连铸机辊套工作面的堆焊

一、问题的提出 辊套是太原钢铁公司(以下简称太钢)二钢厂连铸机生产线上的重要消耗备件之一,其材质为45钢,结构为分段套简式(见图1)。工作条件恶劣,工作时高温板坯在辊套表面通过,工作温度可达300～700℃。由于高温和板坯负荷的共同作用,使辊套产生弯曲变形、高温氧化磨损和裂纹等。     

明弧堆焊巴西连铸辊表面耐磨层

采用明弧自动焊方法堆焊耐磨层,同样可获得良好的保护及成形效果,堆焊效率高.选用国外堆焊材料,严格执行堆焊工艺,达到图纸要求.     

连铸辊套φ150/φ170表面耐磨层堆焊工艺

连铸辊套在使用过程中表面经常被磨损或损坏.在实际生产过程中经常采用焊接的方法修复连铸辊套,介绍了用CO2气体保护焊和埋弧自动焊修复连铸辊套的工艺心得.     

立磨磨辊耐磨硬质合金的堆焊工艺

立磨磨辊是水泥立磨的主要消耗部件之一,它的使用情况直接关系到立磨的生产效率和质量。采用在磨辊辊套堆焊耐磨硬质合金的技术,近些年来在水泥立磨行业广泛应用,并取得很好的应用效果,这对提高立磨生产效率,延长立磨使用寿命,降低生产成本具有重要意义。     

大型立磨堆焊技术应用

一、概述 中国水泥企业的发展,离不开水泥生产设备设计水平的不断进步。而实际上,很多水泥企业先进的大型关键生产设备如立磨,却一直依赖进口。不仅购买价值昂贵,维修维护也很不方便,一旦出现配件损坏,既要请外援,又要外购配件,就会出现供货周期长的问题,最终影响企业的正常生产。水泥企业的发展,越来越要求更先进的国产配套生产设备。     

大直径夹送辊表面耐磨层堆焊

对用国内耐磨堆焊材料代替合作产品的堆焊材料和堆焊方法进行了探讨，并且针对大直径产品，对堆焊设备进行了一系列的改造。     

辊压机破料辊表面堆焊工艺及改进对策

辊压机破料辊是该设备的关键件,其表面耐磨堆焊质量直接影响设备的使用寿命、产量及工作效率。 一、堆焊的优点 破料辊基体材料是35CrMo,我厂是采用带极堆焊的方法来完成其表面耐磨层堆焊的。这种焊接方法与其他焊接方法相比有以下优点: (1) 生产效率高,劳动条件好,经济效益显著。 (2) 堆焊层金属成分稳定。     

浅谈立式磨磨辊的堆焊工艺

采用塑形、韧性良好的铸钢作为立式磨磨辊基体,以耐磨焊材作为熔敷金属对磨辊基体进行硬面耐磨层堆焊,不仅可使磨辊获得良好的耐磨使用性能,且维修相对容易,从而可大幅降低相关企业的生产成本。     

热连轧机夹送辊的表面堆焊工艺

阐述热连轧机夹送辊采用药芯焊丝堆焊的工艺过程,经实际产品生产与检验表明,该工艺能够满足产品的生产制造,避免了产品返修,取得了良好效果。     

热轧立辊轧机的改进

1　热轧立辊轧机的种类和用途1.1　种类在板带钢热轧机组中 ,立辊轧机分为悬臂式和框架式两种 ;按传动分 ,又可分为上传动 (主传动装置放在立辊的上面 )及下传动 (主传动装置放在立辊的下面 )两种。1.2　用途热轧立辊轧机在热轧板带钢机组中有重要作用 :(1 )轧制侧压板坯的两个立侧面 ,减小和保证板带钢的宽度和精度 ;(2 )可将板坯对准轧制中心线 ,起导向板坯作用 ;(3 )轧制厚度大于 1 0 0ｍｍ的板坯时 ,可松动板坯边部3 0 0ｍｍ宽的氧化铁皮 ,接着用高压水除鳞效果好。2　热轧立辊轧机轧辊下轴承座的密封2 .1　存在的问题下传动热轧立辊轧…     

ZD-O系列药芯焊丝在磨辊堆焊中的应用

简要分析立式磨磨辊工况，分析不同类型焊接材料的性能特点，对实际应用中如何选择焊接材料起到很好的指导作用，并着重介绍堆焊应用效果。     

立式磨磨辊耐磨堆焊用药芯焊丝的应用

简介立式磨磨辊专用焊丝MD601、MD611的性能特点，着重介绍其在磨辊、磨盘上的应用。     

连铸机扇形段堆焊辊的制造工艺分析

扇形段辊子是连铸机的重要组成部件之一,在连铸机辊列中起着重要作用。设计中要求表面堆焊不锈钢耐磨层。辊子能否满足使用要求,制造过程中辊面堆焊层质量显得至关重要。     

水平卧式辊磨

介绍一种新型粉磨设备-水平卧式辊磨的工作原理、结构特点、工艺流程控制和运行情况。通过与其它形式粉磨设备的比较和分析，论证该新型粉磨设备的先进性、发展优势和市场前景。     

皮革削匀机刀辊轴承套的工艺改进

改进了皮革削匀机刀辊轴承套的加工工艺,重新设计制造其专用工装,能大幅提高轴承套的精度,提高刀辊的动平衡精度,达到了提高制革质量、提高制革生产率、延长轴承使用寿命的目的,取得了良好的经济效益。     

大型立磨机磨辊轴承装配工艺

日产5000t大型立磨机的磨辊装配过程中,磨辊轴承的精确安装是核心,也是难点。文中结合生产实际,提供了一种切实可行的立式磨磨辊轴承的安装工艺方法,以供借鉴。     

ZGM123G磨煤机磨辊修复

ZGM123G辊式中速磨煤机的磨辊表面容易磨损失效。本文针对ZGM123G钢的特点进行焊接性分析,并对该钢种进行了焊接冷裂工艺评定。以此确定合理的焊接工艺参数,避免由焊接冷裂纹引起的焊接缺陷。介绍手动电弧焊机用D172焊条对磨辊进行堆焊修复的方法及堆焊修复焊接工艺及措施。     

大型立辊磨磨辊及加压系统特性分析

以LGM5024型立磨为研究对象,在Solid Works中建立了立磨运动部件的三维模型和磨辊加压系统的数学模型,导入到ADAMS进行模拟工况下的动态仿真,得到立磨在一个周期的运行过程中磨辊对物料的压力值变化曲线。对不同工况参数(磨辊自重、加压系统调定压力、蓄能器容积和蓄能器充气压力)与加压系统特性的关系进行了大量的仿真分析,为立磨的使用提供了有力的依据。绘制了立磨正常工作状态下加压系统中拉杆的受力曲线。结果与仿真方法为立磨的设计提供了参考。     

对引进立磨液压机液压系统的分析与改进

文章在介绍德国引进水泥生产中的专用设备——立磨液压机液压系统的组成和工作原理的基础上，对其存在的问题进行了分析研究，提出了改进方法并付诸实施。实践证明，改进后的液压系统不仅性能稳定，工作可靠，系统发热量小，而且达到了进口设备原设计的生产能力要求。