预处理对钛上镀银结合力的影响

1前言 钛具有比强度高、耐腐蚀性能好等优点,广泛应用于石油、化工、航空、电子等工业中.由于钛表面极易形成致密、不导电的氧化膜,常采用钛上镀银改善钛的导电性及钎焊性能[1,2],扩大钛的应用范围,而钛表面极易形成的钝化膜给钛上电镀带来很大难度,使钛成为难镀金属.因此,钛基体表面预处理是钛上镀银的关键技术.     

氨基乙酸在电镀工业中的应用

1氨基乙酸的应用1.1在钛合金电镀前处理中的应用钛合金表面极易氧化,产生的氧化膜严重阻碍了正常电镀。镀前处理的目的就是使钛合金表面获得能够直接进行电镀的表面状态,化学镀镍就是达到此目的的方法之一。化学镀镍较电镀易于沉积均匀,作为中间层有利于保证电镀质量。     

钛在铝及其合金阳极氧化工艺中的应用

1 前言 钛及钛合金机械性能优良、耐蚀性极高、密度较小、易于加工制造,在航空航天、战舰、化工等工业中得到应用。在电解工业中应用的钛电极都是以钛材为基体,在其表面还须涂(或镀)上涂层(如钌、钯、铂、某些氧化物等)才能使用。在电镀工业中主要是用钛制造镀槽。从文献〔1〕至〔5〕中可以略知概况。     

专利实例

镀(涂)前处理三则 93601 钛及钛合金的电抛光液本专利介绍了一种钛及钛合金的电抛光液,该溶液含:40～50Vol％H_2SO_4,22～25Vol％HF,22～28Vol％1,2-亚乙基二醇,1～2Vol％乙醇胺,3～5Vol％水。采用此溶液进行电抛光,可提高钛及钛合金的反射性能并降低其表面粗糙度。     

涂钌钛电极在电镀中的应用

涂钌钛电极也称金属阳极 ,国内外一般称ＤＳＡ(ｄｉｍｅｎｓｉｏｎａｌｌｙｓｔａｂｌｅａｎｏｄｅ) ,本文指钛上涂Ｒｕ、Ｉｒ。众所周知 ,一般在贵金属电镀中 ,现多采用钛基镀铂不溶性阳极 ,它具有很高的稳定性和耐蚀性 ,可用于各种介质 ,并易于维护和管理。由于价格昂贵 ,普及和推广受到限制。本人在广州电镀黄金时 ,便采用了ＤＳＡ涂层电极 ,与钛基镀铂电极相比 ,经济实用 ,价格是钛基镀铂的 1/ 3～ 1/ 4。涂ＲｕＩｒ钛电极具有优良的电化学活性和耐蚀性 ,适用于各种介质的镀液 ,析氧的过电位很高 ,不易钝化。1　酸性镀金在酸性镀金中 :…     

TC4钛合金镀镍的实验研究

对ＴＣ４钛合金镀镍进行了实验研究，克服了钛合金化学性质活泼，不易电镀的缺点，采取酸洗活化一步法镀前预处理，达到了预期效果。     

浅谈镀槽班前电解处理

上班前电镀槽电解处理,即指电镀生产中对镀槽开工前的电解.电解处理并非鲜为人知,但一般都用于新配槽液和发生故障的场合.而有经验的操作者,每次在镀槽工作前,总是先电解一段时间,然后开始电镀产品.这"激活"过夜静置的镀液,有利于首槽电镀,并可以除去镀液中的金属杂质,维护镀液性能,减少或避免由此而造成的镀层质量问题.     

钛铜合金接插件连续电镀及化学镀高磷镍工艺优化

针对智能手机零件的无磁性要求，采用钛铜合金为基材进行电镀和化学镀高磷镍。通过正交试验对镀前阳极电解脱脂、阴极电化学浸蚀、冲击镀镍，电镀高磷镍和化学镀高磷镍，以及镀后封孔工艺进行优化。研究了镀层P含量对其磁导率的影响，得出镀层P质量分数至少为11%方可满足静态磁导率小于1.003H/m的要求。目前该连续电镀及化学镀高磷镍工艺已用于实际生产，产品合格率高达99.8%以上。     

第九讲——镀前除油处理

1 镀前处理概述 从工序上区分,电镀加工门类可分为镀前处理、电镀和镀后处理三大部分.镀后处理不是所有电镀加工都必须的工序,但镀前处理却是任何电镀都不可缺少的.从统计资料分析,现代电镀认为40%的不合格品都来自于不良的镀前处理.因此,越来越多的电镀工作者关注如何加强镀前处理.镀前处理涉及的内容非常多,对不同基体材质的处理方法与要求又不一样.若要系统介绍,则可写一本数十万字的专著.本讲座只就带共性的、几乎任何工件都不可避免的镀前除油作一简介,原因是生产实践中有不少人对除油基本原理缺乏了解,操作过程中出现了一些低级错误.     

