齒輪油泵設計

齿轮油泵主要是应用於机床往复运动之油压传动,有时亦作供应冷却液之用,压力通常可高至20至30大气压左右(1大气压=1.033公斤/平方公分)。高压齿轮油泵(约60至70大气压左右)之使用,并不广泛,因其需要慎密与精确的制造,并且在油泵座内必须在进油口与出油口直径相对之处开孔,各与进油口及出油口相通,以求轴及轴承间之压力平衡而减少其负荷(如图一所示)。     

利用滾床加工圓錐齒輪

这种圆锥齿轮的形状如上角的照片图所示,最近我院附属工厂利用滚床来试滚这种齿轮成功。这种齿轮曾被卑姆命名为“变厚螺旋齿轮”,现在笔者在本文中把它称为“变变位齿轮”。这种齿轮能与直齿圆柱齿轮、螺旋齿圆柱齿轮、蝸杆、齿条及其他齿轮相啮合。它和普通的圆锥齿轮、直齿圆柱齿轮、螺旋齿圆柱齿轮一样的适用于相交、平行或不相交又不平行的心轴上。由于普通圆锥齿轮必须用冕状齿轮范成原理在专用的齿轮机床上加工,而一般中小型工厂没有这项设备,于是就在铣床上用成型铣刀的近似加工方法来代替,我厂过去的情况也是如此。但     

齒輪的快速淬火

我们厂里在生产上需要很多质量要求比较高的齿轮。这些齿轮由於我厂设备条件和技术条件的限制,在淬火时往往不能达到预定的要求;因而严重地影响我厂新产品的质量,和生产任务的全面完成。这个问题一直没有得到澈底的解决,但它必须解决才能克服我们生产上的薄弱环节。经过大夥的研究,根据现有的条件,决定采取各种不同的方法进行几次试     

正齒輪、螺旋齒輪牛头鉋床展成法

由於用展成法加工齿轮有着很多的优点,所以近来制造齿轮大都采用这种方法。鉋齿是展成法的一种,它除了具有一般展成法的优点外,还有一个特殊优点,就是能加工多级式的齿轮(如图2中的12),而铣切法和滚齿法都不能加工。目前我国滚齿机还不普遍,鉋齿机更少有,因此,改装牛头鉋床来鉋齿是很有必要的。现在我来介绍一种把牛头鉋床改装成鉋齿机的机构,这机构不但可以鉋切正齿轮,而且可以鉋切螺旋齿轮。     

研磨齒輪的夾具

我廠過去加工的齒輪,由於齒輪淬火後齒形的變形很大,並且表面不光潔,旋轉時齒輪噪音较大,所以影響了機床的質量。後來改進了在車床上研磨齒輪的夾具,經過實際使用,效果很好,不但能减少齒部誤差,並使齒輪的啮合面光潔,表面光潔度可達10級(▽▽▽▽10),降低了齒輪的噪音。现在把研磨齒輪的夾具介紹如下,供同志们參考: 夾具構造 夾具的構造如圖1,圖中1是夾具體,安装在車床的滑動刀座上。2     

齒輪的跨距測量

跨距测量有时稱为篇卡板测量,或稱跨于两齿以上的测量。此种方法已广泛地应用于正齿轮及螺旋齿轮上,具有十分理想的凖确性。可以在齿轮加工过程中进行测量,其准确程度不受外径误差的影响。不需要特殊的技巧,因而可以避免操作人员和检验人员之间的争执。此种测量方法不需要齿轮标准样板、固定用夹具、钢针、或钢珠;仅用一只一吋范围的分厘卡,可以適用于英过范围的节圆直径的工作物。用一支小的卡尺可以方便地测量大的齿轮。该方法是基于渐伸線齿轮齿面上任何法線包含     

研磨齒輪的夾具

我廠過去加工的齒輪,由於齒輪淬火後齒形的變形很大,並且表面不光潔,旋轉時齒輪噪音較大,所以影響了機床的質量。後來改進了在車床上研磨齒輪的夾具,經過實際使用,效果很好,不但能减少齒部誤差,並使齒輪的啮合面光潔,表面光潔度可達10級(▽▽▽▽10),降低了齒輪的噪     

齒輪滚刀的檢驗

在机器制造业中,滚刀是一种应用最广泛的齿轮刀具,目前各工厂在检验这类刀具方面,尚存在一些急待於解决的问题。本文是继续作者在本刊1957年9期上所发表的“新型滚刀测量仪”一文而编写的;因为新型滚刀测量仪不仅可以检验上述文章所介绍的七十项目,而且它可以对齿轮滚刀“尺寸与公差的检查”所有的项目都能进行检验。当验收齿轮滚刀时,应进行下列检查:(1)外观检查;(2)尺寸及公差的检查;     

利用鉋床铣螺旋齒輪的方法

最近中央重工业部钢铁局,委托本所制造成一批轧钢机的零件。因为本所的设备不够完备,所以其中有几件零件的制造遇到了困难。例如,有一件零件是螺旋齿轮(斜齿轮),它的直径是19.2″φ,厚13(1)/(4)″,孔径是10(1)/(4)″φ,D.P.是1.25,22齿,螺旋角23°。本来这项工作是可以在大铣床上来完成的,但是,本所轮机厂里没有那样大的铣床,所以感到了困难。我们的劳动模范沈信昌同志,决不因困难而低头,他想出了利用龙门鉋     

銑螺旋齒輪的方法(下)

