自动轧管机热钢翻转机构的设计与应用

针对人工翻转荒管时工作环境差、劳动强度高并存在安全隐患的情况,设计了一种热钢翻转机构.介绍了热钢翻转机构的设计原理及使用效果;提出翻转机构使用中存在的问题,并给出解决措施.该翻转机构用气缸推动旋转托辊升高,使托辊托起荒管,旋转托辊带动荒管旋转,从而实现荒管的自动翻转;具有结构简单、成本低、安装方便且不易损坏等特点,可降...     

Φ89mm连轧管机组荒管椭圆度产生原因分析

分析了半浮动芯棒连轧管机组连轧荒管椭圆度过大的产生原因,认为其连轧荒管椭圆度过大是芯棒润滑不良、工模具表面质量欠佳、工艺参数调整不当等多种因素共同作用的结果.通过改善芯棒润滑条件和合理分配变形量可有效减小连轧荒管的椭圆度.     

Assel轧管机芯棒冷却及后台设备的改造

全浮动轧制、后台传动的Assel轧管机存在芯棒甩动而易弯曲、后台荒管和芯棒导向能力不足以及主减速机温升大等严重问题。为此,采用热态滚动矫直和分段冷却技术对芯棒冷却机构进行改进;将主减速机的传动方式改为单独传动,调整荒管导向装置和改进结构,加大其开闭动作幅度等。改造后,芯棒冷却不均以及附加弯曲减小,后台荒管导向能力明显增强,使用效果良好。     

小直径热轧荒管的生产工艺研究

介绍了用二辊或三辊轧机试轧φ57～76mm小直径热轧荒管的工艺参数、轧辊和芯棒的力能参数、荒管的表面质量及几何尺寸精度等。试验表明,在工业条件下,用二辊轧管机组可生产出符合要求的小直径热轧荒管。     

连轧管机辊缝调整机构设计分析

研究了三辊连轧管机侧摆式、顺摆式、径向式3种辊缝调整机构对连轧荒管壁厚精度的影响。从动态特性、机构耐用性、拆装难易程度等方面,对3种设计形式的辊缝调整机构进行了对比分析。认为:摆臂式辊缝调整机构各方面的性能指标均较好,是综合性能先进的连轧管机辊缝调整机构。     

浅谈Assel轧管机与Accu Roll轧管机的性能对比

简要介绍了Asse轧管机和Accu Roll轧管机各自的特点和适用范围，重点对二者的性能优劣进行了对比分析。Accu Roll轧管机轧制薄壁管的速度快，轧制过程相对稳定；两种轧管机组所轧制的荒管精度都很高，但Accu Roll轧管机的导盘有时会影响荒管质量，且导盘和轧辊消耗大，更换耗时；Assel轧管机的设备重量轻，投资成本低，收回成本时间短。因此，Asse轧管机的综合性能指标优于Accu Roll轧管机。     

轧管工艺技术(Ⅶ)——《热轧无缝钢管实用技术》

4周期轧管工艺技术,周期轧管法是利用喂料器将穿有芯棒的毛管送到轧管机前台,周而复始地把毛管送入与喂料方向反向旋转的2个轧辊所组成的孔型中轧制,将一支毛管分若干次,逐段轧制成尺寸和质量符合要求的荒管的一种轧管方法。周期轧管机是最古老的无缝钢管轧管机,于1884年由曼内斯曼兄弟提出设想,1891年试验成功并取得专利,迄今已有100多年的历史,因其锻、轧、挤相结合的变形方式,具有变形量大、轧制钢种范围广、品种规格适应性强等特点,比较适合生产大直径厚壁合金无缝钢管。     

新型阿塞尔轧管机工艺设备特点简析

介绍了新型阿塞尔轧管机的工艺及设备特点和原Φ100mm机组生产线改造情况。试生产表明,新型阿塞尔轧管机轧制中等壁厚的荒管时,荒管外径小于毛管外径5mm即可实现无切尾轧制;轧制薄壁荒管时,使用"快打开"装置,可使管尾损失控制在50mm以内。     

