采用铁炭微电解技术处理丙烯腈含氰废水的研究

文中论述了采用铁炭微电解的新技术处理丙烯腈装置产生的含氰废水的研究内容.废水通过此技术处理后,COD去除率可以达到45.7%,CN-完全去除,为处理含氰废水提供一条新途径,从而大大降低含氰废水的处理成本.     

丙烯腈工业废水处理研究进展

介绍了丙烯腈废水的特点、目前工业丙烯腈废水处理技术的不足以及丙烯腈废水处理的研究现状,分析了各种处理方法的特点,提出膜分离技术与其他方法的联合过程是一种高效、经济、环境友好的方法。     

浅析工业废水的处理方法

近年来,我国工业发展的速度已经处于较高水平,但工业生产中产生的废水处理问题,也随之成为了我国环境部门关注的重点问题.工业生产中的废水如果不经过合理处理的话,会给环境造成巨大的伤害,甚至会严重影响广大群众的身体健康.基于此,本文分析了工业废水的处理原则和处理方法.     

合成氨厂含氨废水治理技术的进展

较详细介绍了目前国内外合成氨厂治理含氮废水的工艺方法，并结合我国目前状况提出了治理建议。     

煤气化装置含氰废水电催化氧化处理工艺

采用电催化氧化工艺处理某石化企业煤气化装置含氰废水,并在小试研究的基础上进行了放大规模中试。小试结果表明,电催化氧化工艺处理煤气化装置含氰废水的优化工艺条件为：以国产电极AG-Q-01作为阳极,极板间距1.0 cm,反应时间60 min,电解质NaCl质量浓度10 000 mg/L,电流浓度10 A/L。中试结果表明,在优化工艺条件下,可将总氰（TCN）质量浓度由平均37.0 mg/L降至平均0.57 mg/L,平均TCN去除率高达98.5%。采用电催化氧化工艺处理煤气化装置含氰废水高效稳定,处理成本较低,具有推广价值。     

含高浓度硫酸盐废水的处理技术研究进展

对硫酸盐废水进行分类介绍,指出其危害性和处理的难度。硫酸盐废水的处理方法主要分为物化法和生物法。较为详细地论述了各种含高浓度硫酸盐废水的处理技术,以及新兴的生物处理硫酸盐废水的方法。指出物化法和生物法的发展趋势和方向。     

膜分离技术处理丙烯腈装置含氰废水

采用超滤和反渗透膜组合分离工艺处理丙烯腈含氰废水,研究了反渗透膜型号及其组合方式对处理效果的影响,并对处理稳定性进行了评价。结果表明,采用超滤和反渗透膜组合技术处理丙烯腈含氰废水,两级反渗透膜均采用陶氏反渗透膜,pH值调节为9.5～10.5时处理效果最佳。在上述条件下,废水的化学需氧量(COD)下降率达到83.31%,氰根去除率达到51.08%,经过27d的稳定性试验,氰根平均去除率为70.00%。     

炼油废水综合处理及回用研究

此研究重点针对传统炼化行业生产运行过程产生的污水处理工艺,着重分析了传统污水处理厂存在问题,同时在现有传统污水处理厂工艺流程基础上重点针对二沉池出水水质进行研究分析与此同时还介绍了二沉池出水回收利用的工业应用实例。经过大量的时间研究,并且对这些实际案例进行探讨,了解到二沉池出水在经过处理回收利用之后,其整体的效果相对较好,能够很好的满足作为石油化工行业循环水厂补水回用的各项需求指标,而且在使用的过程当中二沉池出水回收利用的经济效益比较明显,节能和环保的效益也非常的显著。     

钻井废水深度连续处理装置

钻井废水深度连续处理装置为一体化撬装式处理装置,主要用于油气田勘探钻井过程中产生的废水处理。该装置将化学混凝、斜板快速分离、吸附氧化、超滤、反渗透等技术工艺集成一体,各处理工艺既可单独使用,也可有机结合,既可满足钻井后期高浓度废水处理,又可用于钻井前期低浓度废水处理和井队搬迁后残余废水处理,具有广泛的适用性。在现场处理的钻井废水可以达到直接排放标准。装置安装、操作、运输方便,解决了油气田作业过程中钻井废水处理达标难的问题,提高了绿色作业水平,降低了环境风险。     

炼油厂废水的处理及研究现状

近年来中国对废水治理要求日趋严格,诸多地方炼油企业普遍存在处理工艺落后的现象。为实践节能减排理念、保证国内环保要求,废水处理达标排放已成为了炼油企业重要的环保节能事项。针对当前国内炼油厂生产的废水现状,文中介绍了含硫废水、含盐废水、碱渣废水等炼油废水的来源和主要污染物,系统论述了炼油企业污水处理厂废水处理现状,即2级和3级处理工艺,并对其研究应用现状进行了分析。同时,对炼油废水处理趋势和技术路线进行了展望。     