钛合金多孔零件内外表面一次镀铬工艺研究

针对TC18钛合金筒形、多孔零件内外表面分两次镀铬存在过腐蚀的问题,设计了对内外表面一次电镀成品铬的工艺,通过协调镀前尺寸、使用合适规格内阳极、专用工装及优化的电镀参数,保证了内外表面同时电镀成品铬的需求。结果表明:协调的镀前尺寸及确定的内阳极规格合适,设计的工装、采用的保护方法及电镀工艺可靠、稳定,零件铬层厚度及镀后尺寸满足图样要求。     

如何提高电镀产品的质量(二)

详细讨论了消除电镀故障的工艺管理,包括镀前确认事项、前处理管理、镀液管理、操作条件控制、后处理管理、镀后确认事项.提出了减少质量波动的措施,如活用“问和答”、使用自动管理装置、自动记录状态变化、细分各种电源、确保镀层性能、注重设备管理等.     

复合电镀镍钴铬合金工艺

一、前言随着电镀技术的发展,人们正在寻找各种功能性镀层.以满足产品的不同技术要求.为了在产品表面获得功能性镀层,往往采用复合电镀方法.复合电镀是在电镀溶液中加入非水溶性的固体微粒,并使其与主体金属在镀件上共沉积的电镀工艺.本文所介绍的镍钴铬合金电镀工艺就是采用复合镀方法,在镀件表面得到具有高耐磨性和抗高温性的功能性镀层.它已在生产中取得了应用.     

锌铝压铸件电镀前的预处理

锌铝压铸件由于材料本身的特点,其使用范围日益扩大。为了进一步改善它的表面性能,往往需要电镀各种金属镀层。锌铝压铸件电镀的关键是镀前预处理和预镀。锌铝压铸件电镀前的预处理,一般有磨光、抛光、除油和弱腐蚀等。1、磨光和抛光为了消除锌铝压铸件毛坯的“飞边”、“毛刺”;为了消除其表面的划痕以及提高光洁度,在电镀前必须进行细致的磨光和抛光。     

钛合金上电镀

钛合金由于其质轻、刚度大、耐腐蚀等特性在工业生产中得到了广泛的应用,但其本身也存在一些缺陷：表面极易氧化、硬度低、易产生机械损伤。为了满足各行各业的特殊需要,特别是航空航天工业的需要,必须对其表面进行功能性改性处理。电镀是完成这一过程的方法之一。由于钛合金基体在空气中迅速自然氧化,表面产生的氧化膜严重阻碍了电镀的正常进行。因此,如何消除氧化膜的影响,提高电镀质量是人们关注的课题。本文试图根据实践和文献资料谈谈钛合金上电镀的工艺问题。１　钛合金上电镀工艺流程除油清洗浸蚀清洗镀前处理清洗电镀热处理２…     

不溶性阳极—钛网镀铂的研制

前言高效不溶性钛网镀铂阳极具有极好的导电性,化学和电化学稳定性;耐蚀性强,机械强度和催化活性高;选择性、实用性好;真实表面积大,且价格合理.钛网镀铂具有的这些特性不仅是石墨阳极、不锈钢阳极所不及的,而且以其经济实用而取胜于金、铂等贵金属不溶性阳极.因此在电化学法制备无机、有机产品;电子工业的贵金属电镀;冶金工业;工业废水处理等领域得到广泛应用.本文主要介绍了用氨基磺酸-铂盐工艺制备钛网镀铂不溶性阳极.     

钛合金表面处理技术的研究进展

综述了钛合金表面处理的各种方法,如电镀、化学镀、热扩散、微弧氧化、等离子喷涂、离子注入、气相沉积法、激光表面合金化和激光熔覆、双层辉光离子渗镀和加弧辉光离子渗镀、纳米化技术、液相沉积、离子轰击等。同时又讨论了钛合金各种表面处理技术的特性和适应性,并指出了进一步的研究方向。     

ABS塑料电镀前处理的工艺管理与生产维护

ABS塑料电镀,经二十多年生产实践的不断完善,已成为电镀业的一项成熟工艺.大批量生产仍以湿法电镀为主.我们以硝酸银为活化液,硫酸铜-酒石酸钾钠为化学镀铜液已生产十多年,现仅以镀前处理为重点谈几点经验体会.一镀件的镀前质量要求塑料件对镀前的质量要求十分苛刻,如果镀前质量达不到要求,就无法保证电镀质量.这就要求设计,注塑成型,电镀应紧密配合.     

铸造钛上直接镀镍工艺的研究

钛及其钛合金是非常活泼的金属,由于在其上容易形成一种自然的氧化膜,很难获得结合力良好的镀层。在铸造钛上镀镍的关键是如何保证镍镀层与基体的结合力,这样对铸造钛材的前处理研究就显得非常重要。为此研究了铸造钛合金镀前的浸蚀和活化工艺,研究了浸蚀液和活化液的组成及其对镀层结合力的影响,确定了最佳的工艺。     

简讯

由天津大学应化系电镀组研制成功的“钛基电刷镀铂工艺及钛基电刷镀铂的刷镀阳极”成果鉴定会于1988年11月11日在天津大学通过市级鉴定。该项成果采用电刷镀工艺制做铂——钛电极方便易行降低成本。钛基电刷镀铂的刷镀阳极与石墨阳极相比,接触电阻小、导电好、散热快、机械强度高、便于加工成型、不污染     

钛和钛合金电刷镀溶液研究

本文介绍了研究钛和钛合金镀液中探讨和解决的理论问题，溶液的性能等以及镀层质量的实验结果。