回收利用杂矿的实践

本文叙述杂矿的产生过程及其处理方法，认为预处理后的杂矿参与混匀造堆，不仅可保证匀矿质量，还能节约资金，降低原料成本，提高料场利用率。     

常见钼酸铵酸沉异料的处理

主要针对在生产钼酸铵过程中，采用各种杂矿等粗制原料时，酸沉工序出现的一些常见异料加以分析，找出解决方法。     

粘性物料对混匀矿生产的影响及控制实践

随着公司降低配矿成本及提高TFe品位的需要,混匀矿中开始逐步增加精矿粉及厂内回收的杂副原料量,此类粘性物料的配入会引起取料机取料台时低、溜槽堵塞溢料、BH易闷槽及斗轮皮带易压料等一系列问题,导致混匀矿在造堆、输出时故障率持续攀升,制约了混匀矿的生产与输出。原料厂通过改造,解决了相关问题,有效保证了混匀矿生产工艺的顺行,提高了杂副原料和精矿粉在混匀矿大堆中的用量。     

利用低贫锰矿冶炼优质富锰渣的生产实践

介绍了以中信大锰矿业有限责任公司国外贫杂氧化锰矿和国内低品位贫锰矿为原料生产优质富锰渣的生产实践情况,结果表明:利用中信大锰矿业有限责任公司国外进口氧化锰矿和国内低品位氧化锰矿配矿生产优质富锰渣技术是可行的,产品品质较好。结合目前原料及产品市场行情,利用小容积高炉生产锰含量为36%高品位富锰渣,经济效益很好。     

宝钢湛江炼铁杂副料的回收利用

对宝钢湛江炼铁杂副料的回收利用进行了阐述。从杂副料均质化角度出发,结合宝钢湛江炼铁的混匀矿生产实绩,分析了杂副料均质化对混匀矿质量的影响。在大量使用物化性能波动大、质量差的杂副原料的情况下,通过均质化方法堆积后,第13、14号堆混匀矿质量非常好,混匀矿中的σ_(TFe)的平均波动值从均质化前的1.19%下降到0.4%,σ_(SiO_2)的平均波动值也从以前的0.237%左右下降到现在的0.15%。     

有色治金动态

1979年第4季度开始,铅冶炼车间由抓比配料过渡到精矿堆式配料,实现原料成份的稳定控制。由于杂矿率升高,原料结构变化,原料种类多达134种,分槽,分堆贮放造成收入与使     

鄂东铁矿在高炉中的应用

一、前言公司为完成1986年420万吨铁的增产计划,在原料紧张的特定条件下,决定采用部分鄂东杂矿块。这部分矿块来源于鄂东地区16个鸡窝矿点,其收购量大约30吨左右。由     

提高混匀矿质量实践

针对邯钢原料来源比较杂、矿点多、含铁原料品质参差不齐、SiO2含量和TFe波动大,且粉矿粒度不均一的问题。通过细化配料管理,推行TFe、SiO2推移图以及采用分阶段变流量堆料工艺,降低了二次料场堆料粒度偏析、原料湿度不同对混匀矿质量的影响,提高了配料精度和原料混匀效果,为烧结生产提供了成分稳定的烧结混匀料。     

白云氧化矿强精采用反—正浮工艺试验研究

文章介绍了白云鄂博氧化矿强磁选精矿采用反正浮新工艺工业试验情况。试验结果表明,氧化矿强磁选精矿采用反—正浮新工艺提质降杂效果明显,这为提高高炉利用系数,提高冶炼经济效益提供原料保证。     

KYF—50型浮选机工业试验研究

介绍了白云鄂博氧化矿强磁选精矿采用反-正浮新工艺工业试验情况。试验结果表明,氧化矿强磁选精矿采用反-正浮新工艺提质降杂效果明显,这为提高高炉利用系数,提高冶炼经济效益提供原料保证。     

株冶锌Ⅱ系统净化工序的技术改造

在原料不利条件下，分析了锌Ⅱ系统净化工艺处理高杂矿存在的主要技术问题，介绍了主要可行改进方案，通过实施改造后，效果十分显著，年创直接经济效益达206．3万元，收到投入省、生产成本低的效果，并为完成析出锌产量方针目标提供了技术保障。     

