食品冻结装置的优化设计

采用尽可能快的冻结速度是保证食品冻结质量的主要办法。为了实现以空气为冷却介质的冻结装置的快速冻结，本文重点讨论两条途径：适当提高对流换热系数以增强被冻结食品的传热：增强换热器的传热，以尽可能降低冷却介质的温度。本文从优化配风系统和蒸发器这两个角度来探讨冻结装置的优化设计。还讨论了传送系统、控制系统和清洗系统设计时应注意的问题。     

连续快速冻结装置中食品温度的追踪测量

在连续快速冻结装置中,冻结食品温度的动态测量至今仍然是一个十分困难的问题。利用最新研制成功的《温度追踪采集装置》,可以准确、方便地完成连续快速冻结食品温度的追踪测量。这一研究成果获得了国家专利。本文详细介绍了《温度追踪采集装置》的工作原理以及利用这种仪器在国内首次测定的对虾、小包装分割肉等多种食品的动态冻结曲线,可供设计速冻装置时参考。     

快速冻结装置的节能新技术

在食品冷加工中，快速冻结是一个高耗能环节，除了制冷主机、辅机、快速冻结装置风机、传送机构耗能外，另一个重要耗能因素则是除霜和重新降温过程。一般认为，该过程耗能占总耗能15％左右或更多。实际表明，采用吹风快速冻结加工食品平均单位耗能约为300kwh／t左右。而含水率较高的食品如芦笋单位能耗高达373kwh／t，按平均0．72元／度计，电费268．56元／吨。因此降低快速冻结环节的耗能，降低加工成本是今后快速冻结装置的重要研究课题。快速冻结装置的各项节能新技术可以降低能耗30％，是一项可以给用户带来丰厚经济效益和应用前景十分可观的项目，同时对提高国产快速冻结装置的整体技术水平，实现技术突破具有重要意义。     

冻结装置的技术特征及分析

通过论述冻结装置的技术特征及分析影响其性能的因素,重点揭示了冻结装置存在的问题,提出了提高其效率的有效途径.并强调指出解决冻结食品"冻结机会均等"问题是速冻装置设计的技术关键.还对速冻装置的发展趋势作了概括.     

介绍一种流态床快速冻结装置

我厂1988年从美国引进FREEZING SYSTEMS INC冷冻设备装置公司出产的IQF流态床快速冻结装置(见图1),现分为流态床冻结间和制冷装置两部分进行介绍。第一部分:流态床冻结间。外壳采用4吋氨基甲酸乙酯板并装而成,库内地板面用玻璃纤维环氧树脂封闭,内腔安装整件组装冷冻结构和传送带装置。设备使用两段传送带使食品通过冻结器。冷风吹过第一段传送带使食品预冷并令其表面冻结。     

冷冻食品与现代冻结装置

本文介绍目前国内外冷冻食品的发展动态,影响食品冻结时间主要因素的实验研究,以及现代食品冻结装置国内外的进展状况.     

影响速冻食品质量因素

本文分析了影响速冻食品质量的因素是：一是原料的性质;二是冻结前的加工处理,其中包括果蔬类食品冻结前的加工处理和肉类食品冻结前的加工处理;三是快速冻结过程的各种因素,包括冷却介质温度、放热系数、食品成分、食品冻结终止温度及机械传送方式的影响;四是冷藏、运输、销售及家庭储存等环节的影响。     

工业用液氮速冻银鱼试验及优化方案

用液氮快速冻结食品是保鲜新技术之一。本文介绍了在液氮冻结隧道上进行的速冻银鱼试验,并就其中存在的氮耗,托盘选择,冻体开裂与干耗等一些问题进行了理论剖析;给出了解决方案,这对于液氮快速冻结的推广是有现实意义的。     

出现在连续式冻结隧道装置运行中的两例故障分析与处理

为了适应速冻食品快速深冷冻结的要求，连续冻结隧道以其特有的优势得到了广泛应用，但由于设计中的理论考虑与实际运行中的工作状况之间或多或小地会存在偏差，实际系统必须在运行中不断调整。本文针对一具体系统的两例运行故障进行分析和处理，处理的方法也适用于同类厂家，可供生产厂家在实际运行调节中参考。     

