浅谈煤磨收尘系统的改造

水泥行业所需的煤粉大都通过本厂的煤粉制备系统加工而来的,长期以来,煤磨收尘一直没有得到很好的解决。有的厂采用旋风收尘器,虽有一定效果,但达不到排放标准;有的厂采用湿法收尘,效果不错,但煤泥和污水又难以处理;有的厂采用布袋收尘,效果虽好,但煤粉燃烧造成布袋烧坏;有的厂采用电收器,但投资大,运行费用高。     

风扫煤磨系统中电除尘器的改造

煤磨电除尘器是上世纪80年代中期的产品。当上世纪80年代末防爆型煤磨袋收尘器MDC的研制成功．尤其是上世纪90年代高浓度防爆型气箱脉冲袋收尘器应用以后．由于防爆要求特别严格、排放难于达标、CO分析仪维护费用高等原因，煤磨电除尘器便淡出市场了。而对于先期投入使用的煤磨电除尘器．根本无法满足日益严格的粉尘排放要求：而且，防爆系统的年久失修．存在着严重的安全隐患。     

风扫式煤磨煤粉爆炸的原因与防爆措施

本综合分析了引起煤粉爆炸的在因,条件及影响爆炸的各种因素,并结合生产实践提出了相应防爆措施。     

生料风扫磨技术推广应用

近几年来。水泥生产技术发展迅速，装备愈来愈先进，特别是新型干法生产线的大量建设、投产。水泥市场竞争日趋激烈，作为企业如何提高产量、质量、降低生产成本，在市场中竞争、生存、发展。应用新技术提高主机台时产量，降低成本是一条有效的途径。生料风扫磨技术的推广应用对提高生料磨台时产量、效果明显。它的基本原理是在生料磨头增加供热装置，     

生料风扫磨技术推广应用

近几年来,水泥生产技术发展迅速,装备愈来愈先进,特别是新型干法生产线的大量建设、投产.水泥市场竞争日趋激烈,作为企业如何提高产量、质量、降低生产成本,在市场中竞争、生存、发展.应用新技术提高主机台时产量,降低成本是一条有效的途径.     

煤磨系统改造

我公司2号2000t／d水泥熟料生产线是80年代初期建成投产,窑规格Ф4m×60m,由于当初技术条件限制,窑产量一直达不到设计能力．经过几次改造现在已达到设计能力。但是由于煤粉制备系统没有改造,达不到窑所需煤粉的能力．制约了窑的正常生产。     

水泥行业粉磨站下料口收尘系统的改造

山东申丰水泥集团有限公司峄州分公司粉磨站一库内下料口原有收尘系统中的净化设备排放超标,库内操作场地到处是粉尘,操作环境污染严重,严重影响操作工人的身体健康,现有收尘系统的净化设备已无法满足现有工况要求。为此对粉磨站所有库内下料口收尘系统全部需要改造和升级,通过改造后的收尘系统的排放浓度达到国家行业排放标准,提高和改善了操作工人的操作环境,保障了操作工人的身体健康。     

用生料辊压机终粉磨系统改造风扫磨生料制备系统——以某水泥有限公司为例

结合某水泥有限公司2500t/d熟料水泥生产线原有风扫磨生料制备系统的实际情况,为了节能降耗,进一步降低工序成本,同时提高生料产量,用生料辊压机终粉磨系统进行技术改造。改造后,吨生料电耗下降4.2k W·h,物料出磨合格率提高3.43%,N±0.1提高9.78%,P±0.1提高12.97%,节能增效效果明显。     

风扫磨利用窑尾废气烘干生料的工艺探讨

采用φ３．２×５．５ｍ煤风扫磨磨制生料，利用窑尾废气烘干物料，是水泥生产工艺中的一项节能措施，通过近几年在我厂的实践，证明采用风扫磨利用窑尾废气余热烘干物料的工艺是可行的，有着较好的节能效果。     

水泥磨使用袋式收尘器的改进

粉磨是水泥生产中的重要环节,同时是主要的粉尘源。解决收尘是保证粉磨作业和环保的前提。 由于水泥粉磨系统粉尘颗粒比较细,所以适合使用袋式收尘器。袋式收尘器的突出优点是收尘效率高且比较稳定。如果滤布选择和结构设计合理,对于5μm以上的收尘效率可达99%以上,属于高效收尘器,但其缺点是:(1)不易捕集气体中含湿率高和易吸水的粘性粉尘,清洗工作量大。(2)水泥磨配置袋式收尘器,随着粉尘在滤袋上的积累,需定期清灰,但原先多采用机械振打方式,滤袋损坏严     

生料烘干风扫磨技术工艺流程与装备

烘干风扫磨技术简单地说就是物料在粉磨过程中一边被粉碎，一边被干燥。由于物料在磨内停留时间较长且边粉碎边烘下，大颗粒物料分散在热气流中表面被干燥且粒度不断减小，小颗粒和粉状物料悬浮在热气流中，直接和热气流充分接触，接触面积大，热交换迅速使其瞬间得到干燥。同时因磨内风速较高可将烘干及粉磨过程中产生的水蒸气和细粉及时排出磨外，避免了粘球、糊磨及堵塞等不良现象，减少了过粉磨和形成料垫的机会，所以磨机粉磨效率很高。     

煤磨收尘系统技术改造介绍

介绍煤磨收尘系统改造前后不同状况，提出了正确选用ＭＤＣ－７５－５型煤磨专用袋式除尘器是治理水泥厂煤粉飞扬的理想设备。     

水泥磨系统磨尾风机改造

内蒙古亿利冀东水泥有限公司综合利用工业废渣2500t/d生产线于2006年6月开工建设,2007年8月水泥粉磨生产线投产运行,2008年1月水泥熟料煅烧系统投产运行;该水泥生产线为100%电石渣替代石灰石生产水泥熟料,年产熟料75万t,水泥120万t。该公司配套2条水泥粉磨系统,准φ4.2m×13m水泥磨带1.4m×1m辊压机的挤压联合粉磨开流系统生产线,其中辊压机为带有O-Sepa选粉机的半终粉磨系统。     

煤磨袋收尘器卸料不均匀的对策

我公司2500t／d熟料生产线煤粉制备系统配套的袋收尘器型号为LQMM96—7（室外型）;处理风量：42300～49300m^3／h;过滤面积：823m^2;滤袋条数：672条;3个卸灰斗;卸料阀的形式为：双联翻板阀。其外形见图1。