基于蜡油加氢装置的分馏优化探究

本文对蜡油加氢处理装置的分馏优化工艺过程加以探讨和总结,同时对优化过程中遇到的难点和解决途径进行了分析。分馏优化给装置在节能方面提出了一个新的思路。     

蜡油加氢处理装置物料流向和能耗分析

对洛阳石化蜡油加氢处理装置物料平衡和能耗进行了统计分析,介绍了装置物流走向和收率、综合能耗组成及变化,为企业优化生产、降低加工成本提供了依据。装置原料是混合蜡油和氢气,产品主要是精制蜡油、加氢干气和加氢酸性气,副产柴油和石脑油。装置负荷在162 136~201 298 t的情况下,总收率约99.9%,并且总收率随装置处理量的增大而变大。     

蜡油加氢工艺装置工艺优化开工总结

80万t/a蜡油加氢装置是山东京博石化有限公司产品质量升级的重要项目,通过更换催化剂和工艺改造优化,对两套重油催化裂化装置原料进行预处理.于2018年7月10日开始改造,2018年10月15日中交,2018年10月22日一次试车成功.通过试车过程,以及开工正常二个月后的标定,对装置的运行进行了全面分析,对其他同类装置开...     

蜡油加氢装置中塔的管道设计分析

塔器是蜡油加氢装置中的一类重要的设备,其管道设计的好坏将直接的影响整个装置的设计水平以及产品质量。本文是笔者根据自己多年的工作经验,对蜡油加氢装置的工艺特点、蜡油加氢装置中塔的管道设计进行了论述。     

影响渣油加氢装置能耗的因素及节能优化措施

介绍了某公司2.6 Mt/a渣油加氢装置主要能耗指标,分析影响渣油加氢装置能耗的主要因素,结合装置运行情况,提出降低装置能耗的节能优化措施。     

蜡油加氢裂化装置分馏工段过程模拟研究

本文以蜡油加氢裂化装置分馏工段为研究对象,采用HYSYS软件对该工段进行模拟计算。通过对原料油和产品油组分及组成、设备结构及性能参数等的优化,得到了较为适宜的结果。对实组分切割的进料与工艺包中进料数据进行了比较分析,选取了硫化氢汽提塔和分馏塔的模拟结果与工艺包中数据进行比较,可为蜡油加氢装置的工艺设计提供参考。     

优化蜡油加氢装置进料组分降低炼厂柴汽比

根据蜡油加氢装置的生产工艺特点,分析目前加工原料性质与设计之间存在的差异。根据市场需求的变化及时调整生产方案,依据边际效益排序,调整原料组分比例,将柴汽比降至1.18,保证经济效益最大化。     

蜡油催化裂化装置节能技术改造

在催化剂性质不变的前提下,对1000 t/a蜡油催化装置进行了外取热器本体、取热形式、余热炉蒸发段、分馏塔塔底油浆蒸汽发生器和解吸塔底热源改造,同时对原料油、油浆喷嘴进行了更换。改造后,提高了装置处理量、掺渣比;增加了油浆蒸汽发生器、外取热器、余热锅炉产汽量;实现了烟机持续发电;停止用蒸汽作为解吸塔热源。CS进料喷嘴的使用和剂油比的增加有利于产品分布,提高了目的产品的选择性和装置运行的经济效益。     

蜡油加氢装置换热器压差快速增加诊断分析

蜡油加氢装置换热器压差增加,导致系统压差快速增加,通过系统压差过程分析和诊断,判断原料油进料中含有的较高的P元素和Fe元素以及原料具有一定的酸值,是导致在高压换热器及精制反应器内产生大量环四磷酸铁为主的粉末的主要原因,并提出避免换热器压差增加的建议。     

影响蜡油加氢处理装置氢耗的因素

蜡油加氢处理装置的氢耗控制措施的应用,降低了氢耗,提高了石油化工生产的经济效益。蜡油加氢处理装置的氢耗和原料油的密度、硫含量及反应温度有直接的关系,有必要研究蜡油加氢处理装置的氢耗,优化装置的生产过程,提高蜡油加氢处理的效率。     

