开展能源管理体系认证实现水泥企业管理节能

水泥行业是耗能大户,能源消耗占水泥生产成本的50％以上,节约能源,降低成本水泥企业工作的重心。水泥企业又是环境保护整治的重点,是政府推进节能减排工作的控制对象,因此,在水泥企业建立能源管理体系,系统规划能源管理工作,对节能减排,降低能源消耗成本,提升效益具有重要的作用。     

能源管理体系认证是建筑平板玻璃企业运用管理手段节约能源的重要方法和有效途径

系统地运用能源管理体系的方法是平板玻璃企业以低费方式实现降低能源消耗、提高能源利用效率,推动行为节能的有效方法。实施能源管理体系认证有利于推进国家有关能源的法律法规标准要求的实施;有利于企业将节能工作落到实处;有利于企业及时发现能源管理工作中的问题,为建立和完善能源管理结构提供保障。国家已在建材等重点耗能行业开展能源管理体系认证,本文介绍了平板玻璃行业的能源消耗情况及建立和实施能源管理体系的意义,并就平板玻璃生产企业如何建立和实施能源管理体系以及如何进行认证做了具体说明。     

水泥企业能源管理体系建设与分析

对以某水泥生产线能源消耗情况为例,对水泥企业能源走向、能源管理制度建设、能源计量设备配置等方面进行分析,探析了水泥企业能源应用环节和节能通用管理制度的建设。     

玉门油田能源管理体系的建立与实施

节能管理是实现节能的重要途径之一。玉门油田通过实施一套完整的标准、规范,运用策划、实施、检查和改进循环管理模式,将能源评审、内部审核、管理评审、节能技改、能源管控、节能评估、节能考核等措施有机结合在一起,在组织内建立起一个完整有效的、形成文件的能源管理体系,促进了企业能源管理绩效的提升。实践证明,在企业建立与实施能源管理体系,能有效提升节能工作的整体效果和效率,增强全员节能意识,是企业加强能源科学化管理,降低生产成本实现节能目标的得力工具。     

建立能源管理体系 提升企业能效水平

一、能源管理体系认证的简单介绍随着国家对能源问题重视程度的不断增强,为了进一步规范企业能源管理,降低能源消耗,提高能源利用效率,公司于2010年7月与北京国建联信认证中心签订了能源管理体系认证合同。并于2011年5月31日顺利通过了GB/T23331-2009能源管理体系第二阶段现场审核认证,成为全国首批通过能源管理体系认证的水泥企业。     

余热发电闪蒸技术适合应用于水泥行业

新型干法水泥窑纯低温余热发电是一项将水泥窑窑头、窑尾排放的中低温废气余热转化为电能的节能技术。该技术可以有效提高水泥生产过程中的能源利用效率,降低能源消耗,减轻环境热污染,从而实现水泥工业的节能减排。     

水泥企业如何按照GB／T23331—2012标准开展能源评审

一、能源评审的重要性 能源评审是水泥企业建立能源管理体系时需开展的最基本的工作之一。只有在做好能源评审的基础上，才能有效建立能源基准、能源绩效参数、能源目标、能源指标等重要控制要求。     

节能减排 亮点纷呈

在全面建设小康社会的过程中,能源、资源约束是我国必须面对并妥善解决的长期性矛盾和问题。2009年受国际金融危机影响,我国节能减排工作也遇到严峻的挑战,能源供需矛盾依然较为突出,影响了水泥行业的进一步发展。作为水泥生产大国,节能减排是我国水泥工业可持续发展的必由之路。根据水泥行业＂十一五＂规划,其节能降耗目标是在＂十五＂的基础上下降25%,每年平均下降5%。＂建设节约型社会,创建绿色家园”正在成为全社会关注的一个重要主题。为了如期实现“十一五”节能降耗目标,为了减少二氧化碳等温室气体和其他有毒有害污染物的排放量,2009年,从政府、协会到企业都在尽自己所能、扎扎实实地做了很多工作,取得了可喜的成绩。     

水泥行业全面启动能效对标

一、国家高度重视水泥行业节能减排 中国正处在经济快速发展阶段,能源消费持续增长。改变经济增长方式,建立经济、清洁、高效、可持续的能源供应、消费体系,走出一条适合中国自己的低碳发展道路,是摆在中国政府和每个人面前的课题。工业能源消耗占全国能源消耗总量的70％左右,工业节能任务繁重艰巨,受到社会全方位重视。     

余热发电闪蒸技术适合应用于水泥行业

新型干法水泥窑纯低温余热发电是一项将水泥窑窑头、窑尾排放的中低温废气余热转化为电能的节能技术。该技术可以有效提高水泥生产过程中的能源利用效率,降低能源消耗,减轻环境热污染,从而实现水泥工业的节能减排。     

