阳离子水性聚氨酯固色剂LH的合成与应用

聚醚2 000和聚醚600按一定比例混合,加入二羟甲基丙酸抽真空,在80℃滴加甲苯-2,4-二异氰酸酯合成预聚体,然后将预聚体反滴到二乙烯三胺丁酮溶液中,通过环氧氯丙烷与二乙烯三胺的反应引入阳离子基团,用亚硫酸氢钠在4℃进行封端,用冰醋酸调节pH值,加水乳化,得到阳离子改性聚氨酯乳液.对合成过程中的时间、温度、物料比等参数进行了讨论,合成产品用于涤、棉、锦纶等染色织物的固色整理,结果表明:该固色剂有效地提高了各项染色牢度.     

水性聚氨酯类固色剂的研究进展

在简要阐述固色剂主要固色机理的基础上,从水性聚氨酯的阳离子改性、交联改性、封端改性、丙烯酸复合改性及有机硅改性方面,介绍了近年来水性聚氨酯类固色剂对织物的固色效果及相关的研究进展,并对目前水性聚氨酯类固色剂在固色应用及提高织物性能方面存在的一些问题给出建议。研究可为水性聚氨酯固色剂的后续研究提供参考。     

封闭型阳离子水性聚氨酯的合成与应用

以2,4-甲苯二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、聚醚多元醇、N-甲基二乙醇胺、甲乙酮肟和3,5-二甲基吡唑为主要原料,分别合成了4种封闭型阳离子水性聚氨酯,考察了二异氰酸酯和封闭剂类型对湿摩擦色牢度的提升效果和织物色变的影响。结果表明,以2,4-甲苯二异氰酸酯和甲乙酮肟为主要原料合成的封闭型阳离子水性聚氨酯对湿摩擦色牢度的提升效果最好,但色变较大;以异佛尔酮二异氰酸酯和3,5-二甲基吡唑为主要原料合成的封闭型阳离子水性聚氨酯对湿摩擦色牢度的提升效果相对较差,但色变很小。     

水性聚氨酯固色剂的合成及研究

以聚乙二醇(PEG)、聚丙二醇(PPG)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)为原料,二羟甲基丙酸(DMPA)为亲水扩链剂,乙二胺、二乙烯三胺为非亲水扩链剂,三乙胺(TEA)为中和剂,采用预聚体分散法合成水性聚氨酯固色剂.通过单因素分析法,优化了配方:预聚反应温度65℃、反应时间2 h,n(PEG)∶n(PPG)=2∶1,n(异氰酸酯基)/n(羟基)=2.5,DMPA 3.3%(对预聚体质量),乙二胺与二乙烯三胺的混合物作为非亲水扩链剂.与常用的几种固色剂相比,染色棉织物经此水性聚氨酯乳液整理后,织物干摩擦牢度达到4～5级;湿摩擦牢度达到4级,提高了1～2级.     

阳离子水性聚氨酯固色剂的合成及应用

以乙二醇二缩水甘油醚(EGDE)与二乙胺(DEA)反应合成的亲水单体(EGDEA)作为阳离子扩链剂,异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)与聚丙二醇(PPG-1 000)作为反应单体,甲乙酮肟作为封端剂,乙酸作为中和剂,成功合成了一种阳离子水性聚氨酯固色剂(ACPU)。采用控制变量法优化了合成工艺:IPDI与PPG-1 000物质的量比2.0,EGDEA用量7%(对单体总质量),中和度100%。将ACPU应用于活性染料染色棉织物固色,结果表明:在ACPU用量为4%(omf)、浴比为1∶30、160℃焙烘120 s的工艺条件下,固色棉织物的耐干摩擦色牢度、耐湿摩擦色牢度和耐皂洗色牢度分别提高0～0.5、0.5～1.0、0.5～1.0级,且对色光影响小。     

阳离子水性聚氨酯的研究进展

本文综述了阳离子水性聚氨酯的合成机理及方法,介绍了合成研究过程中聚二醇、二异氰酸酯、叔胺化合物的选择以及国内外研究的新进展,并提出了阳离子水性聚氨酯的发展趋势.     

