基于模糊分散控制的双层搅拌微波反应釜混料均匀性自适应研究

以双层搅拌结构微波反应釜的混合搅拌时间与混合搅拌次数为关联特征量,采用模糊PID控制方法进行微波反应釜的物料双层搅拌结构自适应控制,以玻璃珠和氧化铝珠作为物料混合搅拌介质,进行双层搅拌的误差反馈调节和自适应控制,建立双层搅拌结构微波反应釜的物料混合均匀控制律,通过物料混合均匀控制的优化控制函数的求取,实现物料混合均匀等。仿真结果表明,采用该方法进行双层搅拌结构微波反应釜的物料混合控制均匀性较好,物料混合均匀控制双层搅拌的稳定性较好。     

提高涤纶有色单丝颜色均匀性的技术改造

在使用母粒法生产涤纶有色单丝过程中,很多厂使用的是间歇式配料系统,即每次称取一定量的涤纶切片与设定比例量的配色母粒,通过桨式(立式或卧式)搅拌器将切片和配色母粒混合均匀后再流入螺杆挤压机进行纺丝。不同物料在这种桨式搅拌过程中,会因各配料的比重、粒度或静电等的不同产生分层现象,致使生产出的涤纶单丝颜色均匀性差,灰卡色差小于3. 5级。为了减小色差,设计了一种螺杆提升式搅拌混料装置,配合精度误差达到0. 3%的配料器一起使用,解决了桨式搅拌造成的各种配料分层现象,使进入螺杆挤压机的混合物料的均匀性大大提高,生产出的单丝颜色均匀性也大大提高,灰卡色差达到4. 5级(最高5. 0级)。     

卵磷脂和大豆类产品对面包质量的作用

一、卵磷脂: 1.一般大豆卵磷脂的成份为 磷脂 65～70％ 豆油 27～34％ 水 0.5～2％ 杂质 0.5～1％ 2.卵磷脂的效果和作用: (1) 乳化作用:即有利于两种原料的搅拌混合均匀性和稳定性,近而导致产品体     

婴儿配方乳粉干法生产工艺混合均匀性研究

本文研究了婴儿配方乳粉干法生产工艺所用主要原辅料的物理特性,分析了5批次商业化生产线制备的婴儿配方乳粉的混合均匀性。结果表明,婴儿配方乳粉混合均匀性与原辅料粉体的压缩度、休止角、粒度分布等密切相关,具体表现为低压缩度与低休止角有利于粉体混合均匀,而微粉颗粒与粗粉颗粒均不利于粉体混合均匀。     

一款特殊医学用途配方食品物性研究与均匀性评价

目的:采用干法混合工艺,在指定的混合工艺条件下研制一款特殊医学用途全营养粉。方法:以堆密度、振实密度、压缩度、休止角和粒径分布为评价指标,研究主要原料的物理特性,并对产品的均匀性进行评价。结果与结论:在该工艺条件下,采用本配方所使用的原料,能够生产出一款混合均匀的特殊医学用途全营养粉。     

机械活化协同常压逆转制备氢化松香施胶剂

以氢化松香及氢化松香甘油酯为原料,采用自制搅拌球磨机进行原料机械活化处理,考察常压逆转法、机械活化协同常压逆转法、机械活化搅拌转速以及活化时间对施胶剂粒径和施胶性能的影响。结果表明,原料在搅拌转速300r/min、活化时间5min条件下经机械活化处理后,氢化松香施胶剂制备过程的乳化温度、转相温度均下降10℃,产品经激光纳米粒度分析仪检测显示施胶剂粒径仅为294.6nm。将机械活化协同常压逆转法所制施胶剂在中性条件下进行抄纸实验,纸张的施胶度达到66s。     

海力尔推出印刷颜料强力混合机

日前深圳市海力尔技术有限公司研制成功了一种新型的强力混合机，该机是非接触式的强力搅拌、混合设备。将需搅拌、混合分散的原料（如颜色粉料、粘结剂和各种添加剂）按比例配置好之后一起放入密闭的容器内，在该强力混合机内进行搅拌、混合及分散，效果非常突出，在短时间内可以将粘稠度大的颜料充分搅拌、混合分散均匀，避免了采用棍棒接触式搅拌、     

