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本文介绍使用SOLIDWORKS对齿轮泵进行参数化的结构设计,通过“均值赫兹收缩应力”法对齿轮的应力进行计算的方法,并利用有限元分析对齿轮泵运行过程中的应力分布进行分析。本文介绍的方法能够实现高效的齿轮泵设计、仿真运行及应力分析,大大缩短了齿轮泵设计的周期。 相似文献
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设计齿轮泵时,按常规算法,齿轮参数的计算工作量大,易出差错,开发了一种基于VisualC 6.0可视化编程语言的齿轮参数计算可视化软件。该软件简单易懂,不仅克服了常规算法的上述缺陷,而且可方便、快速、有效地进行齿轮泵系列化设计。 相似文献
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高粘度液体输送用新型齿轮泵及其优化设计 总被引:4,自引:0,他引:4
齿轮泵因具有结构简单、成本低、在高粘度下的抽吸性能好等优点,所以在轻化工行业高粘度液体的定量输送方面得到了广泛的应用。但是传统的二齿轮式齿轮泵存在较大的不平衡径向力,成为制约齿轮泵寿命的主要因素。本文应用行星齿轮传动原理构思出了新型齿轮泵的几种结构,提出了按“单位排量时泵的体积最小”作为优化目标的观点,并运用MATLAB优化工具箱对泵的设计参数进行了优化分析,可为研究开发适合我国轻化工业生产条件的高粘度齿轮泵提供参考。 相似文献
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利用机构学的方法对双曲肘合模机构进行了运动分析,并确立了合模行程、各肘杆尺寸及最大启模角等参数间的关联关系。通过使用Pro/E二次开发技术,讨论了应用Pro/toolkit进行菜单开发及零件参数化实现的方法;以MFC对话框设计技术和VC++建立了双曲肘合模机构参数驱动自动生成技术,开发出了与Pro/E 4.0系统集成的合模机构零件参数化设计系统。 相似文献
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行星机构式齿轮泵的性能分析 总被引:1,自引:1,他引:1
对行星机构式齿轮泵的组成原理、排量、瞬时流量、受力情况进行了分析,推导出了新型齿轮泵的几何排量、瞬时流量的计算公式,得出了减小流量脉动的齿数选择原则,为研究开发轻化工行业输送高粘度液体的新型齿轮泵提供了设计依据。 相似文献
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针对传统的CAD软件缺乏变参数设计功能,不能支持变型化、系列化设计,使得设计周期长,设计费用高、设计中存在大量重复劳动的问题,提出采用参数化设计来解决问题。本文阐述了参数化设计的概念,并通过对参数化设计的理论方法、实现方法进行比较,确定了基于几何约束的数学方法为理论依据,结合尺寸驱动技术为基础,不采用较为繁琐的单独开发一款软件的方式,以对系统兼容度最高、开发最为便利的AutoLISP为编程语言为例,实现参数化设计。 相似文献
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利用Windows的多任务机制和AutoCAD的C语言开发系统功能,采用参数化设计技术,实现了设计计算和绘图过程的自动化。结合实例,叙述了系统开发的关键技术。 相似文献
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针对目前服装CAD制板系统开发中智能化程度低的问题,以操作简易直观化为目的,介绍了一种基于现代设计方法的纸样自动设计系统。利用参数化设计原理,将体型特征与结构特征建立关联关系,以数学函数模拟服装结构线完成结构的数字化,完成专家知识的描述;通过参数化设计,建立全尺寸约束;通过参数重新赋值达到设计变更。该设计方法为实现一种人工智能的纸样设计修正系统提供了技术依据。 相似文献
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基于ActiveX的参数化标准件库系统的设计与实现 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了如何基于ActiveX技术来实现参数化标准件库的设计方法,采用Access来建立标准件的数据库,VB来读取标准件的参数和连接AutoCAD,最终形成用户所需要标准件的图形。参数化标准件库的建立可以大大提高标准件模型的生成和修改的速度,在产品的系列设计、相似设计及专用CAD系统开发方面都具有较大的应用价值。 相似文献
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考虑到用户的设计体验和定制化需求,将人机交互技术应用于工业产品设计与系统开发。以渐开线直齿圆柱齿轮为研究实例,利用CREO工具的特征建模、参数化功能及二次开发技术,在Visual Studio编译环境下开发了齿轮产品的参数化交互设计界面,不仅方便、快捷地实现了齿轮几何模型的编辑、修改与重建,而且有效改进了齿轮产品的设计效率及可塑性。通过探索齿轮产品人机交互运行模式的实现流程,验证了基于CREO平台的二次开发关键技术,为工业产品交互设计提供了重要的技术参考与支持。 相似文献
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针对外啮合圆柱齿轮设计过程中繁琐的参数计算优化,在Creo上对其进行参数化建模与二次开发.以Creo的参数关系驱动的参数化技术为支撑,创建外啮合圆柱齿轮参数化模型,实现了模型的参数驱动与控制.通过VS2012、Pro/ToolKit建立可视化开发环境,开发了针对齿轮的顶切根切、滑动率、干涉检查等参数化交互设计界面. 相似文献
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一、概述为了使我国新一代拖拉机、联合收割机及其他行走车辆的液压系统合理、简化与经济,我们研制了 CB2-E6/14LF 型双联齿轮泵。在农机行业中,现有的农用齿轮泵系列在工作参数上完全可以满足新一代拖拉机和联合收割机的需要,但是,由 相似文献
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目的:分析新型双圆弧齿轮泵内部流场脉动特性的影响因素,采用合理参数以提高齿轮泵输出效率。方法:建立齿轮泵的二维流场仿真模型,采用计算流体力学软件Fluent进行仿真分析,研究不同齿顶间隙、不同齿轮偏心距、负载及转速对齿轮泵出油口瞬时流量、流量脉动、流场特性的影响。结果:随着齿顶间隙增大,齿轮泵出口流量逐渐减小,当齿顶间隙为0.09 mm时,出口流量脉动系数最小为0.135,为该结构参数下齿轮泵最佳齿顶间隙;受负载压力和转速的影响,齿轮泵中心轴线产生偏差,随着齿轮泵转子中心轴线偏心距增加,齿轮泵出口流量逐渐增大,当偏心距为0.05 mm时,齿轮泵出口流量比无中心偏差时增加了5.09%,提高了流量输出。结论:齿轮泵流量特性主要影响因素为转子转速和齿顶间隙,中心偏差的影响较小。 相似文献
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