共查询到20条相似文献,搜索用时 15 毫秒
1.
以水泥回转窑大型铸钢齿轮为例,介绍了利用计算机技术进行铸造工艺的优化设计,并对铸件的凝固过程进行了模拟计算。模拟结果表明,方案一并不能完全消除铸件中的缺陷。由于铸件的体积较大,在浇注过程中金属液的温度很快降低,导致在铸件中形成了铸造缺陷。为了消除这种缺陷,对浇注系统进行了保温处理,采用保温浇道,模拟结果显示这种浇注系统能有效地保持浇道中金属液的温度,从而为铸件凝固收缩提供了足够的金属液。 相似文献
2.
低压铸造是介于金属型铸造和压力铸造之间的一种铸造方法。其是在一定的压力作用下,将金属熔液注入铸型型腔。并在压力的作用下凝固以获得铸件的方法,本文主要是对棘轮本体金属模低压铸造工艺与模具设计进行探寻和改进,根据以往的各种铸造方法的优势和劣势不断总结经验,不断的探索挖掘,使模具设计及铸造工艺得到了更全面的改进。 相似文献
3.
侯文洪 《机械工人(热加工)》2001,(5):41-42
在低压铸造中,通常铸件的凝固是自上而下的过程。而合金液的补缩是自下而上的,并通过浇道来实现。因此必须确保铸件得到自上而下的凝固顺序,以获得致密的铸件。经过这几年铝合金低压铸造的生产实践,本人逐渐总结出一套行之有效的控 相似文献
4.
随着质量轻、散热好、节能、美观的铝合金车轮在我国的广泛使用,铸造成型的铝车轮成为了最普遍的选择,而低压铸造的铝车轮由于其质量好、效率高、利于规模化生产,已经成为了主流。在低压铸造技术中非常关键的一个部件就是升液管,每个铸件都是通过升液管而成型的,它是在空气压力的作用下把炉底部的熔液上升到上部的模具中,在铸件冷却成型后再释放压力,使升液管中未凝的熔液回到下面的熔池中。 相似文献
5.
张立权 《机械工人(热加工)》2010,(3):70-71
长期以来,用砂型铸造的球墨铸铁件,都要加大浇冒口系统和辅以冷铁来获得合格铸件,否则铸件易产生缩孔、缩松等铸造缺陷。然而采用上述措施,既浪费了铁液,又很容易使型腔内的铁液在凝固石墨化膨胀过程中反馈给冒口,使铸件产生冒口根部缩孔。 相似文献
6.
横向叠型铸造工艺 总被引:1,自引:0,他引:1
金仲信 《机械工人(热加工)》1997,(3):12-12
横向叠型铸造工艺简称H工艺,是一次同时浇注多个铸件的铸造方法,其工艺原理如图1所示。这种工艺的基本设计方法是把铸型内水平、连续的横浇道兼作冒口的一部分,通过恰当设计横浇道、冒口和冒口颈的形状和尺寸,使铁液从横向叠放铸型的一端依次、顺序、平稳地充型。 相似文献
7.
聂小武 《机械工人(热加工)》2008,(21):58-59
砂型铸造大型铸件在浇注的过程中产生或析出气体的来源是多方面的、大量的,金属液凝固会析出气体,砂芯中的有机物在高温下分解产生气体,铸型在高温下释放气体,型腔中还有气体。这些气体通过点火引气后,有利于防止或减少铸件缺陷,降低环境污染,加强铸造安全生产。点火引气法在砂型铸造中有积极的作用。 相似文献
8.
9.
李忠扬 《机械工人(热加工)》1984,(10)
铸造双层金属铸件,是在准备好的坯料上注浇另一种金属液,也可以在铸型中先后浇注两种不同的金属液,使它们在冷却凝固过程中熔接为一体。下面介绍一下我厂采用静止铸造法生产双层金属铸件的体会。 T州8汽车上的同步器10,成摩擦锥体钊冠图a,,在小批量生产时,常常用钢 相似文献
10.
