯焊丝发展的起步阶段。今年是我国加入世界贸易组织的开局之年,同时又迎来“第七届北京·埃森焊接与切割展览会”。这次盛会如同1987年“第一届北京     

药芯焊丝半自动焊在长输管道中的应用

介绍了自保护药芯焊丝半自动焊与焊条电弧焊联用的焊接工艺.由于此种焊接工艺具有生产成本低、生产效率高、一次焊接合格率高等特点,因此在大、中型直径管道施工中具有较好的推广应用价值.     

钛型全位置药芯焊丝配方设计和焊丝性能的可靠性研究

药芯焊丝作为新一代高效率、高性能焊接材料，已经受到人们的普遍认可，广泛地应用到工业制造的每个行业。国产药芯焊丝的产量逐年提高，药芯焊丝的品种是根据顾客的需要来进行研发和生产，满足顾客的要求是企业生产焊丝的目的。其中钛型全位置药芯焊丝的产量最大、用途最广，目前此类药芯焊丝在国内总需求量在4万t左     

推动无缝药芯焊丝的研究与应用——记洛阳双瑞无缝药芯焊丝产品报告会

正2014年6月10日下午,洛阳双瑞特种合金材料有限公司(以下简称洛阳双瑞公司)研发部部长郭纯博士在北京中国国际展览中心(新馆)W104会议室作了"无缝药芯焊丝产品介绍"的报告。报告中主要介绍了公司无缝药芯焊丝生产线的具体情况以     

自保护硬面药芯焊丝药芯成分对焊接飞溅的影响

用正交试验法探讨了自保护硬面药芯焊丝药芯粉中金红石、氟化物、硅灰石、氧化锆和镁砂对焊接飞溅的影响,对含氮自保护硬面药芯焊丝药芯粉的最佳配比进行了优化.结果表明:随着药芯中氟化物、氧化锆含量的增加,焊接飞溅增大;随着药芯中金红石、硅灰石和镁砂含量增加,焊接飞溅减少;当金红石、氟化物、氧化锆、镁砂和硅灰石质量分数分别为8.0%,4.0%,4.0%,5.0%和2.0%时,含氮自保护硬面药芯焊丝焊接工艺性能最佳.     

药芯焊丝的计算机辅助设计

通过计算机辅助设计的方法,根据对熔敷金属成分的要求和合金过渡系数设计药芯焊丝配方,再根据药芯的总质量、总体积、各组分的松装比和药芯焊丝外皮的几何断面积与药芯填充面积之比优选钢带规格（钢带宽度和厚度）,确定填充系数和钢带用量。     

药芯焊丝生产线的改进设计

文章论述了针对现有药芯焊丝生产线存在的缺陷所进行的改进设计,通过改进加粉机与轧机结构以及它们的控制方式稳定了焊丝的配重比;重新设计了轧辊孔型,解决了漏粉、串粉现象;应用压力传感器解决拉丝机断丝问题,拉丝机组拉丝机数量可以由2台增加到4台,使拉丝机组的产能与轧机组基本匹配,提高了药芯焊丝生产线生产率。     

钛型药芯焊丝配方的研制

阐述了钛型药芯焊丝实际研制生产及应用过程中遇到的几个问题,并论述了解决的途径和措施。     

药芯焊丝CO2气体保护焊工艺研究

通过对药芯焊丝的性能特点、工艺实验的介绍和焊接电流、电弧电压、焊接速度等参数对焊缝成形的影响,进行了试验分析,并通过同其他焊接方法的比较,阐述了药芯焊丝CO2气体保护焊的工艺特性,对提高焊缝性能和产品焊接质量作了有效的探索.