4#高炉槽下杂矿系统除铁器研制

本文将除铁器，电控装置，ＰＣ机有机地结合，利用电磁原理和计算机控制，成功地解决了杂矿 系统除杂铁难题，杜绝了由杂矿系统带铁器物卡中心喉管现象。     

GK-68正浮捕收剂在包钢选矿厂的应用

介绍了白云鄂博氧化矿强磁选精矿采用GK-68正浮捕收剂反-正浮新工艺工业试验情况。试验结果表明,氧化矿强磁选精矿采用反-正浮新工艺提质降杂效果明显,这为提高高炉利用系数,提高冶炼经济效益提供原料保证。     

西藏改则县多不杂东矿区地球物理特征

多龙矿集区已发现勘查了拿若、荣那、多不杂、波龙、拿厅五处大型、超大型斑岩型铜矿床，多不杂东矿区位于多龙矿集区中部，紧邻多不杂矿区南侧，成矿地质条件与多不杂矿区近乎一致，区位优势明显、地质条件优越，本文通过简要总结和分析多不杂东成矿地质背景和地球物理特征，希望能为多不杂东下一步寻找斑岩型铜矿提供思路。     

韶钢3号高炉矿槽除尘系统的改造

1 引言 高炉矿槽主要包括高炉原料的运输、转运、卸料、给料、称量及入炉上料工序。国内中小型高炉基本上采用料车上料,韶钢3号高炉也采用这种上料方式。高炉矿槽设置除尘系统的主要目的是为了控制高炉烧结矿、焦炭、杂矿等原料在运输、转运、卸料、给料、称量及上料时产生的有害粉尘,消除粉尘对人体的危害。目前,国内高炉矿槽除尘系统主体设备基本上以布袋除尘器为主,韶钢3号高炉矿槽除尘系统在改造前也是采用布袋除尘,这种方式在使用中暴露出很多缺点。为了     

梅钢烧结配加工业固废的生产实践

介绍了梅钢工业固体废弃物的主要来源，对其进行回收加工成杂矿的过程，以及杂矿返回烧结生产再利用经历的几个阶段。固废在烧结生产中的成功应用不但是循环经济的重大突破，而且还能创造可观的经济与社会效益。     

原料场的清洁生产技术

现代化钢铁企业的原料场不仅担负着贮存和向各生产车间输送原料的任务，有的还设置了大型的供烧结用的原料混匀设施和破碎筛分设施。钢铁厂的原料品种较多。含铁原料就有块矿、球团矿、粉矿精矿等，另外。还有熔剂等一些辅助料。这些原料中的粉矿、糖矿以及厂内回收的含铁料通过混匀设施混匀后送往烧结车间。另一些原料如块矿、石灰石等却不经过混匀设施直接从一次料场送往炼铁车间。因此，不能忽视这些原料的混匀问题。不论是块矿还是粉矿在送往用户之前都必须进行混匀作业，对直接从一次料场送往用户的原料，则更为必要，因为只有成分稳定、粒度均匀的原料，才是贯彻精料方针的基础和确保炼铁、烧结生产优质、低耗、减污实施清洁生产的基本条件。为此，原料场采用的清清生产技术应包括以下两个方面：     

钛矿成为制约钛白业发展最大瓶颈

日前从国家化工行业生产力促进中心钛白分中心获悉，虽然我国是全球钛矿资源大国，但不是钛矿原料生产大国，钛矿原料工业未能与钛白工业发展同步，钛矿已成为制约我国钛白业发展的最大瓶颈。[第一段]     

3号烧结机集中使用杂矿和高炉灰工业性试验

为了评估集中使用杂矿和高炉灰对烧结矿产质量、烧结烟气中二噁英、氮氧化物浓度及粉尘浓度的影响,3号烧结机开展了工业性试验。试验表明:大幅提高杂矿和高炉灰配比,烧结生产过程波动增加,烧结矿产量和强度均有一定程度的下降;增加杂矿和高炉灰用量,烧结烟气中的氮氧化物浓度总体下降,而二噁英含量明显增加。通过改善杂矿加工质量,优化烧结生产工艺,可降低集中使用杂矿和高炉灰带来的不利影响。     

进口矿粉在韶钢的使用

本文介绍了韶钢配加澳矿和南非矿烧结生产的情况，结果表明，澳矿和南非矿均为良好的烧结原料，澳矿和南非矿的最佳配比都是１５％，南非矿更适合于韶钢烧结。