阳离子水性聚氨酯的研究进展

本文综述了阳离子水性聚氨酯的合成机理及方法，介绍了合成研究过程中聚二酵、二异氰酸酯、叔胺化合物的选择以及国内外研究的新进展，并提出了阳离子水性聚氨酯的发展趋势。     

蓖麻油改性阳离子水性聚氨酯的合成与应用

通过预聚体法,以蓖麻油为交联剂,甲基环氧丙基二羟乙基季铵盐为亲水扩链剂,亚硫酸氢钠为封端剂,合成了反应型蓖麻油改性阳离子水性聚氨酯。研究了甲基环氧丙基二羟乙基季铵盐用量对聚氨酯乳液的粒径、稳定性以及黏度的影响,并将蓖麻油改性阳离子水性聚氨酯用于棉织物固色整理。结果表明,该方法成功合成了反应型蓖麻油改性阳离子水性聚氨酯;当甲基环氧丙基二羟乙基季铵盐用量为10%时,所制备乳液具有较好的稳定性,且对棉织物的固色效果优良,固色处理后染色棉织物的耐皂洗色牢度和耐摩擦色牢度均提高1级。     

阳离子型水性聚氨酯固色剂的合成及应用

介绍了阳离子型水性聚氨酯固色剂的合成及应用,分析了合成反应温度、时间、聚醚分子质量及其混合聚醚多元醇组分量比[n(PPG-1 000)∶n(PEG-1 000)]、阳离子扩链剂N-甲基二乙醇胺(MDEA)用量等对产物固色效果的影响,确定了合成的优化条件:n(—NCO)/n(—OH)=2.0,n(PPG-1 000)∶n(PEG-1 000)=1∶1,MDEA 7.5%(对预聚体质量),55℃反应2 h.同时优化该固色剂的应用工艺条件:两浸两轧活性染料染色棉织物(固色剂60 g/L,轧余率80%)→预烘(80℃,3 min)→烘焙(130℃,3 min).     

有机硅改性封闭型阳离子水性聚氨酯的合成与性能

以甲苯二异氰酸酯(TDI)、羟基硅油改性剂、聚醚多元醇(PPG)、N-甲基二乙醇胺(MDEA)、甲乙酮肟(MERO)等为主要原料,合成了有机硅改性封闭型阳离子水性聚氨酯,并通过FT-IR对其结构进行了分析和表征,红外谱图的测试结果表明:活泼的异氰酸酯基团被完全封闭,羟基硅油改性剂L-1170已经引入到聚氨酯的主链之中.采用差示扫描量热法(DSC)对合成产物的玻璃化转变温度(Tg)进行了测试,结果表明:羟基硅油的引入使软、硬段的玻璃化转变温度降低.应用试验表明:织物经合成产物整理后,湿摩擦牢度均有较大提高,与未引入羟基硅油改性剂的普通封闭型阳离子水性聚氨酯相比,织物手感有了明显改善.     

交联阳离子水性聚氨酯固色剂的合成及应用

以聚四氢呋喃醚二醇（PTMG2000）为软段,N-甲基二乙醇胺（N-MDEA）为亲水扩链剂,三羟甲基丙烷（TMP）为交联剂,制备了一系列阳离子水性聚氨酯固色剂CWPU。结果表明,当R值为1.2、N-MDEA质量分数为7%、TMP质量分数为1%时,制得的CWPU性能较好。将其用于深色棉织物的固色整理,可提高耐摩擦色牢度和耐皂洗色牢度。     

封闭型阳离子水性聚氨酯的合成

以甲苯-2,4-二异氰酸酯（2,4-TDI）和聚乙二醇（PEG1000）为主要原料,以N-甲基-二乙醇胺（MDEA）为亲水扩链剂,以乙酰苯胺为封闭剂,采用自乳化法合成了水性聚氨酯。探讨了合成反应工艺条件,研究表明,较佳的合成工艺条件为：在65℃下合成预聚体,反应时间为75min,在75℃下加入封闭剂,反应时间随量的不同为1．5～2．5h,在40℃下加入扩链剂,反应时间为1h左右,在室温下同时完成盐化和乳化。通过红外谱图进行了表征。通过-NCO定性分析确定了解封温度。     

