巨型水轮发电机两段式转子磁轭叠装工艺

介绍了水轮发电机两段式转子磁轭的结构及装配工艺。分别对其超长磁轭键安装、磁轭叠片、两段式磁轭段间支撑的安装及取出等进行了论证,为该机组转子磁轭装配做好技术准备。     

高水头悬式抽水蓄能机组整体磁轭圈安装工艺

整体磁轭圈结构磁轭具有刚性好,安装周期短的优点,应用越来越普遍。本文对高水头悬式抽水蓄能机组整体磁轭圈结构进行了简单介绍,详细分析了整体磁轭安装工艺的技术难点,解决了磁轭吊装、尺寸调整和测量、热打键质量控制等问题。     

磁轭热套物理现象及其探讨

几十千瓦刭十几万千瓦的水轮发电机磁轭与主轴联结,采用过盈静配合结构。其加工工艺大体有:磁轭热套、冷冻主轴插入磁轭和静压涨大磁轭内孔主轴楔入等三种方法,其中以磁轭热套工艺在我国应用最为广泛。实践证明,几十千瓦到十几万千瓦的水轮发电机磁轭,采用热套工艺,不仅工艺方法相对较简单、成本低廉而且电机运行可靠。因此,进一步研究探讨磁轭热套物理变化和现象有着重要意义。磁轭与主轴过盈静配合联结,传递巨大的     

大型水轮发电机组磁轭热打键工艺

根据国内大型水轮发电机磁轭的组装经验,对磁轭热打键工艺进行了总结,主要介绍了磁轭径向键结构,磁轭成对径向、横向复合键结构,磁轭径、切向键复合结构热打键工艺,对磁轭热打键施工过程做了详细说明,为以后大型水轮发电机磁轭组装热打键提供了宝贵的经验。     

磁轭套轴工艺探讨

发电机磁轭与主轴的装配多采用热套方法，即磁轭加热后将主轴吊入磁轭进行套装，或将主轴倒置，把加热好的磁轭吊至主轴进行套装，套装后磁轭与主轴凸台不应存在间隙。此工艺常因保温不当而造成主轴套不到位等质量问题，因此有必要对磁轭套轴的有关工艺进行探讨。1磁轭加热温度的选择及内孔涨量的确定因为加热磁轭，并不希望改变磁轭的组织及性能，为此我们根据金属的最高回复温度和实际热套所需温度，通常选取28o～350℃。此时磁轭表面颜色，靠近热源部分工件应发蓝，其余则呈桔黄色。若发灰则说明磁轭温度过高。内孔涨量的确定应考虑以下…     

电机转子圆形磁轭加工新工艺、新设备

文章针对采用常规金属加工方式加工永磁无刷电机转子中的薄壁圆形磁轭难以保证工件的精度要求，同时浪费了材料，无法批量生产。提出了一种加工薄壁圆形磁轭新的工艺方法。     

微波铁氧体移相器外磁路用磁轭的探讨

阐述了微波铁氧体移相器外磁路用磁轭的一些技术要求，定性地分析了所用磁轭对器件性能的影响，对磁轭材料的选用也作了简略的说明。     

三峡右岸发电机转子磁轭安装工艺

论述具有键槽板定位结构的转子磁轭装配新工艺,就如何提高磁轭叠装质量进行了深入阐述,并提出具体工艺措施。对斜支臂圆盘支架及键槽板的结构特点、设计原理进行了详细阐述。对键槽板安装及磁轭叠装的工艺过程做了深入系统分析、总结,对磁轭叠装定位基准的确定、各项叠装工艺参数的合理选择及叠装过程中的难点做了详细阐释。     

磁轭热套若干问题的探讨

电机主轴和磁轭的联接,广泛采用过盈配合。在工艺上一般采用热套方式。但这一工艺应用还不很完善,常出现一些意想不到的事故,因而有必要对磁轭热套的若干工艺问题进行探讨。     

电机转子圆形磁轭加工新工艺、新设备

文章针对采用常规金属加工方式加工永磁无刷电机转子中的薄壁圆形磁轭难以保证工件的精度要求 ,同时浪费了材料 ,无法批量生产。提出了一种加工薄壁圆形磁轭新的工艺方法     

Y3系列三相异步电动机设计——冷轧硅钢片的选择

Y3系列三相异步电动机是以冷轧硅钢片为导磁材料的国内第一个基本系列电机 ,本文主要介绍Y3系列三相异步电动机在设计中如何考虑冷轧硅钢片的选用即用什么牌号替代热轧DR5 1 0 5 0。     