斜轧管机后台改进型长导辊的探讨与实践

针对国内某Accu Roll轧管机存在的问题,借鉴Assel轧管机后台设备结构,提出了一种改进型长导辊装置。分析了荒管在不同斜轧管机后台设备结构中的受力情况,详细介绍了改进型长导辊装置的性能特点。分析认为:改进型长导辊装置的两个压辊与两个长导辊共同形成了4个"导向辊"合围的导位,使得荒管不易被甩离轧线,解决了Accu Roll斜轧管机轧制过程中荒管扭转和甩动对其表面产生的划伤等问题,提升了轧制速度,提高了生产节奏和产量。     

用Φ76mm自动轧管机组试产小直径冷拔管料的研究

介绍了在Φ７６ｍｍ自动轧管机组上试产小直径热轧荒管的有关工艺及参数，生产中需采取的技术措施。比较了用小直径热轧荒管生产小直径薄壁冷拔钢管的冷拔道次数、成材率、金属消耗等。实践表明，用Φ７６ｍｍ自动轧管机组为冷拔提供小直径热轧荒管，扩大了机组的产品规格范围，使冷拔小直径薄壁钢管的生产工艺趋于合理。     

基于锁相环的液压风扇调速特性测试系统设计

为测试液压风扇调速特性,需要对大功率电机进行高精度转速调节控制。介绍风扇调速特性测试系统的设计方案,采用锁相环(Phase Lock Loop)技术实现电机转速的高精度测量,并将转速信号反馈给PLC,通过PLC内置的PID控制算法,控制变频器的输出频率,实现交流电机转速的高精度调节控制,转速控制精度优于1 r/min。     

Rotating extrusion technique and its effect on quality of aluminum alloy thin-plate weldments

A new technique named rotating extrusion was proposed that uses rotating extrusion action to rectify residual distortion of aluminum alloy thin-plate weldments to improve mechanical properties of welded joints. The basic principle and device of rotating extrusion were introduced. The residual distortion and stresses in rotating extrusion weldments were compared with those in conventional weldments. The differences in microstructure and mechanical properties between conventional welded joints and rotating ex...     

Rotating strength of forged TiAl alloys

In order to evaluate the rotating strength of TiAl alloys, mechanical and rotating burst testing were conducted on wrought TiAl having various microstructures. The rotating burst strength of the nearly lamellar (NL) structure was greater than near gamma (NG) or fully lamellar (FL) structures. The mechanical properties which have an affect on the rotating strength were yield strength and elongation, and only a slight amount of elongation allows the rotating burst characteristics of TiAl alloys to change from ceramic-like maximum stress dependency to metal-like mean stress dependency. It was estimated that forged NL–TiAl has greater rotating strength above 1000 K than superalloys in current use.     

抗蛇行旋转减振器在地铁车辆上的应用研究

为了进一步提高现有中速地铁车辆的稳定性和节省低地板车辆的空间,解决由于结构剩余空间不足及车辆限界限制导致无法加装抗蛇行减振器的问题,提出一种适用于铁道车辆的抗蛇行旋转减振器。将传统旋转减振器隔板上的滑阀式阻尼阀系更改为成本低廉的阀片式阻尼阀系,便于通过增加或减少阀片数量调节阻尼阀以适用于铁道车辆的节流特性。相比于传统的铁道车辆筒式液压减振器,旋转减振器具有结构可靠、散热性能更好、安装空间小、安装灵活等优势。建立旋转减振器的数学模型,并与传统抗蛇行减振器的试验结果进行对比,验证旋转减振器模型的准确性;建立旋转减振器与地铁车辆动力学联合仿真模型,分析旋转减振器对车辆系统动力学性能的影响。仿真结果表明：旋转减振器能够代替抗蛇行减振器提供回转阻尼,使中速地铁车辆具有更好的稳定性和平稳性,同时满足曲线通过的要求。     

