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用现代化轧机获得高质量轧制品是冶金业最重要的任务之一.所以,对于轧制品的厚差和形状这类主要指标的检控手段的开发,在国内外都予以极大的关注.带材的形状是轧制时经受最复杂检控的参数. 轧制带材的宽度大大超过咬入弧的长度和厚度时,通常认为,该变形过程是在平面变形状态的条件下进行.由于接触摩擦力作用的结果,沿断面高度上会产生应力分布不均匀性,其后果是导致变形和速度上分布的不均匀性. 相似文献
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冷轧润滑过程中摩擦的控制 总被引:5,自引:1,他引:5
通过比较流体润滑状态下冷轧变形区摩擦系数与轧机允许最小摩擦系数得出轧制稳定因子KS,用于判断其轧制过程是否稳定。计算与实验结果表明:KS值随压下率减小而降低,且当KS<1时出现负前滑及摩擦力反向,同时轧后板面质量变差。因此,只有当压下率达到一定值后,KS>1,才能实现稳定轧制并获得优异的轧后板面质量。 相似文献
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入口侧辊板非对称接触轧制时的变形效应 总被引:2,自引:0,他引:2
针对中厚板轧制时前端部板形翘曲这一生产中常见的技术问题,在轧机上通过静态压缩,轧制试验,观察,分析了入口侧辊板非对称接触对轧制过程的影响,探讨了轧制时变形区几何形状系数l/h对轧件前端部翘曲的影响规律,指出入口侧辊板非对称接触轧制时,金属沿高向变形与流动,应力分布呈非对称状态,使金属沿高向上的纵向流动不均匀,这是导致轧件出辊缝后前端部翘曲的主要因素之一。 相似文献
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双辊铸轧过程中金属的轧制变形甚至可以发生在金属完全凝固之前。高温金属与粗轧辊均有利于辊缝出口侧热轧变形量达到极大值。在这种情况下,轧辊与板坯的接触面产生极大的摩擦力,使沿接触弧上出现陡度极大的压力分布,压力峰值要比铸轧金属的屈服强度太好几倍。向着板坯中心升高的变形程度对辊缝入口侧的液穴形状会产生影响。本文对铸轧机的轧制问题作了介绍。从基本观点和试验数据出发,研究了诸如压力分布曲线特性、压延及粘辊现象和前张力的作用等问题。 相似文献
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管材皮尔格两辊冷轧过程中的轧制力影响成品管材的尺寸精度、轧制模具寿命以及轧制过程的稳定性。本研究基于Neumann-Siebel轧制力计算方法,考虑了轧辊弹性变形和空减径对轧制力的影响,依据Hitchcook方程对其进行了修正,利用Matlab软件建立了皮尔格两辊冷轧过程中的轧制力计算模型,并以KPW25轧机轧制Zr-4合金管材的轧制过程为研究对象,通过实验验证了该模型的可靠性。以R6072锆合金管材轧制为例,通过该轧制力计算模型分析了孔型曲线、管坯壁厚、送进量和摩擦对轧制力的影响。结果表明:轧制力在空减径段缓慢增加,进入减径减壁段后迅速增加至峰值,之后缓慢降低;孔型曲线对轧制力的分布有显著影响,当孔型指数等于2.0时,轧制力分布最为合理;轧制力随管坯壁厚、送进量和摩擦力的增大而增加。 相似文献
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LY12铝合金摩擦焊接过程的电场效应 总被引:1,自引:0,他引:1
定量研究了外加强电场对LY12铝合金摩擦焊接头热影响区(HFZ)中动态再结晶区宽度与晶粒尺寸的影响,并初步探讨了其影响机制。实验结果表明,外加强电场使动态再结晶区晶粒细化、等轴性提高,超细等轴晶区亦加宽。此外,采用较高焊接压力时,电场的引入使焊接接头的动态再结晶区宽度增大10%-30%;采用中等摩擦压力施焊时,电场的作用不但使焊接接头动态再结晶区宽度明显增加,而且还影响其沿径向的分布形态,使近轴心线处的动态再结晶区宽度趋于均匀,可以推断,外加强电场可使摩擦焊接头更易发生动态再结晶,而且强电场使焊合区组织的细化与均匀化,有利于提高焊接接头性能。 相似文献
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铜连续挤压扩展成形温度场的分析 总被引:1,自引:0,他引:1
文章通过有限元数值模拟分析了铜连续挤压扩展成形中温度场的分布规律。连续挤压扩展成形过程中温升主要集中在变形和摩擦剧烈的区域。整个扩展挤压过程中最高温度出现在直角弯曲区靠近挡料块的附近,可达到700℃以上。从变形和摩擦的角度分析了坯料在挤压轮径向的温度分布的特点。从变形和传热的角度分析了金属在扩展挤压区宽度和厚度方向温度分布特点,以及温度对产品成形性的影响,并进行了现场温度测试,用热电偶采集腔体密封面和扩展腔的温度,实验结果与模拟结果吻合,为铜连续挤压扩展成形性的研究提供了依据。 相似文献
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铝基复合材料—不锈钢摩擦焊接过渡区的显微结构特征 总被引:2,自引:0,他引:2
研究了铝基复合材料与在氏体不锈钢间异种金属摩擦焊接过渡区在不同焊接条件下的显微组织变化规律。扫描电镜观察到强度较高的奥氏体不锈钢在焊接过程中发生明显的塑性变形,焊接界面附近不同部位变形机制和特征不同,变形方式主要是形成成形变孪晶,滑移带和位错亚结构。 相似文献
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STRAIN ANALYSIS OF LATERAL EXTRUSION PROCESS 总被引:2,自引:0,他引:2
Liu Zuyan Wang Erde School of Materials Science Engineering Harbin Institute of Technology Harbin P. R. China 《中国有色金属学会会刊》1999,9(1)
INTRODUCTIONInrecentyears,anewkindofmethod,equalcrossectionlateralextrusion(ECSLE),hasbeensuccesfulyusedtomakeultrafinegra... 相似文献
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A mathematical model of the stress–strain state in drawing flux-cored wire, which takes into account the actual distribution of geometrical parameters, mechanical properties, and the conditions of contact friction at the bottom of the deformation zone, is developed. The model also takes into account the possibility of plastic deformation of the sheath. 相似文献