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某化工回用水处理工程废水主要由循环水排污水和经生化处理系统处理后的气化灰水、冲渣水等废水组成,针对该废水特点,本工程采用两级曝气生物滤池法(DN型BAF+DC/N型BAF)+保安过滤器+膜处理技术等工艺对其进行处理。结果表明,该工程工艺运行效果良好,处理出水水质达到设计要求,可实现回用。工程总运行费用为1.967元/m^3。 相似文献
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以中试为基础,在约2个半月时间内以江苏省宜兴市某污水处理厂生化尾水作为系统实验原水,考察超滤-反渗透(UF-RO)工艺处理净化工业园污水厂尾水的性能与效果。结果表明,原水经过UF环节后COD和TN的平均去除率分别可达到14.45%和9.41%以上,对UV254和浊度平均去除率也分别可达8.19%和89.49%以上,电导率的平均降低率达到3.42%;再经过RO工艺后COD和TN的去除率可达到91.34%和96.81%以上,对UV254和浊度平均去除率也分别可达99.99%和105.2%以上,对电导率的平均降低率达到98.91%。由此验证了UF-RO工艺是一种行之有效的处理工业园污水厂尾水的深度处理技术。 相似文献
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超滤-反渗透集成工艺处理玉米酒糟废水 总被引:1,自引:0,他引:1
研究了玉米酒精生产过程中产生的玉米酒糟废水的膜分离过程,开发了处理玉米酒糟废水的超滤-反渗透集成工艺。超滤选用截留相对分子质量为6 000的GR81PP膜平板分离器,入口压力控制为0.6 MPa,操作温度为50℃;反渗透选用标准脱盐率为90%的ESNAI-4040卷式膜分离器,入口压力控制为2.2 MPa,操作温度为40℃。反渗透透过液中蛋白质的平均截留率为94.70%,甘油的平均截留率为65.15%,COD值降到1 000 mg/L左右,可作为工艺回用水,而且反渗透浓缩液中可回收甘油等有用物质,超滤浓缩液可浓缩成饲料,节能效果显著。 相似文献
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结合某电厂工程实例,介绍了循环水排污水处理工艺系统"混凝澄清+超滤+反渗透处理",给出了混凝剂和助凝剂加药量的配比参考值,总结了工艺运行过程存在的问题,提出建议,可以为以后的工程设计提供参考。 相似文献
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文中针对山东某水库型水源水厂原水硝酸盐较高的特点,初步总结了超滤-反渗透双膜组合工艺用于水厂深度处理的设计要点.重点探讨了设计过程中关键参数的选取、水量平衡计算、膜系统组成以及平面布置的设计思路.水厂增加双膜深度处理系统后,产水率由95.9%降至86.4%,出厂水硝酸盐浓度不高于9.68 mg/L,生产废水SS不高于345 mg/L,TDS不高于1820 mg/L.经过初步的运行成本分析,双膜系统处理成本约为1.23元/(t水). 相似文献
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采用混凝沉淀-超滤和反渗透膜集成技术处理稀土冶炼废水,考察了各处理单元及集成系统对污染物的去除效率;采用不同的化学试剂对污染膜进行清洗,评价了膜通量的恢复效果。结果表明,膜集成技术能有效处理和降低废水中的污染物,混凝-超滤能去除废水中的大部分有机物、浊度和重金属,反渗透可以进一步去除废水中的氨氮和其它污染物,膜集成系统对废水COD、NH_4~+-N、浊度、Zn、Cu和Pb的整体去除效率分别为95.3%、80.6%、99.2%、98.3%、95.3%和96.0%。处理过程中,会产生严重的膜污染尤其是反渗透膜。膜污染以氯化铵盐等无机污染为主,采用稀盐酸清洗对污染膜的恢复效果优于氢氧化钠、次氯酸钠和EDTA。 相似文献
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一直以来,我国都是水资源匮乏国家,在不同的地区分布着缺水和严重缺水的城市,由于缺少水资源,一些地区的经济和工业发展无法取得进步.基于此,本文研究超滤+反渗透技术在排污水回用中的应用,涉及到的内容有技术系统工艺、系统透水产水、系统维护措施、对回用水的脱盐处理.改善排污水回用水质,改善水资源的循环利用,缓解水资源匮乏问题. 相似文献