含氟废水治理技术研究进展

综述了近年来国内外对含氟废水处理方面的研究进展,介绍了沉淀法、吸附法、反渗透法、生化法、液膜法和电凝聚法的处理原理和研究进展,指出对含氟废水综合处理工艺开发值得研究。     

炼化含盐污水处理技术进展

针对炼化企业含盐废水的来源及水质特性,提出适合炼化企业含盐废水的处理工艺：曝气生物滤池工艺（BAF）、A／O生化法、双膜及其他工艺,分析了高盐类废水对生物处理技术的影响。     

氢氧化钠改性粉煤灰处理含铬废水的研究

以改性粉煤灰为吸附剂处理含铬废水,考察了不同质量分数氢氧化钠改性粉煤灰对铬的吸附性能.结果表明,使用20%氢氧化钠改性的粉煤灰对10 mg/L的含铬废水进行处理,吸附时间为120 min,室温下,铬吸附量可达0.177 mg/g.指出氢氧化钠改性粉煤灰吸附铬属于物理吸附,并且符合二级反应动力学方程.     

活性污泥法处理胜利油田稠油厂苯胺废水

用活性污泥法处理苯胺废水,考察溶解氧、pH、沉降比以及苯胺浓度等因素对处理效果的影响。研究发现,当活性污泥溶解氧为4～5mg／L,pH为6．5～7．0,沉降比为13％-20％,苯胺浓度不大于131．9mg／L时,活性污泥对苯胺废水有良好的处理效果,停留24h后降解率可达99．5％,出水达到国家第二类污染物一级排放标准。     

树脂吸附法处理含邻苯二甲酸的废水

研究了含邻苯二甲酸的 1 ,4 -二羟基蒽醌染料生产废水的治理问题。采用树脂吸附工艺 ,当进水中邻苯二甲酸质量浓度为 50 0 0～ 70 0 0mg/L、CODCr为 80 0 0～ 1 0 0 0 0mg/L时 ,经处理后分别降至 1 0 0mg/L以下 ,吸附后的树脂用稀碱解吸 ,脱附率大于 99 8%。邻苯二甲酸回收率≥ 90 % ,晶体纯度高达 99 6%以上。处理后的出水可依据厂家要求回用到水洗工段作洗涤水或经简单中和后直接排放。在有效处理高浓度有机化工废水的同时实现了资源化。     

油田开发废水深度处理技术的研究进展

概述了目前我国油田开发废水的特征,重点综述了高级氧化法(包括Fenton法及类Fenton法、臭氧法、光催化氧化法、超临界水氧化法和电催化氧化法)、絮凝沉降法、膜分离法、生物化学法和组合工艺等深度处理方法的原理、特点及近年来在油田开发废水处理中的研究进展,指出了目前每种技术存在的问题,最后提出几种处理工艺联合应用将是今后该领域研究的发展方向。     

吹脱法处理氨氮废水的研究和应用进展

针对氨氮废水排放量大、对水体污染严重的问题,对吹脱法处理氨氮废水的研究和应用进行了综述。在介绍吹脱法原理和设备的基础上,系统总结了吹脱法处理氨氮废水过程中,废水p H、吹脱温度、气液比、吹脱时间等对氨氮脱除率的影响,提出了吹脱法处理氨氮废水的优化操作参数。介绍了吹脱法与其他方法联合的实际应用效果。对提高吹脱法的氨氮脱除率提出了进一步的研究建议。     

双河油田污水生化处理技术研究与应用

目前国内油田对含油污水的处理主要采用自然沉降、混凝沉降、过滤、气浮等常规的物理、化学方法。河南油田对难以用常规处理方法的含聚含硫采油污水进行研究试验,最终采用生物膜水解酸化一生物膜接触氧化处理工艺,对双河联合站多余的含油污水进行生化处理。该污水处理工艺对污水中的石油类、硫化物和挥发酚的去除效率分别为96．5％,99．7％和83．3％,对COD的去除率为75％。外排污水达到国家《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中二级最高允许排放标准,对其他油田污水处理有借鉴意义。     

T-50石油酯含酚废水的治理及资源化

采用ＣＨＡ－１１１大孔吸附树脂固定床，处理Ｔ－５０石油酯生产中高浓度含酚废水。经树脂吸附处理，酚总去除率＞９９．９％，ＣＯＤ去除率＞９５％，出水中酚浓度＜５ｍｇ／Ｌ；再经次氯酸钠氧化二级处理，实现了出水达标排放和废水中酚的富集、回收与资源化。