锅炉多级网络监测系统设计与实现

锅炉的安全使用和管理直接关系到人们的生命财产安全,为此提出了一种基于Internet和组态软件的多级网络锅炉实时监测系统。分别阐述了系统的软硬件组成、工作原理及其技术特点。以力控组态软件为开发平台,结合互联网技术、数据库技术和网络安全技术,构建了锅炉多级网络实时监测系统。该系统实现了锅炉现场、市级和省级诸多相关部门对大范围锅炉集群的运行状况、污染物排放数据的监测与管理。     

锅炉承压管泄漏在线监测装置

该装置主要应用于电站锅炉承压管轻微泄漏的在线监测。它采用声学原理和计算机技术、信号分析技术、专家系统、人工智能等先进技术,对锅炉的泄漏状态进行在线监测,对锅炉轻微泄漏早期发现和诊断。     

锅炉风粉在线监测系统组态

锅炉风粉在线监测对锅炉的安全、稳定运行及提高锅炉的经济性具有重要意义。本文着重讨论了对锅炉风粉在线监测系统进行组态的方法。     

工业燃煤锅炉现场数据采集系统软件的研究与设计

基于我国锅炉运行效率普遍偏低与能源供应日益紧缺的矛盾,本课题提出一种工业燃煤锅炉能效远程在线监测系统方案,用于对工业锅炉进行能效监测与分析,实现基于计算机控制技术的工业燃煤锅炉现场数据采集系统,通过信息化监管体系,提高锅炉运行现场的实时监测,加快并推动安全与节能的科技进步。     

锅炉远程监测信号采集技术研究

信号采集是锅炉远程监测系统的起始端,对后续数据传输及处理至关重要。为保证对锅炉运行参数的可靠采集,对锅炉运行所采集的压力、温度、氧量、流量及煤耗量等物理参数,根据采集类型、信号来源、检测范围和信号用途进行分类研究。具体可分为模拟信号、开关信号和视频信号3类。在分类的基础上,对信号所用传感器进行选型和研制,并介绍了传感器的安装方位和方法。研制了用于锅炉水质硬度监测的硬度报警仪,以及用于耗煤量测量的斗式、皮带式计量称重装置。基于以上采集技术的锅炉远程监测系统,能够有效减少锅炉安全隐患。目前,该系统已成功运用于49台在用锅炉,有效提升了锅炉整体热效率,消除了多起安全隐患,取得了良好的社会效益和经济效益。     

燃煤锅炉效率和低氮综合优化控制技术

根据锅炉燃烧优化调整和制粉系统优化调整结果,建立锅炉热损失在线监测系统,制定锅炉效率、NOx污染物排放等综合能效最优化策略,增加新的锅炉最优氧量、二次风门、磨煤机冷热风门等DCS燃烧优化控制逻辑,有效优化锅炉运行,实现节能减排、降本增效。     

针对300MW机组风粉在线监测系统改造

风粉在线监测系统由一次风风速部分、混合风粉温度以及煤粉浓度3个部分组成,通过不同的传感器实时对锅炉风粉系统进行监测,能够有效为运行人员针对锅炉燃烧优化问题提供准确的信息.此次改造的系统对锅炉来粉均匀性、粉管一次风量以及堵塞、断粉等问题进行监测分析,以确定煤粉浓度的合理配比,对锅炉安全经济运行提供有效的帮助.     

热电厂锅炉温度分布式数据采集系统

用分布式数据采集系统实现热电厂锅炉温度的监测,系统采用Intel 8098为前位机,通过局域网与后台PC机通信,可监测锅炉温度及环境温度等数据.     

锅炉燃烧优化系统在DCS中的实现

介绍了广西柳州发电有限责任公司锅炉燃烧系统在DCS改造中采用燃烧优化系统实现锅炉各项运行参数的实时监测，达到了锅炉安全经济运行的目的。     

微波测碳仪——大型工业锅炉节能的监测手段

<正> 引言微波测碳仪又称锅炉飞灰含碳率微波监测仪,是应用微波电子技术连续实时监测火电厂锅炉及大型工业锅炉飞灰中的含碳率,用以指导节煤运行的仪器。和它相配的二次仪表记录的数据可作为对运行班组进行成绩考核的客观依据。本仪器只适合燃烧粉煤的大型锅炉,不能用于链条式锅炉,蒸汽机车锅炉以及供     

基于CAN总线的锅炉控制系统的设计

本文针对某厂锅炉（50t/h）改造项目,设计了一套基于CAN总线的锅炉控制系统。给出了系统的硬件结构及软件。此系统能够进行对锅炉工况实时监测与优化控制,人机对话界面友好,操作方便,提高了锅炉运行的稳定性、安全性。     

