蓄热式高温空气燃烧技术在熔铝炉上的应用

蓄热式高温空气燃烧技术（简称HTAC技术）是20世纪90年代研究开发并迅速获得广泛应用的一项全新的高效节能环保燃烧技术，具有高效节能、降低生产成本、减少污染物排放、降低燃烧噪音等多重优越性。本文简要介绍了HTAC技术的基本原理，论述了HTAC技术在熔铝炉上的实际应用。     

低氧燃烧及其实现途径分析

低氧燃烧是HTAC技术的核心内容，其前提是将助燃空气预热到燃料自燃点以上，其关键是控制燃烧段的含氧体积浓度，使之低于15%，甚至2%-3%。低氧燃烧具有火焰体积成倍扩大、火焰温度场分布均匀、低NOx污染及低燃烧噪音等显著优点。本文分析了在工业应用中实现低氧燃烧的5种有效途径。     

高温空气燃烧技术的发展与应用

对高温空气燃烧技术 (HTAC)的发展过程进行了简单的回顾 ,概要阐述了HTAC的工作原理、燃烧特性等。对HTAC的蓄热体、换向阀、烧嘴及炉体材料等关键部分分别作了简要介绍。论述了HTAC的应用效果 ,并对其应用前景作了分析。HTAC的推广应用可促进节能和环保     

蓄热式步进梁式加热炉的开发和应用

介绍了采用高温燃烧技术(HTAC)设计的国内第一座蓄热式步梁式加热炉的开发和应用,分析了该燃烧系统在步进梁式加热炉上的应用效果和关键技术。指出了采用HTAC技术进一步优化蓄热式燃烧系统的设计基本思路。     

新型蓄热式燃烧技术在南钢中板厂的应用

论述了蓄热式高温空气燃烧技术(HTAC)的发展历史与技术原理及其特点,介绍了两种蓄热体陶瓷小球和蜂窝陶瓷蓄热体的性能比较。阐述了南钢中板厂采用蓄热式(HTAC)燃烧技术改造中板加热炉的节能、环保应用效果和技术优势及经验体会等。实践表明,新型高温空气燃烧技术是一项高新燃烧技术。该技术解决了多年困扰传统燃烧方法的(低耗)问题,具有污染量大幅度降低等多项优点。     

高温低氧燃烧技术在钢包烘烤装置上的应用研究

运用高温低氧燃烧技术优化设计了HTAC钢包烘烤装置，并进行了工业试验研究。试验验证了实验室实验归纳出的陶瓷蜂窝体蓄热体阻力损失模型和蓄热式燃烧系统的换向时间模型。试验结果表明：HTAC钢包烘烤装置与传统钢包装置相比，进行钢包升温烘烤时，节约燃料62．95％；进行钢包干燥并升温烘烤时，节约燃料16．0l％。钢包内衬温度均匀，烘烤质量明显提高。     

蜂窝体蓄热式HTAC技术在加热炉上的应用

介绍了蜂窝体蓄热式高温空气燃烧（HTAC）技术在邯钢中板厂2号加热炉上的应用和效果。燃料消耗降低20％以上，从而减少废气排放量，减少污染。     

连续稳定火焰蓄热式高温空气燃烧装置的研究

在高温空气燃烧(HTAC)系统的基础上，创造性地使燃料燃烧系统与空气蓄热／助燃热风供应系统分离，解决了现有蓄热式燃烧存在的问题，成功地发明了新型的连续稳定火焰蓄热式高温燃烧技术，拓展了蓄热式燃烧的使用范围。     

推广蓄热燃烧技术 有效利用煤气资源

本文剖析了酒钢煤气资源利用不合理现状,介绍了应用高效蓄热燃烧技术（HTAC）的轧钢加热炉工作原理,技术关键,特点及国内外工业化情况;介绍了酒钢加热炉采用HTAC技术进行改造,改烧纯高炉煤气的初步计划,测算了项目实施后各种煤气资源有效利用,能耗指标降低及成材率提高的综合经济效益。     

高温低氧燃烧炉的实验与数值计算

高温低氧空气燃烧技术 (HTAC)是 2 0世纪 90年代在发达国家出现的一种新型燃烧技术 ,具有高效节能和低NOx排放的双重优越性 ,受到世界科学界和工业界的广泛关注。在大力推进节能与环保的中国 ,发展HTAC技术具有十分重要的意义。     

