亚硫酸钙湿式氧化技术的研究进展

本文论述了应用湿式石灰石-石膏法脱硫工艺对解决我国火电厂二氧化硫污染问题的重要意义,进一步指出处理好该工艺产生的废渣--亚硫酸钙浆料是一个亟待解决的问题.为此本文就反应机理、温度、pH值、催化剂、氧浓度和反应阶段等分项,具体讨论了国内外目前对亚硫酸钙湿式氧化机理研究的进展,并对我国这方面研究的继续开展提出了一些建议.     

亚硫酸钙湿式氧化技术的研究进展

本文论述了应用湿式石灰石-石膏法脱硫工艺对解决我国火电厂二氧化硫污染问题的重要意义,进一步指出处理好该工艺产生的废渣———亚硫酸钙浆料是一个亟待解决的问题。为此本文就反应机理、温度、pH值、催化剂、氧浓度和反应阶段等分项,具体讨论了国内外目前对亚硫酸钙湿式氧化机理研究的进展,并对我国这方面研究的继续开展提出了一些建议。     

湿式烟气脱硫亚硫酸钙氧化研究及其应用

通过对湿式烟气脱硫系统内的除雾器及GGH结垢的成分分析,发现结垢内亚硫酸钙含量超标,最高达到11.97％.研究了湿式烟气脱硫系统内亚硫酸钙氧化机理,系统性的提出了脱硫系统堵塞解决方案,并在灞桥电厂脱硫项目中进行了工程实际应用,取得了良好效果.     

湿法烟气脱硫环境下亚硫酸钙的非催化氧化

引　言亚硫酸钙的氧化是强制氧化湿法烟气脱硫工艺中的一个重要化学过程 为指导脱硫装置的设计 ,确保湿法脱硫系统的安全稳定运行 ,对湿法烟气脱硫环境下亚硫酸钙的氧化进行研究很有必要 在pH值较高时 ,亚硫酸钙的非均相氧化反应是一个气液固三相反应 ,对这个三相反应 ,Weisn     

亚硫酸钙的催化氧化工艺

本发明涉及石灰石一石膏湿法烟气脱硫中亚硫酸钙的催化氧化工艺。其技术方案是，在吸收SO2后的浆液中加入可溶性亚铁盐、锰盐或这两者的混合物作为催化剂，可溶性亚铁盐、锰盐的浓度是0．001～0．05mol／L，加入催化剂后浆液pH为5～6。通过这种方法可以显著提高亚硫酸钙的氧化率，稳定系统的pH，便于脱硫运行操作，催化剂价格低廉，     

亚硫酸钙两步法制备高浓度亚硫酸氢钠溶液

利用湿法烟气脱硫中间产物亚硫酸钙（CaSO₃）和氯碱工业副产物芒硝和废硫酸制备高浓度亚硫酸氢钠（NaHSO₃）溶液,以简化亚硫酸氢钠溶液的后续处理工序并降低能耗。以亚硫酸氢钠溶液质量浓度为考察指标,采用两步法制备高浓度的亚硫酸氢钠。首先考察亚硫酸钙加入量、反应温度、反应时间、亚硫酸钙悬浮液质量分数等因素对第一步制备的低浓度亚硫酸氢钠溶液质量浓度的影响。其次考察第一步制备的低浓度亚硫酸氢钠溶液质量浓度对第二步制备的高浓度亚硫酸氢钠溶液质量浓度的影响。研究结果表明,实验中当亚硫酸钙加入量为0.068 mol、反应温度为13 ℃、反应时间为30 min、亚硫酸钙悬浮液质量分数为25%时,第一步制备的低浓度亚硫酸氢钠溶液质量浓度达到198.2 g/L;当第一步制备的低浓度亚硫酸氢钠溶液质量浓度为170 g/L时,第二步制备的高浓度亚硫酸氢钠溶液质量浓度达到264.2 g/L。采用两步法制备高浓度的亚硫酸氢钠溶液,节省了蒸发能源,具有显著的经济效益,为亚硫酸钙的利用提供了一条可行的路径。     