滚珠丝杠副空回程角研究

预紧的滚珠丝杠副在正反向换向的过程中,扭矩会减小至零,再由零增大至正常扭矩。在此过程中丝杠或螺母旋转的角度称作空回程角,反映在机床上为轴向间隙。不论滚珠丝杠副是双螺母垫片预紧还是单螺母变位预紧,这个空回程角是不能消除的,但采用适当办法可以将其减小。文章以滚珠丝杠副中滚珠的螺旋运动分析和受力分析为基础,深入剖析了滚珠丝杠副空回程角产生的原因。更进一步研究了减小空回程角的措施。研究结果在实际生产中取得了很好的效果。     

Short-circuit process model in underwater welding using rotating arc sensor*

In order to detecting and tracking along the weld seam with rotating arc sensor in underwater welding,the highpressure water environment rotating arc welding hardware platform is established and welding experiments using rotating arc sensor is done.Different radius of rotating arc sensor is used.And the corresponding welding current and voltage is obtained,which is compared with the results of rotating arc sensor short-circuit process simulation model under high-pressure water environment established in this article.The results show that under high-pressure water environment,rotating arc radius should be optimized,otherwise the short-circuit-arcing cycle will transit to a short-circuit-arcing-abruption cycle,making the welding quality poor.At last the critical radius between the short-circuit-arcing cycle and short-circuit-arcing-abruption cycle under high-pressure water environment is obtained.     

转速对压铸镁合金AZ91D摩擦磨损特性的影响

采用MM-200型磨损试验机研究了转速对压铸镁合金摩擦磨损性能的影响,同时对其磨损机理进行了探讨。结果表明,转速越高,压铸镁合金的磨损损失越大、摩擦因数越小。低转速时,材料的磨损机制以磨粒磨损和氧化磨损为主;高速条件下,随着磨损时间的增加,其磨损机制已转化为以剥落磨损和熔化磨损为主。T6热处理改善了高速磨损条件下镁合金材料的耐磨性能。     

旋转磁场作用下Al-Cu合金的凝固特性

将在坩埚中熔融的Al-Cu合金迅速放置于旋转磁场之中,研究Al-Cu合金在旋转磁场作用下微观组织的变化及旋转磁场对合金结晶温度的影响,探讨了旋转磁场对金属凝固的影响机理。结果发现,旋转磁场对合金的凝固组织产生明显的细化效果,使凝固组织由原来未加磁场的粗大树枝晶变成非树枝晶组织,呈现近等轴晶颗粒,而且分布较均匀。晶间距也明显减小,同时旋转磁场使合金的结晶温度区间明显缩小。     

Study on weld formation in a novel rotating arc horizontal GMAW

A novel rotating arc horizontal welding process was developed for solving the sagging of the molten pool which bottlenecks the application and the development of the horizontal welding. The principle of the effect of the rotating arc on the molten pool is that the rotating arc process not only can reduce the welding heat input by prolonging the welding path in the same welding distance caused by the arc rotation, but also disperse the arc force to affect the sidewall periodically to support the molten metal near the upper sidewall. The effects of the rotating speed and arc voltage on the weld formation were studied.The results indicate that there is an appropriate range of the rotating speed and the arc voltage to obtain the defect free horizontal welding.     

旋转磁场及Ce对Sn-Bi合金凝固组织的影响

研究了旋转磁场及Ce对Sn-Bi合金凝固过程的影响。试验结果表明,对Sn-55Bi亚共晶合金,旋转磁场能显著地细化晶粒,抑制初生相Sn的生长,改善组织;对Sn-65Bi过共晶合金,施加旋转磁场消除了组织不均匀的现象,但对初生相Bi的细化作用不大;在Sn-65Bi过共晶合金中加入1%(质量分数)的Ce后施加旋转磁场,明显抑制了初生相的生长,大块Bi相得到显著细化,分析认为这是由旋转磁场及Ce共同作用的结果。