电工冷轧冲片退火热处理工艺探讨分析

电工冷轧冲片的导磁性能受冲剪边缘效应的影响而恶化，本文通过探讨电工冷轧冲片的退火热处理工艺流程，从而挖掘和利用冷轧冲片被破坏了的导磁性能，为提高电机性能和降低材料成本方面进行有益探索。     

冷轧硅钢片取向性的鉴别方法

冷轧硅钢片分取向硅钢片和无取向硅钢片两类,是一种重要的电工材料,我国每年需要从国外进口约100万吨这种材料.针对进口国境检验中的冷轧取向硅钢片和无取向硅钢片混杂现象,特挑选了国内外有代表性的多种牌号取向性和无取向性冷轧硅钢片,对比分析其磁性能、力学性能、规格尺寸及涂层情况,从而得到了鉴别冷轧硅钢片取向性简便易行的方法.     

Examination of Eddy Current between Steel Sheets without Insulation and a Criterion for Determining the Necessity of Insulation

In the laminated core of transformers, motors, and so on, each electrical steel sheet is usually insulated in order to reduce the eddy current loss. It has been reported that insulation is not necessary in such a laminated core under some conditions. However, few studies have been performed in the form of a quantitative and systematic examination of the relationship between the insulation and eddy current. In this study, the eddy current losses of a core made of SPCC (cold rolled steel sheets) of different widths with and without insulation under various conditions are analyzed using the finite element method (FEM) and with the contact resistance taken into consideration. The equivalent circuit of a laminated core without insulation is presented, and can be used for determining the necessity of insulation. It is shown that the increase in the eddy current is affected by the ratio of the resistance of the steel to the contact resistance. An experimental investigation is also carried out.     

电工冷轧冲片退火热处理工艺探讨

电工冷轧冲片的导磁性能受冲剪后边缘效应的影响而恶化，通过电工冷轧冲片的退火热处理工艺，恢复或提高其导磁性能，为提高电机性能和降低材料成本进行有益探索。     

热轧生产线的轧件跟踪

轧件跟踪是轧钢自动控制的基础,其目的主要是为了帮助控制系统和操作人员实时了解轧线状况和对指定的轧件准确地进行各种控制、数据采样、操作指导等。通过对轧件跟踪过程中轧件属性的分析,阐述了轧件跟踪的特点、难点。结合实例提出了用PLC如何实现精度高、可靠性好、实时性强的轧件跟踪系统,大大提升了轧件跟踪自动化水平。     

冷轧硅钢片裁剪和利用率分析

介绍了冷轧硅钢片卷料开卷裁剪设备的类型、构成及加工工艺,并以典型产品为例,对冷轧片与热轧片以及采用不同开卷剪裁方法时,硅钢片的材料利用率进行了对比和分析,以期为生产企业选用开卷设备及提高材料利用率提供参考.     

Y3系列三相异步电动机设计--冷轧硅钢片冲模模具间隙的选取

模具间隙是决定冲片质量的主要因素之一,根据冷轧硅钢片的机械性能,提出了选取冷轧硅钢片冲模模具间隙的方案.     

热轧平板钢坯边部均温加热的感应透热技术研究

热轧钢板是电力、机械等重大装备行业的基本原材料,如何提高其生产率降低损耗是设备制造行业要研究的问题。针对热轧平板生产过程中的热轧平板边部温度降低所产生的问题进行了研究,并将中频感应加热技术应用于解决这一难题,详细分析了热轧平板边部电磁场感应加热技术的工作机理,提出了设计实用大型边部感应加热器应注意的事项。对准备开发生产热轧板边部感应加热器的企业有指导性作用。     

超超临界火电机组钢材选用分析

为了实现火电机组高效、清洁利用能源,高参数、大容量的超超临界机组得以发展。火电机组蒸汽温度和压力的进一步提高,对材料的性能提出了更严苛的要求。归纳了目前超超临界机组不同部件耐热钢的选用,总结了耐热钢使用过程中存在的主要问题,概述了700 ℃超超临界机组的开发对材料性能的需求。