立磨系统应用增强型液体助磨剂

水泥工业既是能源消耗大户．同时又潜含着巨大的节能空间。助磨剂在水泥生产企业粉磨作业时使用,是一项有利于节能降耗。提质增效．减排利废的措施。采用优质的水泥助磨剂来降低能耗、改善产品质量已是水泥企业的必然选择。由于存在巨大的水泥助磨剂市场,德国Basf公司、英国Fosroc公司、意大利Mapei公司等企业都已经进入中国水泥助磨剂市场．     

中联水泥南阳分公司被评为河南省节能减排先进单位

近日,河南省公布了一批节能减排先进单位,中联水泥南阳分公司名列其中。近年来,中联水泥南阳分公司围绕循环经济和节能减排目标,不断加大节能减排工作力度,努力降低能源消耗,节能减排工作取得一定成效。     

节能进行时

<正>中远酒店物业管理有限公司(下面简称中远酒店物业)在多年发展中,在节能减排方面做了大量的工作,积累了大量的经验,用实际行动践行着社会责任。在节能减排方面,中远酒店物业一直走在前面,提出了关于能源统计、分析的相关要求,指导项目科学合理地统计、分析项目能源消耗情况,完善能源计量系统,加强在管项目能源管理。远洋大厦项目与节能公司采用合     

云南省水泥企业如何应对《水泥单位产品能耗限额指标》标准的实施

建材工业是资源、能源依赖型产业,是能源消耗较大的产业之一,能源消耗总量约占全国能源消耗总量的7%.而水泥工业是建材行业的第一耗能大户,2005年其能源消耗占建材耗能总量的57.46%,以水泥产品为主体的建材工业是国家节能减排的重点行业.     

建中公司用能状况分析及节能途径探讨

"十二五"期间节能减排面临的形势依然十分严峻。工业仍是节能减排的重点,节能减排是企业的硬性任务,也是业绩考核的硬性指标。中核建中核燃料元件有限公司是国家重点用能企业之一。为了实现"十二五"节能指标,从公司能源消耗入手,结合公司生产过程各种用能状况和能源管理现状,查找存在问题,分析影响因素,提出改进措施。     

水泥工业科技发展方向

新型干法水泥生产工艺技术在水泥行业已经取得绝对优势地位．水泥行业的能源利用效率和环保技术水平得到大幅度提高,水泥行业在短短十余年时间里实现了科技进步和跨越式发展。但我国水泥工业整体能源利用效率仍落后于国际先进水平,未来很长一段时期内,我国水泥工业的科技发展以节能减排、提升能源利用效率为主的工作重心不会改变。     

谈谈在新形势下水泥工业的节能

本文通过阐述水泥工业的能源情况,介绍国民经济的发展形势,指出了水泥工业能源消耗中存在的问题。唤醒人们在迈向二十一世纪的时刻,节约能源具有深远的历史意义和现实意义;强调了节能能源是我国2000年经济调整发展的根本保证。通过对策和措施,提出了新形势下水泥工业的节能工作。     

绿色型高校能源管理体系建设研究

能源管理体系主要指的是建立完善的能源方针、能源管理目标、能源管理的过程与能源管理程序来有效的实现能源绩效管理的目标。能源管理是从体系全过程出发,遵循能源系统管理的相关原则,通过采用一套相对完整的标准、规则,在校园内部建立一套完善的、有效地能源管理体系,注重建立与实施能源管理的控制,能源管理系统的活动、相关的组织与要素也在不断地变化,通过使用节能监测、能源的审计、能效对标、能源管理体系内部的审核、能源的节能技术改革等措施,不断地提升能源管理体系的可持续发展。     

输气管道能源管理体系的建立与运行

能源管理贯穿输气管道运行的能源利用与节能过程,是降低生产过程的能耗总量,提高管道运行的经济效益的有效手段。以陕京输气管道为例,设计出符合输气管道实际情况的能源管理体系,简要说明能源管理体系的建立过程、文件组成和运行结果。实践表明,能源管理体系有效地提高了能源利用效率,能源消耗总量和生产单耗分别降低了1.69%和5.72%,能源使用控制良好。     

采用低氮燃烧技术节能减排NO_X的措施

节能减排是贯彻落实科学发展观,转变生产方式的必由之路。水泥是高碳产品,水泥生产中,燃煤耗用费用已占熟料煅烧生产成本的55%以上。在世界能源日趋紧张的今天,降低熟料煅烧能耗,减少NOX排量,是节能减排的一个重要途径,也是水泥行业推进资源节约型、环境友好型社会建设的必然选择。许多生产企业都在积极探索节能减排NOX的各种有效措施。TLSF水泥公司经反复推敲论证,决定采用新技术,改造煤粉燃烧装置。以尽快实现节能减排NOX的目标。