FF-24催化剂在镇海炼化蜡油加氢装置的工业应用

中国石化镇海炼化分公司为了提高180万t/a蜡油加氢装置运行效果(尤其是提高加氢脱氮率),于2012年换用抚顺石油化工研究院最新开发的蜡油加氢处理专用催化剂(FF-24)。要介绍了FF-24催化剂在中国石化镇海分公司180万t/a蜡油加氢装置的工业应用情况。工业应用结果表明:FF-24催化剂生产方案灵活,活性稳定性好,能满足生产优质低硫催化裂化原料及精制柴油的需要。     

镇海炼化公司蜡油加氢装置的技术创新

镇海炼化公司1.8 Mt·a^－1蜡油加氢装置是 “溶剂脱沥青-脱油沥青（DOA）去化肥-脱沥青油（DAO）去蜡油加氢脱硫”创新性油化联合重油加工工艺路线中蜡油加氢脱硫的核心装置。介绍了该装置在建设和试运行阶段所进行的技术创新。     

安庆石化蜡油加氢装置开工过程及问题处理

着重介绍了蜡油加氢装置反应系统的主要开工步骤,以及在开工过程中出现的主要问题及解决方法,为装置的一次试车成功提供了保障,同时优化了催化、裂解装置的原料性质,改善了全厂生产汽柴油生产方案。     

HydroCOM调节系统在蜡油加氢裂化装置新氢压缩机的应用

主要对中国石油广西石化公司蜡油加氢裂化装置新氢压缩机基本运行情况进行说明,介绍HydroCOM无级气量调节系统的基本原理和系统组成,在该压缩机增设HydroCOM无级气量调节系统的必要性、对装置带来的经济效益,通过实际运行分析证实HydroCOM无级气量调节系统运行可靠、操作简便、节能效果明显。     

神华煤直接液化加氢改质装置能耗分析及优化

介绍了神华煤直接液化加氢改质装置的基本情况、能耗情况和装置设计中的节能优化措施,例如装置在检修中取消高压反应进料泵一级叶轮、循环氢压缩机3.5MPa蒸汽管线扩径、分馏塔顶空冷增加变频等,通过改造降低了装置能耗,并根据装置实际运转情况对装置接下来进行的节能改造提出了建议。     

220×10~4t/a蜡油加氢装置开工总结

中国石化洛阳分公司220×10~4 t/a蜡油加氢处理装置于2015年9月28日停工,进行四年一次的装置大检修工作。2015年11月28日,装置生产出合格的蜡油,开工成功。对氮气/氢气气密,催化剂装填、干燥以及预硫化,分馏系统冷热油运,切换原料油等开工主要步骤进行详细的阐述,并将主要步骤与开工统筹相对照,分析完成情况及原因,同时对开工过程中出现的问题提出了解决建议,为后续蜡油加氢装置开工提供了借鉴。     

多方面节能优化降低柴油加氢装置能耗

随着我国工业现代化水平不断提升,柴油加氢装置的能耗水平也逐渐成为行业可持续发展的重要限制因素.由于柴油加氢装置的应用属于高耗能设备,所以实施能耗分析对于促进企业发展具有重要意义.本文首先介绍了柴油加氢装置能耗的结构类型,其次结合柴油加氢装置的运行现状,对主要的节能应用措施进行了分析,最后则结合技术实现现状,对柴油加氢装...     

Hydrocom系统在蜡油加氢装置中的应用

介绍了Hydrocom系统的工作原理以及Hydrocom系统嵌入DCS中的实现步骤,并介绍了增上Hydrocom系统后的压缩机操作方法。     

3.2Mt/a加氢处理装置加工深拔蜡油工艺分析

对青岛炼化3．2Mt／a加氢处理装置生产情况进行了分析。通过对加工两种原料的工艺参数以及产品性质进行详细比较，得出结论：该装置完全可以加工深拔蜡油，为青岛炼化带来较好的经济效益。     

蜡油加氢脱氮工艺及宏观动力学模型研究

考察了工艺条件———反应温度、氢分压、体积空速、氢油体积比对减压蜡油加氢脱氮反应过程的影响,建立了相应的关联曲线和减压蜡油加氢脱氮宏观动力学模型,对动力学模型的影响因素进行关联和实验验证,模型计算值与实验值具有较好的吻合性,具有工业应用价值。