排烟脱硫副产品亚硫酸钙作水泥缓凝剂的研究

1 前言 工业上常用的石膏是天然二水石膏。随着工业的发展,副产品石膏,如磷石膏、硬石膏、粘土质石膏以及排烟脱硫石膏等都已成功地取代天然石膏作为水泥缓凝剂。     

干法与半干法脱硫渣中亚硫酸钙的低温催化氧化的研究

干法、半干法脱硫渣主要由亚硫酸钙、硫酸钙、氢氧化钙和碳酸钙等物质组成，由于其中含有较多的亚硫酸钙而不利于脱硫渣的综合利用。本文提出了用廉价催化剂对亚硫酸钙进行催化氧化使其转化成为硫酸钙的实验方案，比较了几种催化剂在同样条件下对亚硫酸钙的催化氧化的效果，并就催化剂掺量、催化时间、反应温度等影响因素对亚硫酸钙，的转化的影响进行了研究。本方案具有经济、高效、方便、实用的特点，非常适合于解决当前脱硫石膏应用领域中所普遍存在的问题。     

脱硫石膏中亚硫酸钙含量对水泥物理性能的影响分析

<正>由于受到火力发电厂的脱硫工艺、脱硫设施以及脱硫原料等诸多因素的影响,有时脱硫石膏的质量稳定性较差,不同厂家生产的脱硫石膏化学成分差异较大,对水泥性能影响较大。本文对用不同半水亚硫酸钙含量的脱硫石膏制成的水泥物理性能进行了比较,分析探讨脱硫石膏中亚硫酸钙含量差异对水泥性能的影响。由于当地脱硫石膏供应紧张,为保证正常的水泥生产,2013年5月中旬,从山西某电厂采购了第一批     

亚硫酸钙对水泥水化性能的影响

采用XRD、SEM等测试方法研究了亚硫酸钙(CaSO3.1/2H2O)对水泥水化性能的影响,并与石膏(CaSO4.2H2O)进行了对比.结果表明在水泥中CaSO3.1/2H2O不具有石膏那样的调节水泥凝结时间的作用.掺CaSO3.1/2H2O的水泥试样1d强度比掺CaSO4.2H2O试样显著降低,3d后两者强度相近.60d的抗折、抗压强度与28d相比,增幅很小,有的甚至倒缩.CaSO3.1/2H3O和铝酸盐矿物反应,主要生成片状的C3A.CaSO3.     

半干法脱硫灰的催化氧化研究

采用(NH4)2S2O8为氧化剂,对烧结脱硫灰中CaSO3进行催化氧化研究,研究氧化剂的量、催化剂种类、反应时间、反应温度及(NH4)2SO4的添加量等因素对亚硫酸钙的转化率的影响。实验结果表明,CuSO4催化效果最佳;反应温度越高,CaSO3的氧化率越高;少量(NH4)2SO4明显增加CaSO3的氧化率。当CaSO3与(NH4)2S2O8物质量比为20∶1时,加入的(NH4)2SO4占脱硫灰重量0.2%,以CuSO4作为催化剂,40℃中反应1 h,CaSO3的氧化率达到50%以上。     

湿式氧化法脱硫废液的处理

济钢焦化厂现有7座焦炉,产焦炭270万t/a,焦炉煤气脱硫采用HPF湿法脱硫工艺。脱硫过程中被吸收的H2S大部分转化为元素硫,然后通过压缩空气氧化再生,但也会生成（NH4）2S2O3、（NH4）2SO4及NH4CNS等副盐。由于这种工艺充分利用了煤气中的氨,运行成本较低,在国内应用普遍。     

含亚硫酸钙粉煤灰中三氧化硫的分析

本文介绍了双氧水氧化-硫酸钡重量法分析含亚硫酸钙粉煤灰中三氧化硫的原理和方法,并对它进行实际验证,结果表明该方法是可行的。     

亚硫酸钙和硫酸钙混合物共沉淀实验研究

亚硫酸钙和硫酸钙的沉淀物是钙基脱硫的必然产物,目前对于这两者的沉淀缺乏研究。文章用亚硫酸钠、硫酸钠和氯化钙溶液配制亚硫酸钙和硫酸钙的混合溶液,分别研究了25、45、55℃下,钙离子浓度为0．04M时,不同比例的亚硫酸钙和硫酸钙过饱和溶液的共沉淀过程中各离子的浓度变化,并探讨了温度、硫酸钙对亚硫酸钙沉淀晶型、热力学参数的影响。试验结果表明,在低浓度条件下,经过50h可沉淀完全,亚硫酸钙和硫酸钙共沉淀时形成混晶。混晶中硫酸根离子占了总比例20％,并得到了亚硫酸钙和硫酸钙共沉淀时的溶度积,从溶度积中求得沉淀过程的焓变。硫酸根离子的存在提高了钙离子平衡浓度,容易结垢,同时硫酸根离子的存在大大减小了亚硫酸根的离子浓度,不利于脱硫,因此必须控制双碱法过程中的氧化率在20％以下。     

