电子束固化压敏胶带

本文概述了电子束固化制造压敏胶工艺的优点，方法及电子束固化压敏胶配方。     

电抗器用环氧树脂体系配方及固化工艺的研究

环氧树脂具有良好的电气绝缘性能,在干式空心电抗器生产中被大量使用。由于配方和固化工艺决定树脂固化物的性能,因此研究环氧树脂体系的配方和固化工艺具有重要的工程意义和实用价值。以理论为依据计算了环氧体系的理论配比,并结合实际确定出生产用的实际配比;同时从升温、保温、降温3个过程出发,制定出环氧树脂体系的固化制度。     

宽幅环形印花胶带的研制

主要介绍宽幅环形印花胶带系列产品（宽１．８￣３．２ｍ、周长８￣８０ｍ）研制中的要点和难点。确定了非常规的面胶涂覆、缠绕成型和平板硫化工艺路线;以长纤维、高支纱、高密度高结构棉布为骨架;采用ＮＢＲ和多种聚合物并用的胶料配方;合作开发和几种超大规格非标设备（涂胶机、成型机和平板硫化机）;并针对新设备制定了新的工艺条件。产品经实际装机工作表明,性能良 好。     

改性双氰胺固化环氧树脂研究

用自行研制的改性双氰胺（ＭＤＣ－１）固化环氧树脂Ｅ－５１,经自制咪唑盐及双酚Ａ促进和改性后,环氧树脂的固化反应得到较大加快,可实现较低温度的中温固化。本文考察了组分用量对树脂固化反应特性和性能的影响,并优化了树脂的固化工艺参数,得到的树脂配方为Ｅ－５１／ＭＤＣ－１双酚Ａ／咪唑盐＝１００／８／２０／０．５,固化工艺为８０℃／１ｈ＋１００℃／２ｈ,后处理工艺为１２０℃／２ｈ。树脂浇铸体具有良好的性能,     

热分析技术在胶粘剂研究中的应用

本文综述了热分析技术在胶粘剂的配方筛选、固化工艺条件的确定和固化物性能研究等方面的应用情况。     

硅橡胶发泡胶带的研制

介绍了硅橡胶发泡胶带的制备工艺,以及发泡剂,硫化剂用量的影响,确定了胶带的配方及其质量控制标准。     

RTM用低粘度高性能环氧树脂基体的研究

通过DTA(差热分析仪)初探了环氧树脂固化工艺制度,然后采用正交实验分析筛选出一个最佳的配方和固化工艺制度。将一种具有增韧作用的活性稀释剂加入此配方的树脂体系中,结果显示增韧后的树脂体系粘度低、流动性佳、对纤维浸润良好并能获得较好的力学性能,适合于RTM工艺制造高性能复合材料。     

拉挤工艺用耐高温环氧树脂性能研究与开发

本文主要针对拉挤工艺用耐高温环氧树脂,研究了不同耐高温环氧树脂体系的固化动力学,对树脂体系进行了不同组份配比的试验,得到了最佳树脂配方,获得了适合拉挤工艺的树脂体系以及固化工艺温度。研究内容主要包括树脂配方的确定及优化以及复合材料的动态机械性能测试。研究结果为今后碳纤维电缆芯制造用环氧树脂及其配方提供了研究基础。     

废树脂焚烧灰玻璃固化过程退火工艺参数研究

针对废树脂焚烧灰的玻璃固化配方,通过测量低温区温度-黏度关系进行退火工艺研究,结果表明:该配方玻璃固化过程中的转化温度为545℃,软化温度为618℃,应变点温度为525℃,退火点温度为575℃,确定该配方玻璃固化过程的适宜退火温度为525～555℃。     

自固化性酚醛树脂的合成、结构特征及固化过程的研究

本文采用有效催化剂与合理的工艺配方,通过二步法合成了自固化性固态酚醛树脂.应用红外光谱和核磁共振法对其结构特征和固化过程进行了研究.     