铣螺旋齿轮所川的铣刀,和铣正齿轮时所用片子铣刀的形状是一样的。但是,铣刀的号码和所铣的齿数不一样。用下面的线图,可以求出所用铣刀的号码。例如,上期所举的例一,螺旋角15°、40齿的螺旋齿轮,由下面图表中来看,在上面螺旋角((?)度)上找到15°后,向下看,在左面40齿后再向右看,这两条线的交点是在2的范围内,这就是表示用2号铣刀。第二个例子也一样,22°、15个齿,应该用5号铣刀来铣。     

柱體齒輪螺旋角測量方法

关于齿轮的测量问题,我刊于5卷7期曾发表过‘论齿轮的分析’一文,本文可作为该文的补充。     

齒輪基本知识讲座 (十一)螺旋齒輪的圆球测量和变位针算

图41表示螺旋齿輪牙齿厚度的圓球量法。这里测量用的圓球,每面有两个,用手柄連在一起;柄的一端并弯咸90°。測量时,两个柄的弯曲端,都靠紧齿輪的同一面。再用分厘卡的侧量端侧量离弯曲端最远的两个球间的距离M(跨球距),再涌过计算,就能决定牙齿的厚度     

幾種制造人字齒輪方法的建議

——近來各廠都已密切注意到關於製造人字齿輪的問題,足見这種要求是由於我國工業建设突飛猛進的結果。遠在一卷六期,我刊的讀者通讯欄曾有過這方面的徵答,但可惜來稿并不踴躍,因此也高有很合理想的方法介紹出来。本文是作者想利用普通母機來製造人字齒輪,雖然我們不能说這些辦法在技术上没有問題,但其基本觀念是值得為讀者介紹的。本文作者說:「關於英製Sunderland機的構造,因為保密而不能叙述」,我們覺得是一件憾事。     

怎樣在齒輪滾床上做好銑齒的工作

齒輪是機械構造中最重要的零件,齒輪是否精確會直接影響機械的精度。製造齒輪的機械很多,普通工廠中常見的有三種:第一種是利用普通平銑床,分度器和圓片形齒輪銑刀銑製;另外兩種是齒輪滾床和齒輪刨床。第一種機械雖然是工埸中最普通的設備,但是因为它銑齒的效率很低,不適合大     

熱軋齒輪试验初步总结

我厂切削试验室在1958年8月利用废夹具座架制成一台热轧齿轮试验机床,其机架就是利用夹具的座架,长约2公尺;导轧就利用夹具上的雨根φ60圆柱,长约900公厘。轧辊架子是用钢板钢块等焊成的,轧辊架上镗有两个孔(孔距是280公厘),套在两根圆柱上滑动。兹将机床结构及试验情况分别说明如下。一、机床结构见图1,电动机通过三角皮带轮带动蜗杆及蜗轮,蜗轮与齿轴1固定在同一轴上。这轴通过十字活接与轧辊轴相接,轧辊轴装在固定座内。齿轮1与齿轮2及3咬合,齿轮2的轴的另一端通过十字活接与毛坯(工件)主轴相接,主轴装     

改進磨刀的方法

各种工具,特别是容易钝的,在砂磨石上刃磨需要很长的时间,并且比较起来要费较大的劳动力。假使用下述方法,就会使这一工作容易而且快:在刀磨之前需要将工具放入煮沸的盐水溶液中(溶液的成份大约如此:50     

对齒輪压力角測算方法的探討

齒輪是机器上重要部件之一,几乎每台机器沒有齒輪就不能工作。因此当测繪人員測繪机器时,或是枫修車間檢修机器、为机器制造配件时,就要精确地測算出原有齒輪的有关数据。在齿轮测算中,压力角的测算是比較困难的,特别是現在很多机器都广泛地应用着变位齒輪,因此对齒輪压力角的测算就更为复雜。“机械制造”过去介绍过一些这方面的理論和方法,伹所介紹的方法中也还存在着不够简便和不够精确的缺点,有必要加以研究补充。现把个人的补充意見寫在下面,请大家批評指正。“机械制造”’七卷十二期的“快速测齒卡尺的研究报告”中介紹测算齿輪压力角的方法是:用不同压力角的卡     

高生產率的齒輪滾刀

滚刀在齿轮加工中占有很重要的地位,差不多任何机械制造工厂均有滚齿设备。常用的标准滚刀是一个开槽的特殊螺杆。这种结构在很长时期内没有甚么改变。直到近十年来,由于生产力的不断发展,滚刀结构才有所改进。到现在为止,已有很多种的新型滚刀。它们的外形差不多都不是圆柱形,而是曲线形的。曲线形外形的滚刀可以大大地提高滚切的进刀量而不降低刀具耐用度。这些滚刀我们总称它为高生产率滚刀。     

用指形銑刀在铣齒机上加工大直徑齒輪

随着社会主义建设的蓬勃发展,各工业部门都需要大量的成套或非成套设备(包括各种规格),因此,对我国的机械工业提出了日益增长的新的要求,而各种新的加工方法就在这些要求下被逐渐采用起来。在重工业系就中,有些机件体积很大,也相当重。拿水泥厂的大齿轮来讲,其直径将近5000公厘,重量在十吨左右。     

齒輪滾刀設計(二)

蝸輪滾刀在蝸輪傅勘中採用的蝸桿型式也有三種:——阿基米得蝸桿、渐伸線蝸桿、以及在垂直切面上是直線齒形的蜗桿。所以選擇蝸輪銑刀的型式時,由蝸輪傳動中採用的蜗桿型式而定。 滾製蝸輪有兩種方法:——徑向進刀法和切線進刀法(章看圖十二)。徑向進刀法是沿徑向逐漸