混流装配线物料配送仿真与优化

混流装配线的准时制物料配送对Makespan有着显著影响.利用Plant Simulation仿真软件建立了一般MTO企业混流装配线的物料配送系统仿真模型,建立了配送系统参数对Makespan影响的数学模型.通过仿真试验设计的方法,优化配送系统中的搬运小车的数量及速度、装载量大小及线边暂存区最大最小库存量.     

基于自动仓储模式的物料配送系统设计

随着自动化立体仓储配送技术在制造企业中得到广泛应用以及准时化生产的深入,制造企业对物料配送的准确率、高效实时性的要求越来越高,就自动化立体库仓储系统物料配送的系统方案、物料计算、配送作业开展论述,提出一套适合小批量多品种制造企业基于自动化立体仓储系统的高效物料配送系统解决方案。     

汽车制造中物料配送优化

汽车制造有四大关键工艺——冲压、焊接、涂装和总装,其中总装车间的占地面积最大、工人数量最多,迫切需要技术帮助降本增效.本文构建了以所有车辆服务工位间的距离总和与仓库间的距离总和为目标的优化模型,并设计了遗传算法进行求解,最终得到了适应度值为2.1785543113589823e-05的分配方案.     

基于eM-Plant的装配线物料配送仿真与优化

摘要：针对某太阳能模组装配线投产前验证原生产物流配送方案是否合理的问题,利用eM-Plant仿真平台建立了该装配线物料配送仿真系统。仿真分析后发现原方案存在不合理之处。采用试验设计方法,研究了生产计划的完成时间与装配线物料缓冲区的大小和配送小车的数量、速度以及装载量之间相互关系。根据试验的结果,选择一种最优的改进方案,确定优化有装配线暂存区的存储容量,配送小车的数量、运行速度和装载量,提高整个物流系统的输送效率,降低企业生产物流成本。     

航空复合材料车间物料配送系统的研究

针对复合材料车间物料供应中存在的问题,提出改被动的物料供应为主动的物料配送.通过分析物料配送所需的信息,建立物料配送模型,并研究物料配送的作业流程.在此基础上开发了复合材料车间物料配送系统.     

基于拉动式生产的物料配送研究

现代生产物流系统是一个复杂的综合性系统,如何提高其效率和效益是至关重要的。本文结合装配生产线的工作模式,对拉动式生产中物料配送问题进行了深入的研究,并提出了行之有效自9算法,在生产中得到了很好的应用。     

面向装配过程的物料配送路径优化研究

针对生产车间物料配送的实际需求,考虑车间工位缓存区有容量约束的限制,建立了面向装配过程的物料配送路径优化问题模型,针对遗传算法易早熟的缺陷,采用了一种基于预选择机制的遗传算法对模型进行了求解。得到的配送顺序及路线用于指导车间的物料配送,可有效降低车间的配送费用,提高配送效率。最后通过实例仿真验证了模型的实用性和有效性。     

10kV开关柜装配线物料配送的仿真与优化

针对10 kV开关柜生产不能满足订单需求,生产过程物料配送不顺畅的问题,基于QUEST软件对10 kV开关柜装配线进行物料配送仿真与优化。在分析10 kV开关柜装配工序、装配特点及物料配送现状的基础上,提出10 kV开关柜装配线仿真模型的构建方法,建立包括并行装配工序、装配工序优先级、参数逻辑关系等在内的10 kV开关柜仿真逻辑模型,基于实际生产数据对物料配送问题进行分析与优化。对比优化前后10 kV开关柜装配线物料配送的数据,确认优化效果良好。     

基于配送BOM的装配线物料循环准时化配送研究

在装配制造业中,快速准确提供各个工位所需要的物料对提高产品的生产效率起着非常重要的作用.根据制造BOM和装配工艺流程制定出配送BOM,确定每个工位所需物料种类,根据产品的生产计划和生产节拍等信息确定最优配送周期,计算每次配送量,考虑配送的提前期后得出配送的准确时刻,做到循环准时化配送.     

基于VMI策略的供应链最小费用研究

供应商管理库存(VM I)是一种新型的供应链库存管理模式。基于供应商管理库存策略,通过对供应商如何安排生产,以及在各周期向分销商提供多少供货量,才能使整个供应链的费用最小这一目标进行了研究,并采用微粒群算法给出算例求解。     

基于工程图纸明细表物料信息提取的产品制造成本估算研究

分析了从工程图纸明细表提取物料信息和在此基础上实现快速构建产品结构树的方法和技术。针对原始图纸中不带有物料编码信息的物料清单,提出了基于待汇总物料集合的统计汇总模型,通过建立中介模板进行物料清单的汇总,从而可以利用获取的物料清单等信息实现CAD系统与ERP系统各分系统的信息集成,介绍了利用获取的物料清单信息实现快速成本估算的实例。     

企业产品成本控制的研究与实践

分析了影响企业产品成本的主要因素,针对设计、工艺、物资采购、制造和管理等多个环节找出了控制其成本的有效措施。实践表明,该方法简便、有效、切实可行。     

时间-成本双主线ERP管理体系研究

企业资源计划系统是在西方工业化程度很高情况下提出的先进管理理念。强化了以时间主线的计划管理,但是,它却不能解决工业化程度不高、劳动力密集、机制文化与西方不同的中国企业存在的管理问题。对中国企业,不仅要强化时间管理,更要强化成本控制与人员管理。本文将主动成本控制思想融进企业资源计划系统中,提出并探讨了面向市场与供应链的时间－成本双主线的新型企业资源计划系统管理体系。     

ARM材料加工控制系统研究

根据材料加工工艺要求,提出材料加工装备的基于ARM控制器的嵌入式、模块化和网络化控制系统解决方案。由于采用低成本、高性能32位Cortex内核的ARM控制器,系统可根据材料加工控制系统的需求进行方便快捷的架构,并由CAN总线实现通讯和协调控制,其中每个子功能模块都具有独立的控制和通讯功能。研究结果表明,系统具有成本低、性能高、稳定可靠和易于组态复杂控制系统的特点。     

电子万能材料试验机单神经元PID控制器研究

在分析传统PID控制的基础上,提出将单神经元PID控制应用于电子万能材料试验机的控制上.对其结构和控制算法进行研究,并利用MATLAB/SIMU LINK对电子万能材料试验机传统PID控制和单神经元PID控制进行仿真研究,结果表明单神经元PID控制更有利于电子万能材料试验机实现恒力、恒位移和恒变形控制.     

基于工序费用标准的成本控制方法

讨论了几种成本控制方法的异同点和适用范围,针对离散制造类型企业,讨论了基于工序费用标准的成本控制方法,提出了工序费用标准的概念,讨论了工序费用标准的测定方法以及如何根据工序费用标准进行成本控制,并设计了一个实用的基于工序费用标准的成本控制系统。     

基于成本控制的车间生产管理系统

成本管理是企业信息管理系统的重要组成部分。结合国家863/西安航空发动机公司CIMS工程,以分批法成本核算方法为基础,研制成功一个以车间为独立核算单位,适合多品种、小批量生产方式,与车间管理系统其它子系统实现信息集成的成本管理系统。该系统采用客户机/服务器模式开发完成。实现应用表明,系统功能与性能满足用户需求。     

关于加强企业成本管理与控制的建议

论述如何加强成本管理与成本控制,提高企业经济效益.     

基于PLC的称重配送料系统的设计

介绍了称重配送料系统的工作过程、构成、工作方式及PLC控制系统的编程设计和控制界面设计,并分析了其工作原理及特点。