椭圆等厚筛在烧结溶剂筛分中的应用研究

本文结合重钢公司炼铁厂烧结料中所用矿石、熔剂的特点，分析了振筛带来的影响，并结合生产实际，选用了椭圆等厚筛解决了存在的问题。     

鞍钢烧结“一段筛分”采用椭圆等厚冷矿筛

椭圆等厚冷矿筛是为烧结“一段筛分”工艺研制的关键设备，“一段筛分”在鞍钢三烧技术改造中获得成功，表明ＴＤＬＳ具有比常规冷矿筛更高的筛分效率，因此，在烧结厂有广泛的用途本文就ＴＤＬＳ的研究开发，样机试验，工业生产几方面介绍这项设备的特点和应用情况。     

基于三维离散元法的等厚筛虚拟筛分

基于三维离散元法,建立了等厚筛离散元模型.对于粒度为0.8倍筛孔直径的难筛颗粒进行了虚拟实验研究,得到了颗粒分层和透筛状态下的颗粒群分布状态.在此基础上分别研究了等厚筛筛面倾角、振动方向角和振动强度对于该模型筛分效果的影响规律.实验结果表明：总体上随振动强度的增大,筛分效果降低,筛分完成时间缩短.当筛面倾角为0.5°、振动方向角为45°以及振动强度为3.5时,该等厚筛具有最佳的筛分效果,筛分效率为92.2%,筛分完成时间为9.95 s.     

椭圆等厚振动筛启动困难的原因及电气改进方法

分析了本钢炼铁厂三烧车间椭圆等厚振动筛启动困难的原因,介绍了在电气改进方面所做的几点尝试,以探究电气拖动的灵活性、多样性及可靠性。     

ZD3075新型等厚筛机的设计与研究

从等厚筛机理论入手 ,论述了ZD3 0 75新型等厚筛机的优点 ,并对该类型筛机的结构进行了可靠性、合理性分析。从理论和实践两方面论证了新型等厚筛机的结构、生产率、筛分效率等各项指标都领先于普通等厚筛分机械     

椭圆等厚振动筛动态特性分析

利用大型有限元分析软件ABAQUS,建立了三轴椭圆等厚振动筛筛箱的有限元分析模型,对振动筛筛箱进行了模态分析和动应力分析,得到了固有频率和相应的主振型,以及应力分布状态。指出了原筛箱结构存在的设计不足,并提出了改进措施,使结构各阶固有频率远离工作频率,应力分布更加均匀,系统动态特性得到了明显改善。     

全轴向等厚燃料破碎技术的研制及应用

针对济钢第二烧结厂燃料破碎系统两台四辊破碎机在生产运行中存在的薄弱环节进行研究与攻关,通过优化改造,开发出一种全轴向等厚燃料破碎技术,提高了设备可靠性和燃料破碎参数的合格率.     

椭圆等厚冷矿筛常见故障及解决方法

介绍了南钢联炼铁厂椭圆等厚冷矿筛维修、保养以及常见故障的解决方法.     

椭圆孔型张减过程模拟及横向壁厚分布预测

通过对宝钢钢管厂１５２．５ＢＯ椭圆孔型系统主变形机架生产不同壁厚管子的轧制过程进行三维弹塑性有限元模拟,得出经减径后管子沿圆周方向的壁厚分布不均,产生内多边形的缺陷,随着总减径率和壁厚的增加,引起内多边形的程度增大。根据模拟结果对１５２．５ＢＯ椭圆孔型系生产不同规格的管子引起管子在沿圆周方向的壁厚不均进行预测。     

高炉槽下三项筛分设备简介

宝钢1号高炉从日本引进的烧结矿椭圆振动筛,焦炭直线振动筛,及振动给料器等三项设备,不仅技术先进,且具有较大的经济效益。既可为国内老厂高炉改造提供新型     

耐纳特耐磨橡胶筛网在筛分设备上的应用

山东省焦家金矿应用耐纳特耐磨弹性橡胶筛网代替现有钢编筛网,安装于ＳＺＺ２－１２５０＊４０００振动筛上下层筛底各一套,经生产验证,满足了生产工艺要求,其使用寿命,为钢编筛网的１５倍以上,从而减少了设备停机时间,降低了噪音。     

超声波测厚技术的应用及探讨

应用超声波测厚技术给检修决策和管理提供了科学依据，解决了设备的“欠修”和“过剩维修”问题，在具体应用中应根好地把握诸如被测件表面和底面状况、表面的异质薄层、材质及缺陷、温度及曲率半径等问题。     

球磨机筒体在等强度条件下合理壁厚的确定

我国自行制造和国外引进的矿山球磨机已发展到３０多种规格，这些不同规格的球磨机筒体壁厚不尽合理。探讨在保证足够强度的前提下，使壁厚合理化的理论依据。     

滚动筛分技术在铁前系统中的应用探讨

介绍了筛分技术在铁前系统中的应用现状及存在的技术难题,通过对滚动筛分技术的原理分析,探讨了滚动筛分技术在处理块矿、粉状物料筛分方面的优点,以及对炼焦生产配合煤选择性破碎工艺、烧结矿调质处理工艺、煤粉预筛分处理工艺等新技术应用的推动作用。     

配合煤调速筛分粉碎技术在韶钢的应用

韶钢根据焦化配煤特点,选择对称双列式悬臂振动筛(XBSFJ型)及调速粉碎的炼焦煤预处理工艺,通过生产过程中的改进,得到成功应用,有利于焦化生产顺行,有利于稳定提高焦炭质量并降低成本.     

低温厚料层烧结技术应用与设备改造

为降低烧结矿燃料单耗,提高烧结矿的产量和质量,保证高炉顺行,应用了低温厚料层烧结技术.为确保该技术的应用,对360 m2烧结系统台车上栏板进行改造,使烧结料层厚度由0.65 m提高到0.7 m,同时对烧结机漏风、烧结点火炉等设备进行改进,使工艺设备条件得到了改善.经过生产实践证明,改造效果良好,节能降耗明显,具有显著的经济效益.     

高炉槽下筛分的应用与比较

为了保证高炉料柱有良好的透气性，高炉槽下筛分系统必须运行可靠，维护简单，筛分效率高。振动筛的类型和布置形式多种多样。根据现场实际情况选择和比较非常重要，它们的好坏直接影响高炉生产。     

连轧管横向壁厚精度初探

在测量穿 孔毛管，连轧荒管，成品光管横向壁厚的基础上，分析了影响横向壁厚的因素，钢管横向壁厚精度与穿孔咬入状况及全浮动芯棒连孔孔型椭圆度等有关。     

热等静压技术的发展及应用

在介绍热等静压技术和设备发展的基础上，对其在提高铸件质量以及拓展高速钢、双炼钢和超级双炼钢、高性能陶瓷等新型材料应用领域方面的作用，进行了较全面的阐述。并预计，因热等静压技术所具有的优势，在今后几年其应用增长可达到每年递增15％-20％的水平，且随着其在铝加工工艺中应用的拓展，年增长率可望达到25％。     

热等静压技术的若干应用及发展趋势

介绍了热等静压技术在铸件处理、粉末冶金、陶瓷材料、多孔材料、近净形成型、材料粘结、等离子喷涂等领域的应用.还指出了热等静压技术的发展趋势为：合并热等静压与其它制造工艺;提高加热速度和冷却速度;发展无包套热等静压;压力介质日趋多样化;设备朝大型、多功能、高温高压、高效率和全程自动化方向发展.