阳离子水性聚氨酯涂饰剂的研究进展

综述了阳离子水性聚氨酯的合成机理、方法及其改性，介绍了其国内外研究的新进展，并提出了阳离子水性聚氨酯皮革涂饰剂的发展趋势。     

活性封端阳离子水性聚氨酯固色剂的制备与性能

为改善活性染料的湿摩擦牢度,制备了一种具有较高化学活性的有机硅改性阳离子水性聚氨酯高分子齐聚物;研究了该助剂分子的化学活性及季铵化和活性封端等制备条件对其应用性能的影响。结果表明:适宜的氨基有机硅烷偶联工艺[封端率(13%左右)、季铵化(55～60,30～40 min)及活性封端(50,40min)],可赋予助剂良好的成膜性、亲水性和柔软手感,处理后的中深色纺织品湿摩擦牢度可提升1～1.5级。     

硅烷改性阳离子水性聚氨酯固色剂的合成及应用北大核心

以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇(PBA1000)、聚四氢呋喃醚二醇(PTMG1000)、N-甲基二乙醇胺(N-MDEA)、葡萄糖等为原料,硅烷偶联剂KH560为改性剂,制备KH560改性阳离子水性聚氨酯(K-CWPU)固色剂,并用于棉织物整理。优化的整理工艺为:K-CWPU固色剂60 g/L、轧余率80%,120℃焙烘60 s。整理后的织物耐干摩擦色牢度达到5级,耐湿摩擦色牢度达到3级,同时对色光影响不明显。     

聚氨酯固色剂的制备及应用

采用丙酮法,以聚四氢呋喃醚二醇(PTMG)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)为原料,N-甲基二乙醇胺(N-MDEA)为阳离子扩链剂,制备阳离子水性聚氨酯固色剂,并将其整理到深浓色织物上。对合成的阳离子水性聚氨酯乳液进行粒径分析、乳液性能分析、化学结构表征、热稳定性分析和应用性能的评价。结果表明:合成的三组阳离子水性聚氨酯粒径分布均匀、乳液稳定性好、有较好的耐热稳定性,经过固色剂整理的深浓色纯棉针织物的耐湿摩擦色牢度可提升至2～3级。     

阳离子固色剂DETA的应用性能

选用二甲胺与环氧氯丙烷为原料,以二乙烯三胺为交联剂,合成了阳离子固色剂DETA,并用于活性染色织物的固色处理。讨论了固色剂质量分数、固色温度、固色时间对湿摩擦色牢度的影响。结果表明:在DETA质量分数2%(omf),pH值为7~8,室温,时间30 min的条件下,染色织物的湿摩擦色牢度可提高1级。与市售固色剂Fix-600相比,两者的固色效果相当,且DETA对色光的影响较小。扫描电子显微镜结果显示,经固色处理后纤维表面明显吸附并包覆了DETA,使色牢度得以提升。     

阳离子水性聚氨酯的制备及其在表面施胶中的应用

用甲苯二异氰酸酯(TDI)、聚酯二元醇和N-甲基二乙醇胺(MDEA),采用"内乳化法"制备了阳离子水性聚氨酯乳液,讨论了MDEA用量、扩链温度、中和方式和中和度对乳液粒径、黏度及涂膜耐水性的影响.结果表明,最佳合成条件为:MDEA用量9%;扩链温度60%;采取先中和,再乳化的中和方式;中和度100%.将制得的阳离子水性聚氨酯乳液用于涂布原纸、喷墨打印原纸的表面施胶,结果表明,其施胶效果良好,对纸张的表面性能和印刷性能具有明显的改善作用.     

聚碳酸酯基阳离子水性聚氨酯的合成及表征

以聚碳酸酯二元醇、异佛尔酮二异氰酸酯和N-甲基二乙醇胺为主要原料,采用丙酮法合成了一系列聚碳酸酯基阳离子型水性聚氨酯。研究了异氰酸根与羟基摩尔比(n(—NCO)/n(—OH))的变化,对乳液贮存稳定性、膜的耐热性、耐水性以及力学性能的影响。结果表明:随着n(—NCO)/n(—OH)的增加,乳液的存储稳定性良好,聚合物膜的玻璃化转变温度有所升高,耐热性能略有下降。