人参淀粉微粒的制备工艺及性质

为了探究人参淀粉微粒的制备工艺及性质,采用醇沉法制备人参淀粉微粒。利用单因素试验分析淀粉质量浓度、无水乙醇体积、搅拌速度等工艺条件对人参淀粉微粒性质的影响;利用扫描电子显微镜和激光粒度分布仪研究人参淀粉微粒的形貌、粒径尺寸及粒度分布情况,研究发现,人参淀粉微粒是表面具有块状结构的不规则的形貌,其粒径尺寸及粒度分布受淀粉质量浓度、无水乙醇体积和搅拌速度的影响;当淀粉质量浓度增加或无水乙醇体积减少时,均会导致人参淀粉微粒粒度增加及粒度分布不均匀的现象;搅拌速度对人参淀粉微粒粒度分布的影响不是单一的。以人参淀粉微粒质量浓度为2%、无水乙醇体积为40倍、搅拌速度为150 r/min的工艺条件制得的人参淀粉微粒具有相对较小的粒径尺寸,粒径主要集中在1～4μm,粒度分布均匀,适合作为食品原料进行加工使用。     

全营养配方食品的研制与开发

利用干法混合工艺,研制开发一款全营养配方食品。从主要原料的粒度分布、冲调性和渗透压的三个方面进行筛选研究,初步拟定干法工艺配方,并进行试制。对试制样品进行感官评价、渗透压测定及混合均匀性验证实验,并将营养素含量与国家标准进行对比,初步分析方案可行性,为后续商业化生产及相关产品开发提供参考。     

气动混合机混合均匀性及对产品冲调性的影响

为了验证混合机的混合均匀性、改善干混工艺条件下产品的溶解性,该试验研究了在不同混合量和混合时间下,气动混合机的混合均匀性、对粉体颗粒破坏度以及对粉体冲调性的影响.在额定的混合量(140～1100 kg)和额定的混合时间(120～900 s)条件下,干混机的混合均匀性均能得到保证.干混机对粉体颗粒度总体的破坏度约25％,...     

挂面生产疑难解析

1 和面机主轴需采用快慢速二阶段搅拌的原因 现代的和面机一般采用快速和慢速二个阶段和面程序,那是因为按人工和面机理,应分两个步骤。第一阶段水粉混合,即要求小麦粉能均匀的着水,这一阶段搅拌轴快速旋转,有利于较短的时间内小麦粉与水均匀混合;第二阶段揉面,即已均匀着水的面团在搅拌轴作用下进行搓揉,使小麦粉微粒吸透水分,     

微反应器制备阻燃级氢氧化镁的中试研究

以水热法技术为基础,将微反应器替代常规混合反应器制备阻燃级氢氧化镁中试试验,分别考察水热时间和原料过量程度对产品形貌的影响,同时对产品进行扫描电镜和激光粒度测试,优化阻燃级氢氧化镁生产的工艺参数。     

平面蒸发条件对再制盐特性影响的研究

结晶是化工生产过程中的一个重要的单元操作,结晶过程控制多以获得高质量和适宜粒度的产品为目的.实验研究了平面蒸发方法制备氯化钠再制盐过程中的蒸发速率、停留时间及搅拌频率对产品特性的影响.结果表明:沸腾蒸发条件下,晶体成核速率较快,再制盐多为立方体晶习.当蒸发速率为14 mm/h时,再制盐平均粒径为800 μm,晶体产品粒径均匀.停留时间对再制盐片晶厚度影响较大,停留时间越长,片晶越厚.搅拌频率越大,晶体产品平均粒径越小,且在高搅拌频率下再制盐易形成立方体晶习.无搅拌的条件下,停留时间为10 h时,再制盐平均粒径为827.0 μm,堆积密度为0.749 g/mL,粒度分布较均匀,为500μm～ 1500 μm.     