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采用活力溴杀菌剂替代次氯酸钠杀菌剂,以降低循环冷却水中氯离子的浓度,使氯离子浓度达到相关控制指标的要求。通过现场试验考察了活力溴的杀菌能力,以及活力溴对循环冷却水水质指标的影响。试验结果表明,投加活力溴后氯离子浓度和异养菌总数均满足控制指标要求,其它水质指标无明显变化。 相似文献
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新型煤化工项目循环冷却水系统类型选择 总被引:4,自引:1,他引:4
针对水资源成为新型煤化工发展限制性因素的特点,本着节水目的,从一次性投资、运行费用、新鲜水耗量以及技术可靠性等方面,对开式系统的传统湿式冷却塔和节水型湿式冷却塔、闭式系统的增湿型空冷器和溴化锂机组4种循环冷却水系统进行了分析比较.根据分析比较结果,建议对于水资源配套条件好的煤化工项目可选用开式系统-传统湿式冷却塔;对于水资源相对紧缺的煤化工项目,可根据需要选用开式系统-节水型湿式冷却塔;对于水资源是首要限制因素的煤化工项目,可考虑选用闭式系统-增湿型空冷器;闭式系统-溴化锂机组的技术可靠性有待进一步评估. 相似文献
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火力电厂循环冷却排水回用处理工艺研究 总被引:1,自引:0,他引:1
结合火力电厂循环冷却排水回用处理现有工艺,对混凝—超滤(UF)—反渗透(RO)工艺和澄清—过滤—UF—RO工艺进行了试验研究。结果表明,超滤作为RO的预处理具有较大的优越性,混凝—UF—RO工艺虽然可简化处理流程,但膜通量较小,总体投资并未减少,且运行可靠性较差;澄清—过滤—UF—RO工艺出水水质优良(UF出水SDI值小于2,RO除盐率达到99%),UF膜通量可达到3m3/(m2.d),系统运行可靠,运行维护费用低,是较合理的工艺。 相似文献
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工业循环水的化学处理 总被引:1,自引:0,他引:1
工业循环冷却水水质处理可以有很多种,主要介绍采用化学水处理的方式;根据在生产实践中再循环冷却水处理过程运用化学药剂达到的效果经验;以提高循环冷却水的水之源重复利用,达到抑制腐蚀结垢,提高热交换效率、节约能源、延长设备使用寿命。 相似文献
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为将中水回用于电厂生产,做到节约用水、节能降耗,提出预处理+机械过滤+超滤+反渗透技术的工艺设计方案,选用PLC为控制器,组态王为上位机监控软件的自动控制技术,实现电厂中水回用系统优化控制。实际运行结果表明,该方法能有效去除中水中污染物,对COD、悬浮物、氨氮、氯离子、总硬度、电导率去除率分别达到97.96%、99.36%、98.8%、99.39%、97.42%、99.56%,控制系统运行稳定,出水水质优良,满足设计要求。 相似文献
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在煤层气田开采过程中将排出大量伴生水,这种伴生水矿化度高、有机污染轻,需进行处理后才能够回用。在分析伴生水用作饮用水可行性的基础上,采用超滤—反渗透(UF—RO)工艺进行规模化处理,结果表明:膜系统运行稳定,UF作为RO进水预处理工艺,对CODMn去除率为29.94%、矿化度去除率9.55%、Cl-去除率8.33%。RO对污染物的去除效果显著,CODMn去除率为66.10%、矿化度去除率97.61%、Cl-去除率94.78%、NH3-N去除率72.94%。经GC-MS分析,系统出水基本不含有机物,水质达到《生活饮用水卫生标准》要求,吨水成本为4.03元。 相似文献
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Shell 煤气化工艺过程产生的废水具有高 SS、高 CODCr 以及污染物成分复杂的特点,其中主要的污染物有氰化物、 NH3-N、硫化物以及苯酚等。通过预处理(曝气-絮凝沉降)、深度氧化以及双膜处理的工艺对 Shell 煤气化废水进行处理,考察了各工艺段的最佳运行条件。试验结果表明,在最优运行条件下,该处理工艺出水达到GB 8978-1996《污水综合排放标准》的要求,同时通过阻垢及缓蚀试验结果确定,工艺出水达到 GB 50050-2007《工业循环冷却水处理设计规范》中工业循环水用水标准的要求,可以回用至循环冷却水系统。 相似文献