解决冻结装置因结霜而停工的新方法

冻结装置由于结霜而造成整个生产线停工，一直是食品加工企业获取最大效益的一个障碍。应用新冻结技术，可以延长生产线的连续运转时间，以提高产量，增加利润     

液氮冻结食品冻结时间的计算方法及实验验证

冻结时间是评价冻结食品质量的重要指标,正确计算冻结时间是食品冻结装置优化设计及运行的关键。本文通过建立液氮速冻实验平台,测试了食品的冻结时间,介绍了现有的理论模型,选择了几种典型的计算方法应用于食品冻结,并将各模型的理论结果与实验值进行比较,分析各偏差原因,获得计算食品冻结时间最准确的方法。以有限长圆柱状食品为例,通过研究发现在整个氮气温度场中国际制冷学会模型计算结果与实验值最相近,平均偏差为8.86%,分段计算法次之,平均偏差小于15%。     

食品在低温箱和连续式冻结隧道中的冻结过程的比较分析

本文通过食品在低温箱中的冻结过程和在连续冻结隧道装置中的冻结过程的实验研究结果的进行对比分析，得出食品在低温中冻结时，冻品表面温度在冻结中心温度处于—1℃～—5℃的区域时会出现温度回升的现象，而连续式冻结隧道中不存在这个现象，并从理论上对其原因进行了分析。另外，冻结曲线的结果还表明，在相同冻品和品质要求的前提下，采用连续冻结隧道比较节能。     

食品速冻装置的新进展

快速冻结的多种食品,在色、香、味等方面,几乎无异于新鲜食品。因此,获得了人们普遍的喜爱。随着技术的进步和人们物质生活的不断提高,大家对食品质量的要求也越来越高。与此相应,食品快速冻结装置得到了前所未有的发展。一台好的食品快速冻结装置必须高效、经济、适用范围广、运行安全可靠。二十世     

肋板鼓风式冻结装置中食品热负荷计算的数学模型

食品在冻结中热负荷是随时间变化的，压缩机的制冷量如何与食品热负荷相匹配以达到节能目的是很重要的。要实现冷量的匹配必须建立冻结过程中食品热负荷的数学模型。本文在求取食品热负荷数学模型时，选择肋板鼓风冻结装置为试验手段，用一维焓值法列方程，然后用有限差分数值解法进行求解，并借助计算机回归求出食品热负荷Ｑ３＝Ｑ３（Ｔ）方程，这为实现压缩机制冷量与食品热负荷动态变化相匹配的自控系统设计提供可靠依据。     

冻结装置CAD及图库管理系统

速冻食品因市场需求而迅速发展，带动着冻结装置更新换代的步伐不断加快，本系统正是着眼于冻结装置的不断创新而设计的。系统建立了ＣＡＤ网络，利用自行设计的图库管理和图库维护软件，为用户提供了一种完善和高速的使用环境。     

水产品冻结时间的试验研究

冻结时间的确定是设计和评价冻结装置性能优劣的主要依据之一，作者综合比较多种冻结时间的计算模型，对于平板鼓风式冻结装置装置（水产品常用冻结装置）中冻品冻结时间进行了试验研究，并用焓模式数学模型编制了计算机仿真程序，经用鳕鱼为例进行仿真研究，得出了有关此类冻结装置设计，使用的一些有实用价值的结论。     

食品冷冻空气制冷机蓄冷器的性能分析

本文介绍了用于食品冷冻的开式回冷低压直接吸热循环空气制冷机的工作过程，分析了其中的蓄冷回热器在该机型中的重要性。根据所设计的空气-空气蓄冷器讨论了影响蓄冷器效率、阻力和自清除能力的主要因素。提出改善蓄冷器性能可采取的措施。     

食品冻结时间的数值计算

本文对常见的平板状食品冻结时间进行了计算机模拟,建立描述食品冻结过程传热特性的偏微分方程（温度模型、焓模型）,采用有限差分法进行数值求解,并与实测值,简易公式计算值对比,结果表明,数值法计算食品冻结时间具有较高的精度,与实测值吻合得较好。     

吹风接触式冻结装置的模拟热分析

本文提出一个简单的数学物理模型模拟吹风接触式冻结装置中的传热过程。在 CBJ—1500冻结器中实测结果表明,理论模拟计算结果具有相当高的精度,满足工程设计要求。     

不同冻结速度对猪肉,青鱼肌肉咀嚼性和持水能力的影响

本文以新鲜猪肉、青鱼为原料，研究不同冻结速度对青鱼肌肉、猪肉咀嚼性和持水能力的影响。结果表明：（１）冻结速度对猪肉和青鱼肌肉咀嚼性的影响不显著。（２）冻结速度对不同食品的持水能力具有不同水平的显著影响，新鲜食品的持水能力总是大于冻结后食品的持水能力，冻结速度越快，持水能力减小的程度越小。