小球团烧结的生产实践

小球团烧结新技术在１６ｍ＾２环型烧结机上运用后，烧结产量增加、燃料消耗下降、烧结矿质量稳定提高，高炉使用该矿后，增铁节焦效果明显。     

安钢小球团烧结法的工业生产

本文介绍了安阳钢铁集团有限责任公司水冶炼铁厂小球团烧结法的工业生产实践和取得的先进指标。     

水冶球团烧结法生产实践

介绍了水冶24m^2烧结机采用的球团烧结法生产工艺，生产实践表明，球团烧结法在技术，经济上均优于传统的烧结工艺，能提高烧结矿的产量，质量，降低固体燃耗。     

小球团烧结法的工业生产

介绍了水冶钢铁公司小球团烧结法的工业实践和取得的先进指标。     

凌钢小球团烧结生产实践

凌钢通过对现有烧结系统进行小球团烧结改造，使烧结矿的技术经济指标有了不同程度的改善，取得了较好的效果。     

小球团烧结技术在太钢的应用前景

针对太钢高炉的炉料结构和烧结原料特点,分析了在该厂推广应用小球团烧结技术的必要性和前景并提出了在现有基础上实施工艺及设备改造的设想。     

安钢新建烧结机小球团烧结生产

介绍了新建２４ｍ＾２烧结机小球团烧结工艺特点及投产后烧结生产，高炉冶炼所取得的指标，计算了所获得的经济效益。     

小球团烧结法与普通造块方法的差异

小球团烧结法是在普通烧结法的基础上，结合球团焙烧法的优点发展起来的一种新的人告愉矿生产工艺，但在实际生产中又与普通造块方法有较大的差异，本文结合酒钢生产经验，对二者是类似的工艺环节进行比较。     

小球团烧结的生产实践

三钢烧结厂通过对原有烧结混合料准备系统的改造，形成了小球团烧结生产的新工艺，达到了改变原料结构、改善烧结生产经济技术指标、节能降低、降低生产成本、发挥原有设备能力、获得最佳经济效益的目的。     

滚煤机筒体焊接工艺的改进

针对滚煤机使用中简体与滚圈连接处频繁开焊的情况,分析了滚筒与滚圈的焊接性．改用J506焊条,制定科学合理的焊接工艺,组织施焊后取得了良好的焊接效果。     

小球团烧结最佳工艺参数的选取

采用Ｄｎ－最优设计得到了烧结负压、焦粉配比、料层高讧民诸指标的回归方程，并通过解优化模型，求出了三因子的最佳范围。     

厚料层烧结技术的完善与小球团烧结工艺的发展

本文对传统的厚料层烧结工艺与新近研究的小球团烧结法在实施措施和实施效果两方面进行了比较。分析了二者之间的关系，阐明了小球团烧结法是传统厚料层烧结的完善和发展，是今后烧结工业发展的方向之一。     

小球团烧结燃料添加方式的研究

本文对小球团烧结中燃料的添加方式进行了试验研究，根据试验结果分析，提出了燃料全部外加在某种程度上更能给料层提供足够的热量，达到降低能耗，节约成本的目的。     

均质烧结技术在小球团烧结工艺上的应用

针对安钢集团水冶钢铁有限公司小球团烧结生产中存在的问题，采用均质烧结技术对其进行完善，取得了产质量提高，燃耗降低的良好效果，     

用小球团烧结法生产高碱度烧结矿的经验

总结了安钢集团水冶钢铁公司采用小球团烧结法生产高碱度烧结矿九年来取得的经验。其经验如下：1)宜采用厚料层低温烧结和热风烧结技术；2)强化混合料制粒是小球团烧结工艺的核心；3)实行均匀烧结、保持烧结矿较高的成品率是烧结生产稳定高效的关键。     

济(源)钢小球团烧结生产实践

介绍了济钢烧结在技改过程中，采用小球团烧结技术及多项专利的情况。技改后，混合料的成球率大大提高，料层由300mm提高到550到600mm，固体燃料单耗大幅度降低。