煤粉燃烧技术新发展概述

煤粉燃烧需要解决的主要问题是提高燃烧效率和降低污染,对这两大问题的研究进展进行了概述。主要介绍了催化燃烧、脉动燃烧、高温空气燃烧、低NOx燃烧技术的工作原理及研究成果。     

首钢京唐BSK顶燃式热风炉的燃烧技术

 为开发5500m3高炉BSK顶燃式热风炉技术,对顶燃式热风炉的燃烧机制和燃烧特性进行了研究。采用CFD数学仿真模拟研究了BSK顶燃式热风炉环形陶瓷燃烧器的燃烧机制,解析了顶燃式热风炉燃烧室内气体的混合、流动以及燃烧过程,计算分析了顶燃式热风炉燃烧过程的速度场、温度场以及浓度场分布。通过对实体热风炉的冷态测试,验证了CFD数学仿真计算的结果。研究结果表明,BSK顶燃式热风炉采用旋流扩散燃烧技术使燃烧过程速度场、温度场和浓度场分布均匀对称,并可以有效控制火焰长度和火焰形状,使煤气在拱顶空间内充分燃烧。速度场、温度场和浓度场的分布与煤气和助燃空气的初始分布有直接关系。通过燃烧器喷嘴结构优化设计可以显著提高空气与煤气混合的均匀性,改善燃烧室内浓度、温度分布以及火焰形状。     

蓄热燃烧技术及其在冶金工业炉中的应用

文章对蓄热燃烧技术的原理、发展历史及其在冶金工业炉中的应用进行了介绍,并对蓄热燃烧中的换向阀及换向控制、Nox的控制等关键问题进行了分析,冶金工业炉需要实施这一项蓄热燃烧节能技术改造,以提高其热能利用率,减少环境污染.     

蓄热燃烧技术在新抚钢加热炉上的应用

采用蓄热式燃烧技术对加热炉进行了改造,取得了良好的经济效益和社会效益。介绍了加热炉结构特点、技术性能,并重点对蓄热燃烧系统作了介绍。     

蓄热式燃烧技术在中厚板轧钢厂的应用实践

介绍了高温空气蓄热式燃烧技术在中厚板轧钢厂2座加热炉上的应用情况。对采用不同蓄热体及燃烧方式的2座加热炉的实际效果进行了分析，总结了高温空气蓄热式燃烧技术的实践经验，为进行大型板坯加热炉蓄热式技术改造提供了依据。     

空气单蓄热式燃烧技术在武钢加热炉上的应用

介绍了国际先进水平的空气单蓄热式燃烧技术在武钢热轧1580miD_生产线1#加热炉上的使用情况,并将该炉和采用常规燃烧技术加热炉的运行实绩进行分析和比较。结果表明：1#炉采用的空气单蓄热式燃烧技术不但在安全性、稳定性和可靠性上都优于国内同类技术,而且在燃用中等发热值的混合煤气的加热炉上,与常规炉相比,具有较明显的节能减排优势。通过实际使用结果肯定了蓄热式燃烧技术在燃用混合煤气加热炉上的适用性。．     

梭式窑应用蓄热燃烧技术的节能减排效果

通过对梭式窑在现有燃烧方式和蓄热燃烧技术进行热平衡计算,结合蓄热燃烧技术的特点,分析了使用蓄热燃烧技术下梭式窑节能及减排效果。     

蓄热式高温空气燃烧技术的研究现状及应用前景分析

蓄热式高温空气燃烧技术是20世纪90年代兴起的集节能、环保等多重优点的高新技术，是被国际燃烧界公认的燃烧领域的革命。本文就高温空气燃烧技术的历史发展进程及国内外研究现状进行了全面系统地综述，并针对该技术的优势和特点进行了分析，最后对我国工业炉窑应用该技术的前景进行了分析。可以确信，通过该技术在我国工业炉界的推广使用，对我国的节能和环保事业必将有重大的推动应用。     

常规与蓄热组合式燃烧技术在板坯加热炉的应用

介绍了常规与蓄热组合式燃烧技术的产生、研究和应用,阐述了该技术的先进性、可行性和可靠性,以及应用此技术取得的显著经济效益和良好推广前景.     

贫瘦煤作高炉喷吹用煤的研究

随着高炉喷煤技术的发展,选择合适高炉喷吹用的煤源越来越重要,通过对煤的煤质分析、理化分析及燃烧性能的分析,比较了几种不同变质程度煤的可喷吹燃烧性能。