PVC/ABS/CaCO_3三元体系流变性能的研究

采用XLY—Ⅱ型毛细管流变仪,研究了PVC/ABS/CaCO_3三元共混体系的流变性能。结果表明,三元体系的n值随CaCO_3的用量的增加而降低;CaCO_3的加入使体系表观粘度略有增加,但降低了纯PVC/ABS二元体系对温度的敏感性,CaCO_3用量为5份时,共混物的粘流活化能最低,挤出物外观最佳。     

少量PS对H-PVC/CPE/PE共混体系性能的影响

本文研究了在H-PVC/CPE/PE共混体系中添加少量刚性有机粒子PS对体系性能的影响。在PVC/CPE/未交联PE的配比为100/6/5时,添加少量(1～3份)PS粒子,能使体系的冲击强度成倍增加,拉伸强度基本不变。在PVC/CPE/动态微交联PE的配比为100/6/5时,添加少量PS粒子,出现与PS改性PVC/CPE/未交联PE体系类同的规律性,并且效果更好,冲击强度可高达86kJ/m~2,拉伸强度最高达48MPa。共混方式对PVC/CPE/PE/PS体系的性能影响较大,其中以四步法的效果最佳,不仅冲击强度提高幅度最大,拉伸强度也达到了最大值。     

刚性聚合物对PVC／MBS共混体系的改性研究

本文通过MBS用量变化调节PVC/MBS基体的韧性,研究刚性聚合物(PMMA、PS)及其用量对PVC/MBS共混体力学性能的影响。结果表明,MBS用量为10、15、20的体系,添加少量的PMMA都具有一定的增韧作用,且基体的拉伸强度变化不大;MBS用量为5和30的体系,添加PMMA则无此效果。对于PVC/MBS=100/15的体系,PS的添加导致共混体力学性能下降。初步的测定表明,刚性聚合物能改善共混体的流变性     

刚性有机粒子对硬聚氯乙烯韧性体的增韧改性研究

研究了刚性有机粒子(如SAN,PS,PMMA树脂)对硬聚氯乙烯韧性体(指PVC/ABS,PVC/MBS,PVC/CPE等二元共混物)的改性效果。发现添加小份量有机粒子,能提高基体的冲击韧性,并保持基体拉伸强度不受损害或同时得到改善。不同粒子对各种硬PVC韧性体的改性效果不同,不同共混工艺的影响差别很大。初步得知,实现刚性有机粒子增韧改性的必要条件有:粒子与被增韧基体间的良好相容性;粒子与基体间的恰当的脆—韧比及要求基体本身有足够的强度和韧性。刚性有机粒子使共混物流变行为变佳,挤出物外观改善,挤出膨胀率下降,体系耐热性,热尺寸稳定性及耐酸碱性均有改善,显示出与传统的弹性体增韧不同的规律及特色。     

PVC/ABS复合材料的制备及增韧改性

分别采用乙烯–乙酸乙烯酯共聚物(EVAC)、氯化聚乙烯(CPE)和苯乙烯–丁二烯–苯乙烯共聚物(SBS)三种弹性体为增韧剂,研究增韧剂种类及用量对聚氯乙烯(PVC)/丙烯腈–丁二烯–苯乙烯塑料(ABS)复合材料冲击强度、拉伸强度和极限氧指数的影响,并对纳米CaCO_3填充改性PVC/ABS复合材料的力学性能、熔体流动速率和极限氧指数(LOI)进行探讨。结果表明,采用CPE增韧改性的PVC/ABS复合材料的力学性能和阻燃效果均优于EVAC和SBS改性体系;PVC/ABS/CPE/CaCO_3复合材料的缺口冲击强度在纳米CaCO_3用量为6份时达到极大值,随着纳米Ca CO3用量的增加,拉伸强度和弯曲强度逐渐下降,LOI有所降低,在纳米CaCO_3用量为4份时材料的加工流动性较好。     

超分散剂改性硫酸钙粉体在聚乙烯复合材料中的应用研究

合成了YB超分散剂并通过熔融共混的方法制备了HDPE/CaSO4复合材料,试验研究了YB超分散剂改性CaSO4填充HDPE复合材料的流变行为及力学性能。结果表明:在YB超分散剂用量为1.2%,CaSO4填充量为30%时,相比未改性时的填充,复合材料的弯曲模量和弯曲强度提高了37.6%、6.8%,而拉伸强度、冲击强度分别提高了9.8%、45.9%;而此时复合材料的表观粘度降低,非牛顿指数和粘流活化能增加,超分散剂的使用加剧复合材料表观粘度的下降幅度,非牛顿指数和粘流活化能也呈降低趋势。     