中亚地区秋季沙拉加工及生产工艺探讨

秋季沙拉主要以自然成熟的卷心菜、洋葱、红萝卜、甜椒、番茄等蔬菜为原料,切丝后添加色拉油、食盐、黑胡椒、醋酸等调味料,放在搅拌锅内均匀搅拌,腌制30-60min,然后进行灌装、真空旋盖,同时通过高压锅进行杀菌,杀菌温度为100℃,杀菌时间28min,最后冷却、包装,即成品。在此条件下秋季沙拉产品的p H≤4.2,品质、色泽及口感最佳。     

静态混合器

混合器设计的目的是使物料组分之间产生移动,不断改变接触界面,增大物料质点间的接触面积,降低物料的不均匀梯度、不均匀性质或减少温度的差异,从而使组分中的质点达到均匀一致。一般情况下,物料的搅拌和混合,大多采用机械搅拌的形式。机械搅拌装置的缺点,除了混合时间长,耗用动力较多外,而且设备结构复杂,投资费用亦高。     

糕点原料自动搅拌机

范·迪恩·伯格和朱尔金斯有效解决了糕点原料搅拌的自动化问题.一九七六年九月,在波夫利已开始采用这套自动化的生产装置.这套装置的造价是五百英磅.装置的容量很大,每星期可生产一百多吨产品.本装置主要生产两种规格的产品,一种是12.5公斤的包装;一种是3.5公斤的包装.产品的品种很多,包括均匀搅拌与不均匀搅拌.     

韩式热狗之裹浆制备工艺研究

以猪肉、妙丽粉、冰蛋白等数十种食材为原料,采用裹浆制备工艺对肉灌肠进行裹浆处理制得韩式热狗。通过单因素和正交实验,考察裹粉主料、冰蛋白添加量、料液比、搅拌温度、搅拌时间对产品韩式热狗品质的影响,确定了韩式热狗的最佳裹浆制备工艺条件,以韩国希杰集团的妙丽粉为裹粉主料、冰蛋白添加量12%、料液比70∶40、搅拌温度10℃、搅拌时间240s时,能够得到外皮酥软、口感柔软、组织均匀,色泽金黄、咸味适中、香味浓郁、形态优美的韩式热狗。产品指标全部符合SB/T 10379《速冻调制食品》的要求。     

搅拌型葛花汁无糖酸乳的研制

以葛花水提取液、木糖醇、纯牛乳为主要原料,采用正交试验优化搅拌型葛花汁酸乳的最佳发酵工艺条件和配方。结果表明,搅拌型葛花汁无糖酸乳的最佳生产工艺及配方为：葛花水提取液5％,木糖醇6％,发酵剂接种量4％,发酵时间3h,产品风味独特,具有葛花汁、乳香特有复合香味、组织均匀、营养丰富。     

杏仁黄油蛋糕

正制作步骤:1.烤箱预热至200℃。蛋糕烤盘刷上黄油。2.搅拌盘中加入黄油和细砂糖,用搅拌机搅匀至顺滑。拌入全蛋,继续搅拌,搅匀后加入香草香精和盐,混合充分后拌入面粉、泡打粉、酸奶酪,全部搅拌均匀。3.把搅拌好的原料倒入烤盘内,稍微摇晃,让其分布均匀后再撒上杏仁片。4.将烤盘放入烤箱,焙烤30~35分钟,取出,放到冷却架上静置冷却,切片即可。     

单轴混合机流场模拟与试验分析

针对生物发酵饲料混合过程中易粘结及存在残留而影响混合均匀性问题,对单轴混合机进行三维建模,采用CFD分析单轴混合机不同工况下物料混合均匀性与物料填充率、混合机转速和混合时间存在的关联性及混合机理,寻求最佳工况参数。结果表明,单轴混合机设定不同工况（填充率、转速、时间）参数下模拟得到不同的模拟数值云图,通过设定工况参数、相对偏差及数值拟合求导得极值,得到转速58 r/min、物料填充率70%为混合均匀性最佳工况设定参数。研究为混合机的机理设计及最佳工况参数设定提供借鉴。