木聚糖酶用于提高竹浆粕甲纤含量的研究

利用鲜竹轧汁提取竹沥液后的竹渣,通过化学方法可制得用于生产粘胶纤维用的竹浆粕。但由于多种原因,制得的浆粕甲纤含量较低,难以满足后续纺丝的要求。本文研究了将木聚糖酶用于提高竹浆粕的甲纤含量,取得了一定的效果,竹浆粕的甲纤含量由原来的80％提高到85．5％,这在国内外的同类研究中尚未见报道。     

提高马尾松木纤维用浆粕中甲纤含量的研究

木材通过化学方法可制得用于生产木粘胶纤维用的浆粕，但制得的浆粕中甲纤含量较低，难以满足后续纺丝的要求。为了提高木浆粕中的甲纤含量，用漆酶对木浆粕进行处理，取得了一定的效果，木浆粕的甲纤台量由原来的83．2％提高到89．2％。     

防止棉浆粕甲纤含量降低的试验探讨

分析了棉浆粕甲纤含量降低的原因,棉浆粕甲纤含量的降低主要是在漂白工序。就漂白工序工艺参数的制定进行了试验探讨。试验结论,漂白时中性漂时间不超过8min、脱氯时间不少于10min,酸处理前残留氯要低,有利于甲纤含量的稳定。     

影响棉浆粕甲纤含量的因素

从棉短绒质量及浆粕制造过程中蒸煮、氯碱化、漂白、酸处理、抄浆各工序对浆粕甲纤含量的影响因素进行了探讨。     

竹纤维的粘胶竹浆粕生产技术及其纺织品

分析了竹纤维的结构特征,对竹纤维的付浆粕生产工艺,特别是将造纸竹浆粕变性成粘胶竹浆粕的二步法蒸煮技术进行了详细的阐述,并对付纤维及其纺织品的优良性能进行了介绍。     

天然竹纤维基本力学性能研究

对竹原纤维及竹浆纤维的基本性能进行了测试分析,通过对各种性能分析比较,得出常温干态下,竹原纤维的断裂强度和初始模量均大于竹浆纤维,断裂伸长率小于竹浆纤维。竹原纤维钩结和结节时的断裂强度急剧下降,不到干态强度的20％,结节强度比钩结强度略大。竹原纤维与金属辊和橡胶辊的摩擦系数大于与纤维辊的摩擦系数,竹原纤维的静摩擦系数和动摩擦系数均小于竹浆纤维。     

浆粕性质对离子液体法再生竹浆纤维性能的影响

以6种不同性质的竹浆粕为原料,选用1-乙基-3-甲基咪唑醋酸盐{[EMIM] Ac]为溶剂,采用干喷湿纺的方式制备了再生竹浆纤维,探讨了竹浆粕性质对再生竹浆纤维制备过程中溶解、流变行为以及纤维性能的影响.结果表明:离子液体对竹浆粕具有非常强的溶解能力;6种竹浆粕/[EMIM] Ac纺丝液都属于切力变稀流体;高聚合度和高α纤维素的竹浆粕制备的纤维的断裂强度和模量较高,但是纺丝过程不连续,发生断头较多.     

竹浆粘胶长丝的开发研究

对竹浆长丝的碱纤维素制造、CS2制胶、纤维截面、成品丝物理指标及竹浆粘胶长丝微观结构与热性能、抗菌与防紫外线功能进行了试验分析。竹浆粘胶长丝的开发研究结果表明,竹浆黄化反应程度较高,所制粘胶物化指标稳定,易控制,所纺制的竹浆粘胶长丝的物理性能优良,达到了棉浆、木浆半连续和连续纺粘胶长丝水平,具有显著的抗菌抑菌性和紫外线防护性。     

竹材用于生产溶解浆的试验研究

将竹材与木材原料相对比,分析了竹原料的特性,直观地说明了竹材用于溶解浆生产的可行性.结合工厂的现有工艺流程,以造纸竹浆为原料,优化了其蒸煮、漂白等工艺条件,制取了溶解浆.结果表明:所得浆粕甲种纤维素含量高、白度高、反应性能较好,适用于黏胶纤维用浆粕的生产.     

水刺条件下竹浆纤维的原纤化机制及测量

对纤维原纤化的形成原因进行了论述,并将竹浆纤维、粘胶纤维、Lyocell纤维的结构和性能进行了对比,分析了竹浆纤维的内部结构,认为竹浆纤维在水刺条件下较易原纤化,并提出了表征竹浆纤维水刺非织造布的原纤化程度的测量方法。     

竹浆纤维/丝光羊毛混纺针织物的开发

利用竹浆纤维、丝光羊毛为原料,纺成竹浆纤维/丝光羊毛混纺纱,设计并开发出吸湿性良好的混纺针织面料。介绍了该面料的组织设计及工艺参数,测试比较了平针、罗纹组织结构的透气性、防紫外线性、透湿性、汽蒸收缩性,得出70%竹浆纤维和30%丝光羊毛罗纹针织物最适合服用。     

纤维用浆粕羧基含量测定方法的探讨

采用微量滴定法测定了纤维用浆粕的羧基含量,通过摸索确定了最优试验条件,测试结果与常量滴定结果接近,具有测试结果稳定、准确性好、试验误差小的优点,适合大批量的检测。     

竹纤维的理化性能及染色研究

对一种新型纤维——竹纤维进行了部分物理性能、化学性能及染色性能的研究。采用化学系统分析法、平均法得到竹纤维化学成分的质量分数。在化学性能方面主要测定其酸、碱溶失率。并从上染速率曲线、染色牢度这两方面对活性染料竹纤维染色作了初步研究,结果说明其与染料分子的亲和性好,有优良的可染性和色牢度。     

竹浆纳米纤维素制备工艺优化分析

响应面法优化超声波辅助酸水解制备竹浆纳米纤维素工艺条件,结果表明纳米纤维素优化制备工艺条件为超声时间22min,反应温度49．46℃,反应时间3．25h。优化条件下纳米纤维素得率平均为49．92％,与响应面法纳米纤维素得率预测值50．08％相接近。影响纳米纤维素得率的因素依次为反应时间、超声时间和反应温度。     

栀子对竹浆纤维的染色性能

首先对栀子色素提取工艺进行优化研究,得出最佳提取条件,然后通过正交试验及单因素试验对竹浆纤维进行直接法、后媒法染色,测试染色后纤维的上染率、固着率、上染速率以及各项色牢度。根据分析试验结果,最终确定了竹浆纤维最佳的染色工艺。研究结果表明,栀子的最佳染色法是直接染色法,其最优工艺条件是温度80°C,染液质量浓度3／4X,pH=8,时间为5min时上染速率达到最大值。