湿式氧化法脱高硫技术

列举大量的工业应用实例，说明采用湿式氧化法，从含高硫工业气体中脱除H2S及部分有机硫是完全可行的。     

湿式氧化法脱硫的技术进展

介绍了湿式氧化脱硫工艺的现状及新进展 ,重点评述该法在国内的应用情况和存在问题。目前采用 2种或 2种以上催化剂的组合作为复合催化剂达到提高净化度、脱硫效率以及解决硫堵等问题的方法备受关注。指出工业应用较多的方法仍是蒽醌二磺酸钠法、栲胶法及双核酞菁钴磺酸盐法 ,配合铁法将成为较有发展前景的新方法之一。     

焦炉煤气湿式氧化法脱硫研究进展

湿式氧化法脱硫工艺广泛应用于焦炉煤气脱硫。综述了改良ADA法、氨水液相催化法、栲胶法、络合铁法、砷碱法等湿式氧化法脱硫工艺的脱硫机理和工艺流程,介绍了一些新的研究进展,对比了各种方法的优缺点,讨论了焦炉煤气脱硫技术的选择。分析认为,未来实现高效脱硫需从设备改造、多种方法联合使用、加强脱硫副产物处理等方面深入研究。     

亚硫酸钙烟气脱硫石膏作缓凝剂的研究

亚硫酸钙型烟气脱硫石膏(FGDG)是双循环流化床脱硫工艺烟气脱硫形成的副产品，其组成明显不同于常规方法形成的脱硫石膏。为探索FGDG的再利用价值，进行了其用作水泥缓凝剂的研究．试验首先对亚硫酸钙型脱硫石膏的结构、组成和物性进行了测定，并对其用作单独或复合水泥缓凝剂进行了试验研究研究结果表明，FGDG取代二水石膏单独掺加到水泥中时．由于其溶解速率较慢，致使其缓凝作用不佳：FGDG与石膏复合缓凝剂可在较大掺量及相互比例变化范围内有效调节水泥凝结时间．并明显改善水泥的力学性能．     

亚硫酸钙对C3A和C4AF凝结时间的影响

本文研究了亚硫酸钙对C3A和C4AF含量不同的水泥熟料凝结时间的影响.研究结果表明:亚硫酸钙对C4AF有缓凝作用,而对C3A基本不具有缓凝作用;对于中间相含量较多、C3A含量较高,自身凝结很快的熟料,在水泥中SO3不大于3.5%的条件下,亚硫酸钙不起缓凝作用;对于中间相含量较少、C3A含量较低,自身凝结较慢的熟料,亚硫酸钙有缓凝作用;与二水石膏相比,半水亚硫酸钙在水中的溶解度极低,掺入水泥后,其主要水化产物为单硫型水化硫铝酸钙(AFm).     

亚硫酸钙对水泥性能影响及其优化方法研究

研究了亚硫酸钙对水泥力学性能、凝结硬化、干缩性、外加剂适应性的影响,并利用XRD、SEM对比分析了亚硫酸钙对水泥水化产物的影响, 探讨了亚硫酸钙氧化法.研究表明,亚硫酸钙不但对水泥凝结时间有较大影响,同时对水泥后期强度、外加剂适应性、干缩性等均有较大影响. 脱硫石膏中亚硫酸钙含量达60%时,水泥90 d强度降低近10 Mpa.水泥水化中,亚硫酸钙主要形成单硫型水化产物(C3A·CaSO3· nH2O),且随水化龄期发展量迅速增加,28 d水化体中会大量出现单硫型水化产物,对水泥体积安定性造成不良影响. 同时研究发现,氧化剂KN及有机酸复合可对石膏中亚硫酸钙进行氧化处理,有助于促进水泥水化,缩短凝结时间,提高水泥物理力学性能,为脱硫产物中亚硫酸钙的处理开辟了新途径.