提高钒钛烧结矿强度的生产实践

分析了影响钒钛烧结矿强度的主要因素；同时对提高钒钛烧结矿强度所采取的措施作了总结。     

提高钒钛烧结矿强度的探讨

根据承钢生产实践，及近年来攻关结果，分析了钒钛铁精矿自身特点，及配加普通铁精粉，碱度及ＦｅＯ含量等对烧结矿强度的影响，提出了提高钒钛烧结矿强度的途径。     

提高钒钛烧结矿强度的探讨

根据承钢生产实践及生产来攻关结果,分析了钒钛铁精矿特点及配加普通精粉,碱度及ＦｅＯ含量等对强度的影响,提出了提高钒钛烧结强度的途径。     

提高钒钛烧结矿强度的探讨

摘要：根据承钢生产实践，及近年来攻关结果，分析了钒钛铁精矿自身特点，及配加普通铁精粉，碱度及FeO含量等对烧结矿强度的影响，提出了提高钒钛烧结矿强度的途径。     

烧结矿配加钒钛铁精矿生产实践初析

分析宝钢烧结矿配加钒钛铁精矿后对烧结生产指标的影响,提出强化烧结过程和改善烧结矿质量的措施。     

钒钛烧结矿适宜FeO含量的研究

通过实验室试验研究，分析讨论了ＦｅＯ含量对攀钢钒钛烧结矿产、质量的影响并提出了ＦｅＯ含量的适宜值。     

烧结技术和混合料成分对以Itakpe铁精矿为原料的超熔剂性烧结矿强度的影响

为了证实使碱度为１．２－１．５的超熔剂性烧结矿“强度最低”的可能原因，做了许多努力，研究用的超熔剂性烧结矿以Ｉｔａｋｐｅ铁精矿为原料。结果发现，烧结矿孔隙度的增加及吸收的ＣａＯ量的减少，都是使烧结矿强度降到最低的原因。曾作过许多尝试，企图排除这些使烧结矿强度最低的因素。结果发现，向混合料中添加３５％的烧结返矿，可提高超熔剂性烧结矿的强度。最佳料层高度配合最佳焦比，同样也可提高烧结矿强度。     

提高烧结矿强度的研究

烧结矿强度对高炉冶炼的影响至关重要，如何能够利用现有的原、燃料改进烧结工艺参数来达到提高烧结矿强度的目的。通过正交试验法，对不同的工艺参数条件的烧结杯试验进行探索，从而得出影响烧结矿强度的主要因素是碱度。     

提高钒钛磁铁精矿为主烧结矿强度的集成技术应用

攀枝花钒钛磁铁精矿具有低铁、低硅、高钛、高铝、高亚铁、高硫等特点,以此为主要烧结原料的烧结矿,易生成高熔点的矿物结构,使得烧结矿的强度低,一般在66%左右。采取优化、强化制粒、实施低硅高碱度与厚料层烧结、进行设备改进、强化漏风治理等集成技术的应用,以钒钛磁铁精矿为主烧结的烧结矿强度达到71%以上。     

提高钒钛烧结矿FeO稳定率的实践

介绍了攀钢烧结工序为满足炼铁需要，为提高钒钛烧结矿ＦｅＯ稳定率所采取的措施和生产效果以及目前尚存在的问题。     

提高钒钛磁铁精矿烧结矿强度的集成技术应用

攀枝花钒钛磁铁精矿具有低铁、低硅、高钛、高铝、高亚铁、高硫等特点,以此为主要烧结原料的烧结矿,易形成高熔点的矿物结构,烧结矿强度低,一般在66%左右。通过应用提高烧结矿强度的集成技术,包括:强化制粒、实施低硅高碱度与厚料层烧结、进行设备改进、强化漏风治理等,使烧结矿强度达到71%以上。     

料层厚度对钒钛烧结矿性质的影响探析

通过对攀钢烧结生产数据进行统计分析,找出了料层厚度与钒钛烧结矿的强度、FeO量和烧结生产的负压、点火煤气消耗、固体燃耗、成品率等的关系.     

提高钒钛烧结矿成品率的措施

攀钢炼铁厂通过近两年的生产攻关,烧结矿入炉成品率1999年达到了65.13%,比1997年提高了14.15个百分点,入炉粉末降低了1.37个百分点,满足了高炉生产需要.     

太钢提高烧结矿强度的措施

1 前言 太钢烧结厂原有2台90m~2烧结机,生产碱度1.8的烧结矿,烧结矿冷、热强度高,自然粉化率低,冶金性能好。1997、1998年随着2台100m~2烧结机的相继建成投产,烧结生产能力扩大。为了充分发挥新建烧结机的     

提高烧结矿强度的研究

烧结矿强度对高炉冶炼的影响至关重要,如何能够利用现有的原、燃料改进烧结工艺参数来达到提高烧结矿强度的目的。通过正交试验法,对不同的工艺参数条件的烧结杯试验进行探索,从而得出影响烧结矿强度的主要因素是碱度。     

大钢钒钛矿烧结矿物相组成特点

研究了大钢条件下钒钛铁精矿烧结矿物相组成及其特点。分析了烧结工艺对物相组成和烧结矿质量的影响,并对机烧和土烧烧结矿的显微结构进行了对比分析。     

上海一钢公司提高烧结矿质量的实践和效果

介绍了上海一钢公司为提高烧结矿质量所采取的措施，以及取得的效果，三年来，烧结矿成分合格率，一级品率大幅度提高，含粉率下降，燃料消耗降低。     

提高包钢烧结矿强度,改善烧结矿粒度组成试验研究

研究结果指出，包钢铁精矿矿物组成复杂及烧结矿含铁酸钙低，含Ｋ，Ｎａ高是造成强度低的主要原因，“低硅高碱度小球烧结”是解决包钢烧结矿强度低的有效措施。     

碱度对钒钛烧结矿显微结构的影响

采用光学显微镜研究了碱度对钒钛烧结矿显微结构的影响.研究表明:碱度由2.1提高到2.5,烧结矿中钛磁铁矿、铁酸钙与硅酸二钙含量增加,钛赤铁矿与玻璃质含量降低;骸晶状赤铁矿与包边结构减少,显微结构由斑状向交织熔蚀结构过渡;相应的烧结矿强度增加.碱度为2.5时,铁酸钙主要以柱状、针状形态存在,钛磁铁矿主要以他形粒状形态存在,钙钛矿主要呈十字形和他形晶形态存在.     

钒钛铁精矿配比对钒钛烧结矿冶金性能的影响

就提高钒钛铁精矿配比对攀钢钒钛烧结矿冶金性能的影响进行了研究。结果表明:钒钛铁精矿配比从46%提高到52%,钒钛烧结矿的FeO含量升高,低温还原粉化率降低,中温还原度降低,软化开始、压差陡升和滴落温度均升高,最大压差升高。本结果可为钒钛铁精矿烧结合理配矿提供指导。