智慧用能云互联平台设计与研究

针对高耗能设备量大面广,用能分散,节能减排缺乏有效切入点的现实瓶颈,运用信息传感和互联网技术,设计智慧用能互联网云平台,并提出用云平台结合工程技术中心的运营模式,整合分散用能产业链,做绿色智慧能源供应商。即通过互联网+智慧锅炉、炉窑,将分散用能企业互联互通,利用大数据整合产业链资源,并通过工程中心技术支撑及合同能源托管运营,使耗能设备安全、节能及环保运行。在应用上,已开发了具有自主知识产权的锅炉物联网监测系统,创建了锅炉物联网监测智慧云平台,并建立了日常巡视值班制度和诊断处置机制,已有133台在用锅炉接入平台。平台运行期间,已成功消除20余次安全隐患,监测到上千次能效超标报警,成功帮助80余家企业节能,取得良好社会效益和节能效果。     

炉内辐射能检测及燃烧补偿控制装置设计

本文简述电站锅炉炉膛火焰电视监测装置获得的信号进行炉内温度监测以及区域性燃烧辐射能计量的基本原理,分析辐射能在燃烧控制调节过程中所处的地位和影响,得出采取炉膛火焰辐射能信号进行燃烧补偿控制以提高燃烧效率和改善锅炉安全性能以及负荷动态特性的可行性和合理性。介绍基于上述技术原理的辐射能补偿控制装置的基本结构、硬件结构和实现形式。     

锅炉智能吹灰优化系统的优化实施

电站燃煤锅炉受热面污染严重且吹灰不科学的现象普遍存在,极大地影响着锅炉的安全性、经济性和运行的高效性。智能吹灰系统实现了锅炉各受热面积灰程度的实时在线监测和量化处理,对吹灰过程进行智能优化指导,在受热面换热特性得到保证的情况下,最大限度降低吹灰频率,达到节能降耗、提高机组运行经济性和安全性。     

基于BP神经网络锅炉炉膛火焰可视化监测方法研究

为了可视化监测炉膛火焰燃烧状况,提出一种基于级联前向BP神经网络模型的锅炉炉膛火焰可视化监测方法。通过比较选取级联前向BP神经网络作为炉膛温度预测模型,利用图像处理技术得到炉膛火焰辐射能图像对应二维温度场,并采用正则化方法重建炉膛火焰三维温度场。仿真结果表明,根据二维温度场可得火焰等温线走向和分布,根据三维温度场易得火焰中心分布及全炉最高温度点信息,实现锅炉运行控制和异常温度报警,满足燃烧诊断要求并实现炉膛火焰可视化监测。     

高温低氧燃烧火焰中氮氧化物的估计

通过对电站锅炉煤燃烧过程中氮氧化物生成的分析,确定与氮氧化物生成量密切相关的锅炉运行参数.使用燃烧火焰图像处理技术和双色高温测量法,得到炉膛温度场变量.将锅炉运行参数和温度场变量联合构建一个输入数据矩阵,利用偏最小二乘法对锅炉运行过程中的氮氧化物排放量进行估计,并同实测值进行对比.分析结果表明:该种方法可以用于在线实时监测氮氧化物的排放量.     

自备电站锅炉微机控制系统

用工业控制机对３台３５号发电锅炉进行数据采集，系统控制、通过局域网与计算中心通讯，实现对锅炉的温度，压力，蒸汽流量的采集控制。同时上级部门也可通过对锅炉数据的监测直接参与对电站的管理。     

基于改进型Elman神经网络的智能吹灰程控系统

基于改进型Elman神经网络,建立了电站锅炉受热面污染在线监测软测量模型,为锅炉吹灰优化策略提供了理论依据。将软测量模型与传统吹灰程控系统融合所形成的智能吹灰程控系统采用模块化方法构建,集灰污在线监测、数据分析、信息管理和优化指导、控制功能一体化。该系统有助于加强吹灰管理,指导运行人员及时、合理吹灰、优化吹灰,达到提高机组安全性和经济性的目的。     

基于CCD图象处理的炉膛温度监测与控制

根据三基色原理和Plank定律建立了二色和三色测温公式,并对三色测温公式进行了修正.对燃烧锅炉的火焰特征进行研究,结合数字图像处理技术,判断当前锅炉燃烧状态来进行动态监测与控制.     

锅炉远程物联网监测数据采集终端设计

锅炉远程物联网监测系统是将信息传感、物联网与互联网技术创新运用到锅炉等传统高耗能设备领域,为其运行提供安全、节能及环保方面的监测与诊断服务。数据采集终端是该系统信号采集与传输的关键装置。为实现对运行参数的可靠采集、汇总、编码和传输,设计、研制了三种型号数据采集终端。所设计的数据采集终端通用性强,具有信号输入、参数采集、效率计算、报警提醒、远程通信及配置等功能,已在53台工业锅炉和4台热电锅炉上安装并可靠运行,为锅炉故障排除和节能诊断提供了可靠的数据支撑。终端的设计研制为互联网+等新兴技术运用到传统耗能领域提供了很好的借鉴。