林家骝 《机械工人(热加工)》1993,(3):8-8
1.什么是行进磁场铸造 把铸型放在感应器上(直线感应电动机),浇入铸型的金属液在磁场作用下产生涡流,涡流在磁场中的电磁力(体积力)的作用下,使金属液按所希望的方向运动充填铸型。这一过程称为行进磁场铸造。 相似文献
11.
秦建林 《机械工人(热加工)》1992,(10):10-11
冷硬呋哺树脂砂铸型紧实均笉,具有较好的刚度和较高的硬度。同时,由于型砂中基本不含水分,在高温铁水的作用下无水分迁移,因而铸型在金属液浇注及凝固的整个过程中,基本不产生型壁运动。所以铸件在发生石墨化膨胀时不会导致铸型型腔扩大。可以充分利用石墨化膨胀来减小铸件疏松 相似文献
12.
13.
在铸造生产中,铸型的作用是十分重要的,它使液态金属在其中凝固成为铸件,因此,铸型质量是决定铸件质量的重要因素。铸型的质量在很大程度上取决于工作表面的质量,因为在金属液浇注和凝固过程中,金属液与工作表面之间形成的界面上会发生一系列的物理和化学作用.在不利的条件下,铸型与金属液在界面上的相互作用会导致铸件表面粗糙,甚至产生粘砂、砂眼、麻点等铸件然陷。为了改善铸型表面的质量,应用铸造涂料是提高铸件表面质量的切实可行而又收效十分显著 相似文献
14.
刘庚田 《机械工人(热加工)》1996,(2):9-10
1.前言 消失模应用的模样是可发性聚苯乙烯(EPS)珠粒,经发泡直接成形或用板材经加工而成的。复杂模样可分组成形后组合而成,模样不需从铸型中取出。由于浇注金属液后泡沫塑料模样在高温作用下迅速气化、燃烧,金属液取代原泡沫塑料模样的形体并凝固而成铸件。消失模铸造虽起步较晚,但发展很快,我 相似文献
15.
一、概述 金属型铸造时生产量一般都很大,对铸件的质量要求很高,而且要求铸件是稳定的,也就是说同一副金属型中铸造出来的铸件质量应该是一样的。金属液的凝固过程对铸件质量影响很大,因此模拟凝固过程温度场的分布,对优化铸造工艺、预测与控制铸件质量和各种铸造缺陷,以及提高生产效率都非常重要。具体讲,凝固过程温度场模拟可实现如下目的。 相似文献
16.
<正> 液态模锻(简称“液锻”)是热模锻造和压力铸造的组合工艺。它是将液态金属直接浇入凹模,凸模下降与凹模形成封闭型腔后施加压力,迫使液态金属充满型腔各部位,并保持在一定压力作用下结晶、凝固、成型。 相似文献
17.
轿车铝活塞一般结构形状复杂,壁厚悬殊大,质量要求高,铸造金属型及工艺设计难度较大.传统上铝活塞铸造采用金属型铸造工艺,将铝合金熔炼合格后,在一定的浇注温度下浇入金属型型腔,经冷却凝固后出型获得铸件.凝固过程中包括了许多对铸件质量产生重要影响的物理过程和现象.在以往的金属型和工艺设计过程中,由于缺乏考察这一过程的有效手段,对铝活塞铸造过程的认识主要靠产品的生产经验和设计人员的摸索,这就不可避免地造成金属型结构不合理,铸造工艺不优化,以及铸件质量波动大等问题. 相似文献
18.
19.
萧可则 《机械工人(热加工)》1998,(10):24-25
将熔融金属浇入铸型是铸造的基本工序,恰恰是这一工序反映出铸造作为金属成形方法的灵活性。无论是精巧的轮廓还是错综复杂的清晰度,用机械切削加工将非常昂贵甚至不可能,用铸造方法则比较容易地获得。依靠熔融金属良好的铸造工艺性可对任何形状铸型型腔进行填充获得成形铸件。 相似文献