医用自交联聚丙烯酸酯压敏胶的性能研究

研究了一种皮肤用聚丙烯酸酯压敏胶,讨论了自交联剂和干燥时间等因素对压敏胶性能的影响,介绍了医用胶带的制备和测试方法。     

水性聚氨酯压敏胶的制备与性能研究

以聚丙二醇(N-220)和异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)为主要原料、二羟甲基丙酸(DMPA)和聚乙二醇(PEG)为亲水性物质、三乙胺为中和剂,制备出一种具有压敏特性的水性聚氨酯(WPU)胶粘剂。通过红外光谱(FT-IR)法、粒度分析法等检测手段,研究了DMPA、PEG、中和剂、增黏树脂和交联剂等对WPU的结构和性能的影响。结果表明:亲水性基团含量越少,产物粒径越大,耐水性越好;中和度越低,WPU胶膜的耐水性越好,同时可供交联的羧基含量越多;当中和度为33.3%、w(固化剂)=1.5%时,WPU压敏胶带的内聚强度较大且不脱胶,其吸水率为31.2%,180°剥离强度为2.2N/25mm,可望在保护膜胶带等领域中得到应用。     

压敏胶(带)的可剥离性能的研究进展

综述了压敏胶(带)的可剥离性能的研究进展,介绍了压敏胶高聚物的弹性模量、交联、分子极性、接枝改性、与被保护表面的界面接触面积和使用条件等对剥离性能的影响。     

米黄色压敏胶带生产中常见的问题

本文介绍了米黄色双向拉伸聚丙烯压敏胶带生产中常见的问题,揭示了问题产生的原因,提出了解决问题的方法。     

乳液型丙烯酸压敏胶带生产技术的进展

以乳液型丙烯酸酯胶粘剂来制造压教胶带，其产量在国内外均日益增加，近来在丙烯酸酯树脂聚合时采用各种共聚，交联，嵌段等工艺或调换乳化剂，改变增粘剂等措施来使乳液颗粒变小，含固量增加，同时胶带制成后持粘力与剥离强度也有改进，乳液型丙烯酸酯压敏胶带的耐水性也随之提高。目前，涂布设备也进行了一系列改进，以提高自动化程度，甚至采取各种新技术，如辐射固化等手段，用来提高产量，降低成本，并预计至本世纪末，丙烯酸酯类胶带将开拓至更多的应用领域。     

聚丙烯酸酯压敏胶带制备及其性能研究

本文研究广丙烯酸酯单体的共聚合反应以及交联型压敏胶带的制备过程，从而确定了最佳工艺条件，并测定了压敏胶带的老化，贮存期，可剥离等性能。     

双组份固化型保护膜体系的研究

本文研究了各种因素对双组份保护压敏胶膜性能的影响，包括压敏胶的配方设计，交联剂品种及用量；溶剂选择及用量，以及上述诸因素之间的关系。     

双面压敏胶带在汽车防擦条上的应用

综述了双面压敏胶带在以改性聚丙烯为本体的汽车防擦条上的应用。包括在实际工作过程中碰到的问题和总结出的一些经验。     

松香酯在弹性体型压敏胶中的应用研究

研究了不同软化点的松香树脂作为增粘树脂用于弹性体型压敏胶带中,结果表明:液态树脂可保持胶粘剂的不干性及润湿被粘物表面的性能。低软化点树脂可使胶带有良好的粘着性,高软化点树脂保持良好的内聚力;不同软化点的松香酯在弹性体中配合得当,可以获得性能全面的压敏胶粘带。     

偏光片用丙烯酸酯压敏胶的制备与研究

采用不同的丙烯酸酯单体,应用溶液聚合方法制得了不同性质的丙烯酸酯共聚物,并以该类丙烯酸酯共聚物制得偏光片用压敏胶,探讨了对压敏胶性能产生影响的各种因素。得到初粘性、剥离强度较佳的偏光片用丙烯酸酯压敏胶。