SBS/CPE共混物辐射效应研究

研究了不同辐照剂量下苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段聚合物（SBS）／氯化聚乙烯（CPE）共混物的动态流变性能及力学性能。结果表明：随着辐照剂量的增大，共混物的粘流活化能降低，温度敏感性减弱；共混物拉伸强度和断裂伸长率下降，凝胶含量增加。     

高粘度PET/PPS共混物的力学及流变性能研究

通过在高粘度聚酯(PET)中加入聚苯硫醚(PPS),经熔融共混挤出制备PET/PPS共混物,研究了PPS对PET力学性能和流变性能的影响。结果表明,适量PPS可提高PET的拉伸强度和弯曲强度,而缺口冲击强度略有下降;共混物的流变行为符合假塑性流体的流动规律,随着PPS含量的增加,共混物的非牛顿指数先增大后减小;共混物的粘流活化能随着PPS含量的增加而降低。当PPS质量分数为5%时,共混物的综合性能最佳,且具有良好的成型加工性能。     

刚性粒子增韧增强聚合物的研究概况

阐述了刚性粒子增韧增强聚合物的机理及其影响因素,着重介绍了PE/刚性无机粒子、PP/CaCO3、PVC/ABS/CaCO3、PVC/PS、PVC/PMMA、PVC/凸凹棒土、PS/硬PVC、PVC/EVA/PS、PVC/EVA/PMMA等增韧增强体系的最新研究成果及其发展前景.     

氯化聚乙烯对ABS/PVC合金性能的影响

以氯化聚乙烯(CPE)为增韧剂,用双螺杆挤出机共混制备丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料(ABS)/聚氯乙烯(PVC)合金。研究了PVC及CPE用量对ABS/PVC合金的拉伸强度、弯曲强度、缺口冲击强度、维卡软化温度、氧指数和熔体流动性的影响。结果表明,随着PVC用量的增加,ABS/PVC合金的拉伸强度略有增加,弯曲强度基本不变,冲击强度呈现先略增加然后显著降低的趋势,维卡软化温度降低,氧指数增加;随着CPE用量增加,ABS/PVC合金的缺口冲击强度增加,拉伸强度和弯曲强度降低,氧指数和维卡软化温度变化很小,当ABS/PVC/CPE为40/60/15时,合金的拉伸强度为39.8 MPa、弯曲强度为60.8 MPa、缺口冲击强度为18.3 kJ/m2,氧指数为29.7%。     

刚性有机粒子对PVC／CPE共混体加工和力学性能的影响

本文用Ｂｒａｂｅｎｄｅｒ塑化仪，双锟开炼机研究了刚性有机粒子对ＰＶＣ／ＣＰＥ共混体熔融塑化为及力学性能的影响，探讨了不同加工温度对ＰＶＣ／ＣＰＥ共混体力学性能的影响，实验表明：添加少量刚性有机粒子后，体系的塑化时间缩短，塑化行为改善，韧性有较大幅度提高，拉伸强度有所改善，加工温度为１６０－１８０℃体系性能最好。     

核壳结构PMMA纳米微球增韧R-PVC/CPE

研究了核壳结构聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）纳米微球对硬质聚氯乙烯/氯化聚乙烯（R-PVC/CPE）体系的增韧和增强作用及其对加工流变性的影响。研究发现，核壳结构PMMA纳米微球与R-PVC/CPE基体在适当配比下共混，在显著提高基体的冲击强度的同时，拉伸强度、伸长率和加工流变性也有改善。     

硬质高聚合度PVC的改性

以硬质高聚合度ＰＶＣ为对象,采用ＤＯＰ、ＣＰＥ或ＳＡＮ进行增韧改性,研究了液体丁腈、ＡＣＲ及内、外润滑剂对加工流变性能的影响,结果表明,ＣＰＥ是高聚合度ＰＶＣ的优良增韧改性剂,对拉伸强度影响很小,ＳＡＮ对ＰＶＣ／ＣＰＥ＝１００／１０体系起到既增韧又增强效果,用量在３份以下,ＬＮＢＲ可降低熔体的表观粘度、缩短塑化时间,降低能耗,改善流变性,ＡＣＲ－２可明显改善熔体强度,促进熔融塑化,在高速剪切下,表面平整光滑,从力学性能、混炼状态、熔体流动和挤出物外观,选择ＥＳＯ、丁二烯、ＴＲＯ１６为润滑剂。硬质料的挤出性能及外观接近进口料水平。     

PS/PMMA共混体系的挤出流变行为

利用单螺杆挤出机,配备特殊设计的狭缝模头,在不改变螺杆转速的情况下获得流经口模的不同流量,研究了聚苯乙烯(PS)/聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)共混体系的挤出流变行为。结果表明,PS/PMMA共混物熔体的流变行为和其组分熔体的流变行为类似,都表现出假塑性流体的流动行为;在所研究的组成范围内,共混物熔体的非牛顿指数低于任一组分熔体。随着共混物黏度比的减小,其熔体的非牛顿指数呈下降的趋势;共混物熔体的黏度对加和性法则皆表现为负偏差,表明在界面处具有弱的相互作用。     

Rheological effects of the incorporation of chlorinated polyethylene compatibilizers in a HDPE/PVC blend

Small‐amplitude oscillatory measurements, creep and recoil experiments, capillary extrusion flow and shrinkage measurements have been performed to elucidate the effect of block and random chlorinated polyethylene (CPE) on the rheological properties of a ternary high density polyethylene (HDPE)/ poly(vinyl chloride) (PVC)/CPE system. It is observed that the storage modulus, the complex viscosity and the steady stale viscosity at low shear rates decrease when a small amount of CPE is incorporated to 50/50 (wt.) HDPE/PVC binary blend. However, at high shear rates, in experiments performed in extrusion flow, the trend is reversed, and the incorporation of CPE to the binary blend increases viscosity. The high melt elasticity of HOPE is severely reduced when this polymer is mixed with PVC, but when CPE is included as a third component, elastic recovery is considerably increased. All these rheological results, which are independent of type (block or random) of CPE used, are explained considering the morphological changes produced by CPE and during extrusion flow.     

PVC-C/PVC共混材料的性能研究

采用氯化聚乙烯（CPE）对氯化聚氯乙烯（PVC—C）进行抗冲改性，将改性后的PVC—C与PVC进行共混，研究了PVC-C／PVC配比对PVC-C／PVC共混物力学性能、耐热性能及流变形能的影响。结果表明，PVC—C／PVC共混物的维卡软化点随PVC—C的用量增加而上升，在50／50（质量比）处有一拐点，大于50／50时上升更快些。共混物的拉伸强度、弯曲强度和熔体黏度随PVC—C用量的增加而提高；混物中随PVC—C用量增加，塑化时间缩短，塑化能力增强，而冲击强度和断裂伸长率却随PVC—C用量增加而下降。共平衡转矩增加。     

振动力场对PP/PS共混物流变特性的影响

利用自制的聚合物流变测试装置,研究了不同配比的聚丙烯(PP)/聚苯乙烯(PS)共混物在振动力场作用下的流变特性。结果表明:与稳态相比,振动力场的引入明显降低了共混物的表观黏度和挤出胀大比;随着PP含量的增加,共混物的表观黏度在PP/PS=40/60时出现极小值,而挤出胀大比逐渐降低。在PP/PS=60/40时,当振幅为0.5mm,随着频率的增加,共混物的表观黏度呈现无规律的波动状态;当频率为20Hz时,随着振幅的增加,共混物的表观黏度逐渐降低。     

ABS/PMMA合金流变行为的研究

对丙烯腈 丁二烯 苯乙烯共聚物(ABS)和聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)合金的流变行为进行了较详细的研究。内容包括:不同配比ABS PMMA混合物的熔体表观粘度随温度的变化;不同配比ABS PMMA混合物的熔体表观粘度随剪切速率的变化;相同配比ABS PMMA(70 30)混合物的熔体表观粘度随温度及剪切速率的变化。研究结果表明,ABS PMMA混合物熔体表观粘度随着体系中PMMA含量的增加而逐渐升高;高PMMA含量的ABS PM MA混合物的熔体表观粘度对温度更敏感。